小麦加工技术2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

小麦加工技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 小麦、小麦粉及副产品1

第一节 小麦的分类及子粒结构1

一、小麦的分类1

二、小麦的质量标准2

三、小麦的子粒结构3

第二节 小麦的理化特性5

一、小麦的物理特性5

二、小麦的化学特性14

第三节 小麦粉的分类37

一、通用小麦粉37

二、专用小麦粉38

第四节 小麦加工副产品43

一、麸皮的化学成分及应用43

二、小麦胚的化学成分及应用43

第二章 小麦的清理46

第一节 除杂与分级46

一、概述46

二、筛选48

三、风选72

四、比重分选79

五、精选91

六、磁选105

第二节 表面清理110

一、打击与撞击111

二、表面清洗115

三、碾削清理121

四、擦刷126

第三章 小麦的水分调节与搭配128

第一节 小麦的水分调节128

一、水分调节的基本原理128

二、水分调节的作用129

三、水分调节的方法130

四、影响水分调节的因素131

五、最佳入磨水分和实际润麦时间134

六、水分调节设备135

七、润麦仓145

第二节 小麦的搭配148

一、搭配目的与搭配方案制订148

二、搭配的应用151

三、典型搭配设备152

第四章 小麦清理流程157

第一节 概述157

第二节 小麦清理流程设计的依据158

一、入磨净麦的质量标准158

第三节 小麦清理流程的组合原则159

五、其他条件159

三、工厂规模159

四、设备条件159

二、小麦的品质和含杂情况159

一、筛选160

二、打麦与刷麦160

三、磁选161

四、风选161

五、精选161

六、洗麦和润麦162

七、去石与分级162

九、称重163

八、麦仓、麦柜的设置163

十、小麦搭配164

第四节 小麦清理流程设计的内容和方法164

一、小麦清理流程设计的步骤164

二、设备的图形符号及清理流程图165

三、流程设计举例165

第五节 下脚整理171

一、下脚整理的目的171

二、下脚处理的方法171

第五章 研磨173

第一节 概述173

一、在制品的分类173

二、研磨过程中各系统的作用181

三、研磨工艺效果的评定182

四、研磨的基本方法和原理184

第二节 辊式磨粉机185

一、磨粉机的分类186

二、磨粉机的主要构件186

三、典型磨粉机的主要技术参数198

四、辊式磨粉机的操作199

第三节 影响研磨工艺效果的因素200

一、小麦的工艺品质200

二、磨辊表面技术特性202

三、磨辊的圆周速度和速比210

四、轧距212

五、研磨区域长度212

六、磨粉机的喂料方法213

七、磨粉机的单位流量214

八、磨辊的吸风与清理215

第四节 辅助研磨设备215

一、松粉机215

二、撞击磨219

第六章 筛理223

第一节 概述223

一、各系统物料的筛理特性223

二、筛理工作的要求224

三、平筛筛理工艺效果的评定225

第二节 高方平筛226

一、高方平筛的结构226

二、高方平筛筛路239

三、典型设备244

四、高方平筛的操作维护与故障排除249

第三节 双筛体平筛250

第四节 影响平筛筛理效果的因素252

一、物料的筛理特性252

二、环境因素252

三、筛路的组合及筛网配置252

六、流量253

四、筛面的工作状态253

五、平筛的工作参数253

第五节 辅助筛理设备254

一、皮磨粗筛254

二、振动圆筛255

三、打麸机256

第七章 清粉259

第一节 概述259

一、粗粒与粗粉的理化特性259

二、清粉工艺效果的评定260

一、清粉机的工作原理262

第二节 清粉机262

二、清粉机主要构成部件263

三、典型清粉设备267

第三节 影响清粉机工艺效果的因素272

一、筛理物料的特性272

二、清粉机的运动参数272

三、筛面的工作状态273

四、筛网配置273

五、流量273

六、风量274

一、粉路设计的原则275

第一节 概述275

第八章 小麦制粉流程275

二、常用制粉方法276

第二节 皮磨系统278

一、皮磨系统的作用278

二、皮磨系统的道数和磨辊接触长度278

三、皮磨系统的流程278

四、皮磨系统磨辊的技术参数280

五、皮磨系统的操作指标280

六、粗粒、粗粉以及面粉的数量和质量282

三、渣磨系统的流程284

二、渣磨系统的道数和磨辊接触长度284

一、渣磨系统的作用284

第三节 渣磨系统284

四、渣磨系统磨辊的技术参数288

五、渣磨系统的操作指标288

第四节 清粉系统288

一、清粉的作用288

二、清粉机筛号的配置289

三、清粉系统的流程289

四、清粉机的单位流量290

第五节 心磨系统290

一、心磨和松粉机的作用290

三、心磨系统的流程291

二、心磨系统的道数和磨辊接触长度291

四、心磨系统磨辊的技术参数293

五、心磨系统的操作指标293

第六节 粉路举例与分析294

一、简化物料分级的制粉工艺294

二、物料分级适中的制粉工艺307

三、强化粉路的制粉工艺309

四、简化粉路的制粉工艺326

第九章 面粉后处理334

第一节 面粉后处理设备334

一、杀虫机334

二、振动卸料器335

三、面粉混合机338

四、微量元素添加机341

第二节 面粉的收集与配制341

一、面粉的收集341

二、面粉的配制342

第三节 面粉的修饰与强化342

一、面粉的修饰342

二、面粉的营养强化344

第四节 面粉后处理工艺348

一、面粉厂的生产工艺效果及影响因素349

第一节 面粉厂的生产技术管理349

第十章 面粉厂的生产管理与技术测定349

二、清理设备的操作检查352

三、制粉生产的监测354

四、最佳制粉效果的技术管理356

第二节 制粉工艺技术测定361

一、技术测定的内容361

二、技术测定的准备工作362

三、测定工作方法和注意事项365

四、有关项目的测定操作方法和计算方法366

五、整理测定资料和分析总结373

主要参考文献383