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第一章 生胶和混炼胶加工过程的流变学基础1

第一节 生胶和混炼胶流变行为的特点1

一、弹性体和热塑性塑料加工的温度-速率范围1

二、流变学的基本概念4

三、弹性体的粘弹性能14

四、粘弹性介质的弹性复原20

五、聚合物的大形变22

六、不稳定形变的条件31

七、填充作用对胶料流变性能的影响33

八、填充胶料的流变学39

第二节 在高流动速率条件下弹性体的松弛滑动43

一、橡胶分子结构特性对临界切变速率和临界切应力的影响46

二、不稳定流动的判据47

第三节 弹性体工艺行为的预测49

一、相似理论和量纲分析在预测弹性体加工行为方面的应用50

二、物理模拟法和数学模拟法在混炼和压型过程最优化上的应用54

三、描述弹性体工艺行为准数方程的组成57

四、弹性体工艺行为准数62

第四节 生胶和混炼胶流变性能的研究65

一、研究方法65

二、弹性体的流变特性79

参考文献81

第二章 生胶和混炼胶加工过程中的物理-化学现象84

第一节 生胶与混炼胶在机械加工过程中的结构与化学转化86

第二节 生胶和混炼胶分子特征、结构与流变性能的关系90

一、流变结构单元91

二、橡胶的分子结构和流变性能93

三、并用胶填充胶料的性能96

第三节 生胶与混炼胶加工过程中的粘附-摩擦现象98

一、混炼胶与金属的摩擦99

二、生胶和混炼胶的粘附现象101

参考文献123

第三章 分散混合125

第一节 概述125

第二节 混合和分散的理论134

一、组分之间不发生相互作用的混合物之统计学研究134

二、简单混合与分散混合的流变学157

三、混合动力学和理想混炼机165

第三节 生胶和混炼胶加工的热过程175

一、流动过程的热力学175

二、温度场176

三、胶料和冷却水最高温度的计算179

第四节 不同混炼装置和机械的混合效果183

参考文献186

第四章 间歇混炼机和连续混炼机188

第一节 结构-工艺因素对密炼机工作的影响188

一、密炼机上顶栓的压力和加粒量188

二、混炼功率191

三、胶料对密炼机室壁的压力192

四、转子的转速200

五、转子的几何形状201

六、转子凸棱和混炼室壁之间的间隙203

第二节 密炼机和间歇混炼生产线204

一、“Rarrel”公司生产的密炼机204

二、“W P”公司生产的密炼机207

三、“肖”公司生产的“Intermix”型密炼机208

四、“本伯里”和“Intermix”两种密炼机的比较210

第三节 连续混炼机的工作原理211

一、“Farrel”公司生产的FCM连续混炼机217

二、其它类型的混炼机222

参考文献224

第五章 现代胶料制备工艺及其前景225

第一节 现代胶料制备工艺的特点227

一、丁苯橡胶胶料的制备228

二、顺丁橡胶胶料的制备230

三、异戊橡胶胶料的制备232

四、丁基橡胶胶料的制备233

五、乙丙橡胶胶料的制备235

六、丁腈橡胶胶料的制备235

七、氯丁橡胶胶料的制备237

第二节 胶料制备工艺的前景239

一、混炼过程的模拟化和最优化242

二、总任务生产过程自动化和最优化的主要方向250

第三节 混炼质量的检查254

一、用标准照片来评价胶料的分散性和均一性255

二、振荡型流变仪259

参考文献266

第六章 胶料在开炼机与压延机上的加工268

第一节 胶料的捏炼268

一、捏炼理论269

二、捏炼过程的反常现象272

三、捏炼性准数及胶料与辊筒表面之间的相互粘附作用276

第二节 胶料的压延280

一、粘性材料的压延理论283

二、粘弹性材料的压延理论288

三、流体动力学压延理论的非等温近似297

第三节 各种压延理论和捏炼理论的分析与比较298

参考文献306

第七章 弹性体在螺杆挤出机中的加工307

第一节 螺杆挤出机的结构308

第二节 聚合物的压出理论311

一、聚合物压出的简化分析311

二、压出热力学314

三、绝热压出过程分析316

四、挤出机头的计算318

五、螺杆挤出机的模拟放大322

第三节 现代胶料压出工艺原理324

一、胶料压出的理论基础325

二、热喂料与冷喂料挤出机328

三、胎面和内胎的压出工艺337

参考文献347