图书介绍
图解三相电动机使用与维修技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

- 才家刚编著 著
- 出版社: 北京:中国电力出版社
- ISBN:7508313437
- 出版时间:2003
- 标注页数:375页
- 文件大小:24MB
- 文件页数:394页
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图书目录
第一章 三相异步电动机使常识1
第一节 概述1
第二节 国家及行业标准中对三相交流异步电动机铭牌应标内容的规定2
第三节 常用电机铭牌实例3
第四节 三相交流异步电动机铭牌内容解读4
一、型号4
二、额定功率PN10
三、额定电压UN、额定频率fN及接线方式10
四、额定电流IN11
六、绝缘等级12
五、额定转速nN12
七、外壳防护等级13
八、工作制13
九、安装方式14
十、绕线转子电机的转子开路电压U214
十一、绕线转子电机的转子额定电流I2N15
十二、效率和功率因数16
十三、噪声级标准值16
十四、使用环境温度16
第五节 进、出口电机英文铭牌的识别17
一、检查外观及主要安装尺寸19
二、检查绕组对机壳的绝缘情况19
第六节 电机在安装使用前的检查和处理19
三、通电检查和转速转向检查20
四、多速电机的通电检查23
五、带电磁制动器电机的通电检查23
六、空载电流的测定24
七、绕线转子电动机的特有检查项目24
第七节 三相异步电动机的安装与调试26
一、电机与安装架构的连接26
二、联轴节和皮带轮的安装26
三、联轴节对装的要求及检查28
四、皮带轮平行度及对中情况的检查方法28
五、通电试运行及检查31
第八节 三相异步电动机的日常使用和维护32
一、日常使用中应注意观测的事项32
二、日常维护34
第二章 普通三相异步电动机的结构和拆装36
第一节 结构及部件拆解图36
第二节 转子结构39
第三节 普通三相异步电动机的拆装41
一、拆装电机时应注意的事项41
二、电机拆装工具41
三、联轴节及皮带轮的拆装办法43
五、有前后轴承盖的电机(机座号160及以上)的拆解过程44
四、无前轴承盖电机(机座号132及以下)的拆解44
六、电机的组装45
第四节 滚动轴承的拆装53
一、拆卸53
二、轴承的清洗54
三、轴承的装配方法55
第三章 普通三相交流异步电动机常见故障及原因57
第一节 常用名词解释57
第二节 常见故障及原因图解65
三、局部烧断或部分绕组变色66
二、一相或两相变色66
一、全部变色66
第三节 由三相绕组烧毁的状态确定故障原因66
第四节 定子绕组匝间绝缘短路的确定方法68
一、由三相定子电流的不平度确定68
二、由三相定子绕组电阻的不平度确定68
三、用专用仪器检查确定68
四、用匝间短路侦察器检查确定68
第四章 绕组的拆除和制作70
第一节 拆除绕组前后应做的工作70
第二节 部分绕组冷拆法71
二、通电加热法73
一、火烧法73
第三节 全部绕线的拆除方法73
三、烘烤法74
四、溶剂浸泡溶解法74
五、涂溶剂法74
六、其他加热方法75
第四节 制作绕组76
一、定子绕组的制作参数76
二、绕线模77
四、绕线机82
五、用机动绕线机绕制线圈的操作过程82
三、选用电磁线82
六、线圈绕制中应注意的事项83
第五章 三相定子绕组的嵌线和接线通用工艺85
第一节 有关术语及参数85
一、定子铁心85
二、绕组86
第二节 嵌线和接线工具89
第三节 绝缘材料的配制91
一、绝缘材料的剪裁91
二、绝缘的种类及尺寸91
三、给槽编号94
二、清理槽内和修整翘片94
一、复查线圈94
第四节 嵌线前的准备工作94
第五节 嵌线共用工艺过程95
一、绝缘的安放95
二、理线95
十、嵌线过程中的端部整形96
九、插入层间绝缘96
八、嵌第二条边96
七、连绕线圈的放置方法96
六、安放起把线圈垫纸96
五、划线入槽96
四、嵌线入槽96
三、插放引线纸96
十一、每个线圈的端部包扎97
十二、槽绝缘封口和插入槽楔97
十三、翻把97
十四、插入相间绝缘97
十五、端部整形97
二、导线连接点的焊接方法101
三、接线端子的连接101
第六节 接线101
一、接线准备及绞接方法101
第七节 端部包扎105
一、包扎接线105
二、端部包扎105
三、出线位置105
第六章 常用4种型式绕组嵌线及接线示倒107
第一节 几点说明107
二、绕组展开图108
三、嵌线过程108
一、示例参数108
第二节 单层同心式绕组示例108
四、同心绕组嵌线规律109
第三节 单层链式绕组示例111
一、示例参数111
二、绕组展开图111
三、嵌线过程111
四、链式绕组嵌线规律113
第四节 交叉链式绕组示例114
一、示例参数114
二、绕组展开图114
三、嵌线过程114
四、嵌线规律116
三、嵌线过程117
二、绕组展开图117
第五节 双层叠式绕组示例117
一、示例参数117
四、嵌线规律119
第七章 定子嵌线后浸漆前的检查和试验120
第一节 测定绕组对地及相互间的绝缘电阻120
第二节 测定绕组的直流电阻121
一、仪表选用和测量121
二、线电阻与相电阻的简易换算121
三、测量结果的判定121
第三节 三相电流平衡情况的检查123
二、试验接线124
三、试验电压和时间124
第四节 匝间耐冲击电压试验124
一、试验设备124
四、结果判定125
第五节 相间及对地耐电压试验127
一、所用仪器127
二、加电压值和时间127
三、试验操作方法127
四、结果判定127
四、用指示灯或万用表确定每相的头尾128
二、钢珠法检查接线相序的正确性128
三、指南针法检查头尾接线的正确性128
第六节 三相接线的其他检查方法128
一、假转子法检查相序和接线的正确性128
第七节 各项试验不合格的原因及处理方法131
一、绝缘电阻低131
二、直流电阻不平度或大小超标132
三、匝间绝缘不合格132
四、三相电流不平度超差132
五、耐电压不合格132
一、浸漆前的准备工作133
二、正规的浸漆方法133
第一节 浸漆133
第八章 浸漆和烘干133
三、简易浸漆法137
第二节 烘干138
一、采用烘箱烘干138
二、几种简易的烘干办法138
第九章 铸铝转子的修理140
第一节 铸铝转子的故障及检查方法140
一、铸铝转子的故障及现象140
二、铸铝转子断条的检查方法140
第二节 修理铸铝断条的方法143
一、钻孔旋入铝螺钉法143
二、焊接法143
一、键槽损伤的处理144
第一节 轴的修复144
第十章 机械部件的修复144
二、断轴的修复145
三、轴伸研伤变细后的修复146
四、轴承档损伤的修补148
第二节 端盖的修复150
一、轴承室直径小时的修理150
二、轴承室直径大时的修理150
二、采用钢板上加固法153
三、采用钢板下加固法153
一、焊接法153
第三节 机座底脚断裂的修补153
第四节 铸铁件砂眼及气孔的粘补154
一、铸铁KTRa系列专用修补剂介绍154
二、铸铁KTRa系列专用修补剂使用方法154
第五节 轴承的检查156
一、外观检查156
二、游隙的检查156
第十一章 绕线转子三相交流异步电动机特有故障及维修方法158
第一节 绕线转子电机的结构及线路158
一、结构158
二、外接电阻及电路图158
二、集电环上火花大、磨损严重、过热162
第二节 绕线转子电机常见故障及原因162
一、电流过大、出力不足162
三、起动电流超过设想值164
四、起动转矩小于设想值165
第三节 转子绕组的常见故障及查找方法166
一、并头套间短路166
二、并头套脱焊或脱落167
三、导条层间短路167
四、绕组对地(铁心或支架等)短路168
五、引出线开路或对地短路168
二、波形绕组的定义、种类和有关参数169
一、转子绕组的分类169
第四节 转子绕组的型式及有关参数169
三、波形绕组展开图示例171
第五节 铜排绕组的拆除方法172
一、拆除两端绑扎带172
二、记录有关数据172
三、拆下线棒的步骤及方法173
第六节 绕组的制作和槽绝缘结构175
一、绕组的制作175
二、槽绝缘结构176
二、嵌线工艺过程177
一、专用工具177
第七节 嵌线工艺过程177
第八节 浸漆和烘干183
第九节 接线和外引线183
第十节 转子绕组修理后的检查与试验184
一、嵌线后接线前的检查184
二、并头套安装和上锡后的检查和试验184
三、端部绑扎后的检查184
四、穿出引接线后的检查184
第十一节 集电环的常见故障及修理186
一、集电环的结构186
二、集电环常见故障及处理方法187
一、几种常见的电刷系统190
第十二节 电刷装置的常见故障及处理方法190
二、电刷装置常见故障及处理方法191
第十三节 举刷和短路装置的常见故障及修理195
一、举刷和短路装置的结构和工作原理195
二、举刷及短路装置的常见故障及处理方法196
第十二章 防爆电机的使用和维修198
第一节 防爆电机的结构和特点198
一、结构示例198
二、隔爆原理199
三、隔爆面199
四、短路和过热保护元件的检查与维护200
三、隔爆面的防锈措施200
第二节 防爆电机使用及维护注意事项200
一、接线200
二、拆装注意事项200
第三节 隔爆面损伤的修补方法202
一、隔爆面划痕和砂眼的产生202
二、用环氧粉末的修补方法202
三、用金属焊料补焊204
四、喷焊修补法和刷镀修补法204
第十三章 电磁调速电动机的使用和维修205
第一节 电磁调速电动机的结构205
一、调速原理206
第二节 调速原理及有关使用参数206
二、控制器207
三、使用和维护208
四、主要技术参数209
五、常见故障及排除方法210
第十四章 三相换向器电动机212
第一节 主要结构及接线原理212
第二节 常见故障及原因214
第三节 日常使用和维修216
一、使用中应注意的事项216
二、常见故障的修理及调试218
第十五章 自制动类电动机的结构及使用维修特点223
第一节 锥形转子电机223
一、结构及工作原理223
二、特有故障及检修方法224
三、制动器的修理224
四、制动力矩的调整和测定226
五、装配制动弹簧的工具及其使用方法227
第二节 旁磁式自制动异步电动机228
一、结构和工作原理230
第三节 电磁制动异步电动机230
二、对制动器的技术要求231
三、制动器常见故障及维修方法232
第四节 杠杆式自制动异步电动机233
第十六章 潜水泵及配套电机234
第一节 常用潜水泵及配套电机的结构234
第二节 潜水泵电机的拆解238
一、注意事项238
二、拆解示例239
二、使用注意事项240
三、日常保养240
第三节 潜水泵的使用与维护240
一、安装前的注意事项240
四、修理时的特殊要求241
五、修理后的试验与检查243
第十七章 试验用仪器仪表的使用方法及测量线路246
第一节 指针式仪表的标识含义246
第二节 通用要求247
第三节 电流表和电流互感器248
一、指针式功率表的接线251
二、指针式功率表示值与测量值的核算251
第五节 功率表和功率测量线路251
第四节 电压表和电压互感器251
第六节 三相电动机电流、功率、电压综合测量线路253
第七节 直流电阻电桥253
一、分类253
二、单臂电桥使用方法253
三、双臂电桥的使用方法253
第八节 万用表258
一、万用表的主要功能258
二、使用方法258
第九节 钳形电流表262
第十八章 修理后的整机检查和试验264
第一节 绝缘电阻的测定试验264
一、测定方法264
三、注意事项265
二、对测量结果的判定265
第二节 测量绕组的直流电阻266
第三节 绕组匝间耐冲击电压试验267
第四节 堵转试验268
一、试验的目的、定义和分类268
二、一般检查性试验268
三、测取堵转特性曲线的试验268
四、设备能力不足时的间接试验法272
五、堵转转矩和电流的限值273
一、试验的定义和目的274
二、检查性的空载试验方法274
第五节 空载试验274
第六节 振动和噪声的测定试验276
一、测试用仪器及设备276
二、振动测定试验278
三、噪声级的测定试验278
第七节 自制动电机制动力矩的测定试验281
第八节 无转速表时负载转速的测定方法283
一、日光灯法283
二、感应线圈法283
三、用钳形电流表测绕线转子电机转速283
第九节 轴伸和集电环的径向圆跳动检测方法286
附表2 Y2系列(IP54)三相异步电动机轴承牌号287
附表1 Y系列(IP44)三相异步电动机轴承牌号287
附表3 电机用球轴承径向游隙δ288
附表4 Y系列(IP44)三相异步电动机轴承新旧牌号对照表288
附表5 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机振动限值(速度有效值)288
附表6 Y系列(IP44)三相异步电动机堵转转矩T?、堵转电流I?(倍数)限值289
附表7 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机噪声声功率极限值290
附表8 某厂Y列(IP44)三异电动机空载电流统计平均值291
附表9 Y系列(IP44)和Y2系列(IP54)三相异步电动机轴伸重点尺寸及公差293
附表10 电磁线型号的含义294
附表11 QZ-1、QZ-2型高强度漆包圆铜线规格294
附表12 扁铜线和漆包扁铜线规格298
附表13 常用绝缘材料及辅料305
附表14 Y2系列(IP54)三相异步电动机定子铁心及绕组数据(380V,50Hz)308
附表15 JO2系列电动机定子铁心及绕组数据(380V,50Hz)315
附表16 Y系列(IP44)电动机定子铁心及绕组数据(380V,50Hz)321
附表17 JO2系列电动机绕线模尺寸表329
附表18 Y系列(IP44)电动机绕线模尺寸表332
附表19 JO3系列电动机定子铁心及绕组数据(铜线,380V,50Hz)337
附表20 JO2系列电机(380V,50Hz)重绕线规可选种类341
附表21 Y系列电机(IP44,380V,50Hz)重绕线规可选种类349
附表22 YR系列绕线式转子电动机定、转子绕组技术数据357
附表23 JR系列绕线式转子电动机定、转子绕组技术数据366
附表24 JDO3、JDO2系列多速电动机定子铁心和绕组数据369
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