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序言6

第一章 机器结构工艺性的基础9

第二章 工艺性及机床的总布局16

第一节 部件的连接联系16

第二节 部件的运动联系30

1.轴及轴套的传动30

2.丝杠及螺母传动33

3.齿轮副传动39

4.挠性传动联系43

第三节 比较分析和推荐有机机器总布局的举例43

第三章 机床的传动系统和结构61

第一节 机床传动系统与用途的适应性61

第二节 传动链的长度64

第三节 传动系统结构构成的简化67

第四节 用比较简单的机构代替复杂的机构68

1.机床设计时机构及零件的通用化87

第五节 机床机构的结构87

2.拉紧皮带的装置91

3.门的结构94

4.导杆固定的方法98

5.转换杠杆及拨叉98

6.用沿导杆滑动的滑套转换机构101

7.轴的轴向定位103

第一节 机器分成装配单元107

第四章 装配工艺对机床结构的要求107

第二节 装配基面的组成115

第三节 装配的方便性123

第四节 拆卸的方便性127

第五节 减少装配时修配工序的工作量130

第六节 减少装配时机械工序的数目139

第七节 某些类型机构装配的要求143

1.锥齿轮装配特点对结构的要求143

2.蜗杆传动的装配特点对结构的要求149

3.链连接151

4.单独部件的润滑系统155

5.滑动轴承润滑油的供给156

第八节 简化机械加工158

第九节 机床外观及喷漆对机床结构的要求159

第五章 金属节约和机器结构的工艺性167

第一节 减轻机器的净重168

1.采用和机器功用相适应的结构来减轻机器的重量168

2.采用短的传动链及减少机器重量174

3.采用最少数量的零件来减轻机器重量174

4.应用有正常必需的安全系数的零件来减轻机器重量177

第二节 应用价贱的和非稀有金属179

第三节 减少废料-(提高金属利用系数)184

第六章 零件结构的工艺性189

第一节 零件制造的技术条件和结构工艺性190

第二节 对于机床铸造零件结构的工艺要求197

1.设计铸造零件的基本准则197

2.铸造零件的结构元件199

1.对自由锻锻造零件的要求214

第三节 对于锻造的及镆锻的机床零件结构的工艺要求214

2.对镆锻件的要求216

第四节 对热处理的机床零件结构的工艺要求220

1.对高频淬火(T.B.Ч)零件结构的基本要求221

2.对在火焰炉中全部淬火零件结构的基本要求230

3.对在盐槽中进行局部淬火零件结构的基本要求230

第五节 机械加工对零件结构的要求231

1.一般要求231

4.对进行化学热处理零件结构的基本要求231

2.对典型零件结构的要求233

第六节 零件结构元件的工艺性279

1.外圆柱表面279

2.内表面281

3.平面285

4.槽和键槽286

第七节 零件、配合、螺纹和其他结构元件的工艺性及通用化287

第七章 结构的技术经济分析293

附录298