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第1章 绪论1

1.1 互换性概述1

1.1.1 互换性的含义1

1.1.2 互换性的分类1

1.1.3 互换性的作用2

1.2 标准化与优先数2

1.2.1 标准化概述2

1.2.2 优先数系和优先数3

1.3 产品几何技术规范（GPS）简介5

1.3.1 GPS概述5

1.3.2 GPS的体系结构6

习题7

第2章 极限与配合及圆柱结合的互换性8

2.1 概述8

2.2 极限与配合的基本术语及定义8

2.2.1 孔和轴8

2.2.2 尺寸9

2.2.3 偏差与公差10

2.2.4 配合与基准制11

2.3 标准公差系列14

2.3.1 标准公差因子i14

2.3.2 公差等级14

2.3.3 基本尺寸分段15

2.4 基本偏差系列16

2.4.1 基本偏差及其代号16

2.4.2 轴基本偏差的标准化17

2.4.3 孔的基本偏差18

2.5 常用尺寸段公差带与配合的标准化24

2.6 线性尺寸的未注公差26

2.6.1 一般公差的概念26

2.6.2 一般公差的公差等级和极限偏差27

2.7 公差与配合的选用27

2.7.1 基准制的选用28

2.7.2 公差等级的选用29

2.7.3 配合的选用30

习题33

思考题34

第3章 测量技术基础35

3.1 概述35

3.1.1 技术测量概念35

3.1.2 尺寸传递36

3.2 测量器具与测量方法的分类及常用术语40

3.2.1 测量器具的分类40

3.2.2 测量方法的分类41

3.2.3 测量器具与测量方法的常用术语42

3.3 测量误差与数据处理44

3.3.1 测量误差的基本概念44

3.3.2 测量精度45

3.3.3 随机误差46

3.3.4 系统误差49

3.3.5 函数误差49

3.4 测量误差产生的原因及测量的基本原则51

3.4.1 测量误差产生的原因51

3.4.2 测量技术中的基本原则51

习题52

思考题53

第4章 几何公差54

4.1 几何公差的分类及常用术语54

4.1.1 几何公差的分类54

4.1.2 几何要素55

4.1.3 公差带56

4.1.4 基准58

4.1.5 理论正确尺寸58

4.2 几何公差的标注59

4.2.1 几何公差标注附加符号59

4.2.2 公差框格59

4.2.3 被测要素的标注60

4.2.4 公差带的标注61

4.2.5 基准的标注63

4.2.6 附加标注64

4.2.7 限定性规定64

4.2.8 延伸公差带65

4.2.9 最大实体要求和最小实体要求65

4.2.10 自由状态下的要求66

4.3 几何公差及公差带67

4.3.1 形状公差及公差带67

4.3.2 线轮廓度公差与面轮廓度公差及公差带69

4.3.3 方向公差及公差带71

4.3.4 位置公差及公差带76

4.3.5 跳动公差及公差带81

4.4 公差原则84

4.4.1 与公差原则有关的术语和定义84

4.4.2 公差原则86

4.5 几何公差的选用91

4.5.1 几何公差项目的选择91

4.5.2 几何公差值的选择93

4.5.3 未注几何公差96

4.5.4 几何公差应用举例98

4.6 几何误差的检测99

4.6.1 几何误差及其评定99

4.6.2 基准的建立和体现102

4.6.3 几何误差的检测原则107

4.6.4 举例109

习题113

思考题115

第5章 表面结构117

5.1 概述117

5.1.1 表面结构基本术语及定义117

5.1.2 表面结构几何参数术语及定义119

5.1.3 表面轮廓评定参数120

5.2 表面粗糙度122

5.2.1 表面粗糙度评定参数的数值规定122

5.2.2 表面粗糙度评定参数的选用124

5.2.3 表面粗糙度评定参数值的选用原则124

5.3 表面波纹度125

5.3.1 表面波纹度评定参数及其数值规定125

5.3.2 加工方法与表面波纹度的关系126

5.4 表面结构的标注127

5.4.1 表面结构的图形符号127

5.4.2 表面结构完整图形符号的组成128

5.4.3 表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的标注130

5.5 表面缺陷132

5.5.1 表面缺陷的一般术语与定义132

5.5.2 表面缺陷的特征及参数133

5.5.3 表面缺陷的类型134

习题136

思考题137

第6章 光滑工件尺寸的检验138

6.1 尺寸误检的基本概念138

6.2 用普通计量器具测量工件138

6.2.1 验收极限138

6.2.2 计量器具的选择140

6.3 光滑极限量规142

6.3.1 概述142

6.3.2 量规公差带143

6.3.3 量规设计144

习题147

思考题147

第7章 滚动轴承的互换性148

7.1 概述148

7.2 滚动轴承的公差等级148

7.3 滚动轴承内外径公差带及其特点151

7.4 滚动轴承与轴、壳体的配合及选用152

7.4.1 轴和壳体的尺寸公差带152

7.4.2 轴承配合的选择153

7.4.3 配合表面的几何公差与表面粗糙度156

习题158

思考题159

第8章 常用结合件的互换性与检测160

8.1 键结合的公差配合与检测160

8.1.1 平键联结的公差配合与检测160

8.1.2 矩形花键联结公差配合与检测163

8.2 圆锥结合的公差配合与检测166

8.2.1 锥度与锥角167

8.2.2 圆锥公差169

8.2.3 圆锥配合174

8.2.4 圆锥的检测176

8.3 螺纹结合的公差配合与检测178

8.3.1 螺纹的分类及使用要求178

8.3.2 螺纹的基本牙型及主要几何参数179

8.3.3 螺纹几何参数的公差原则应用181

8.3.4 普通螺纹的公差、配合及其选用181

8.3.5 机床丝杠、螺母公差188

8.3.6 螺纹的检测194

习题196

思考题196

第9章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性198

9.1 概述198

9.1.1 齿轮传动的精度要求198

9.1.2 齿轮的加工误差分析198

9.2 齿轮精度200

9.2.1 齿距精度200

9.2.2 齿廓精度201

9.2.3 齿向精度202

9.2.4 综合精度204

9.3 齿轮副的安装精度与侧隙206

9.3.1 齿轮副的安装精度206

9.3.2 齿轮副的配合208

9.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用210

9.4.1 渐开线圆柱齿轮的精度标准210

9.4.2 渐开线圆柱齿轮的精度设计及图样标注224

习题226

第10章 尺寸链228

10.1 尺寸链的基本概念228

10.2 尺寸链的建立和计算230

10.2.1 装配尺寸链的建立230

10.2.2 工艺尺寸链的建立231

10.2.3 尺寸链的计算231

10.3 保证装配精度的其他方法238

习题239

第11章 计算机辅助公差设计242

11.1 概述242

11.1.1 计算机辅助公差设计的意义242

11.1.2 计算机辅助公差设计的发展242

11.1.3 计算机辅助公差设计的基本概念243

11.1.4 计算机辅助公差设计的分类244

11.2 计算机辅助公差设计理论245

11.2.1 公差信息的表示245

11.2.2 公差并行设计247

11.2.3 工序公差设计250

11.2.4 其他的公差设计理论253

第12章 三坐标测量机简介255

12.1 概述255

12.1.1 三维测量的作用与意义255

12.1.2 三坐标测量机的组成255

12.1.3 三坐标测量机的分类257

12.2 三坐标测量机的主机258

12.2.1 三坐标测量机的主体结构258

12.2.2 三坐标测量机的标尺系统261

12.2.3 三坐标测量机的其他机构与部件262

12.3 三坐标测量机的测头263

12.3.1 测头的功用与类型263

12.3.2 机械式测头264

12.3.3 光学非接触测头264

12.3.4 电气测头265

12.4 三坐标测量机的软件266

12.4.1 三坐标测量软件的分类266

12.4.2 几个重要概念266

12.5 三坐标测量机的应用269