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第1章 原始数据1

1.1 烟尘来源与组成1

1.1.1 烟尘来源1

1.1.2 烟尘化学组成2

1.1.3 烟尘物理性质2

1.2 锅炉烟气性质、特点及主要危害3

1.2.1 烟气性质及特点3

1.2.2 燃煤锅炉烟气的主要危害4

1.2.3 污染物排放标准6

1.3 燃煤锅炉烟气量和污染物的确定9

1.3.1 燃料燃烧排烟量9

1.3.2 燃煤锅炉污染物排放量13

第2章 燃煤锅炉袋式除尘器15

2.1 概述15

2.1.1 燃煤锅炉袋式除尘系统的特点15

2.1.2 袋式除尘器在国内燃煤锅炉上应用状况16

2.2 袋式除尘器的基础知识17

2.2.1 常用术语涵义17

2.2.2 袋式除尘器的原理20

2.2.3 影响技术性能的因素21

2.2.4 袋式除尘器的分类22

2.3 行喷脉冲袋式除尘器构造22

2.3.1 基本构造22

2.3.2 箱体构造26

2.3.3 花板构造26

2.3.4 除尘器灰斗构造27

2.4 主要部件28

2.4.1 滤袋28

2.4.2 笼架28

2.4.3 滤袋和笼架的安装28

2.4.4 灰斗伴热29

2.4.5 灰斗振动器31

2.4.6 气体出入口阀门31

2.5 清灰系统33

2.5.1 清灰的意义33

2.5.2 脉冲清灰过程34

2.5.3 脉冲清灰系统34

2.6 燃煤锅炉袋式除尘器技术方案42

2.6.1 组成界面和供货范围43

2.6.2 结构型式的选择44

2.6.3 过滤速度44

2.6.4 袋间气流上升速度44

2.6.5 分室45

2.6.6 除尘系统的安全与保护45

2.6.7 自动控制49

2.6.8 气源54

2.6.9 燃煤锅炉袋式除尘器常用规格55

2.7 燃煤锅炉袋式除尘器运行管理56

2.7.1 除尘器的启动56

2.7.2 除尘器的停机57

2.7.3 日常维护58

第3章 滤料61

3.1 纤维材料61

3.1.1 合成纤维61

3.1.2 玻璃纤维63

3.2 滤料后整理63

3.2.1 合成纤维织物的后处理63

3.2.2 玻璃纤维织物的后处理65

3.2.3 滤料覆膜66

3.3 滤料的选择67

3.3.1 除尘器所处理的含尘气体的特征67

3.3.2 粉尘的特性68

3.3.3 除尘器的清灰方式69

3.3.4 处理燃煤锅炉烟气滤料的选用条件69

3.3.5 锅炉用滤料73

第4章 锅炉静电除尘器75

4.1 静电除尘器的工作原理和性能75

4.1.1 静电除尘器工作原理75

4.1.2 静电除尘器分类76

4.1.3 静电除尘器性能参数77

4.1.4 影响静电除尘器性能的因素79

4.2 锅炉静电除尘器构造79

4.2.1 静电除尘器壳体80

4.2.2 电极81

4.2.3 清灰装置83

4.2.4 气流分布装置84

4.3 锅炉静电除尘器供电装置85

4.3.1 高压供电装置85

4.3.2 电极电压的调节86

4.3.3 低压供电与控制装置87

4.4 静电除尘器选型与改造88

4.4.1 静电除尘器的选用88

4.4.2 静电除尘器新技术90

4.4.3 静电除尘器的改造93

4.5 小锅炉多管旋风除尘器95

4.5.1 多管旋风除尘器的特点95

4.5.2 工作原理和构造96

4.5.3 技术性能98

4.5.4 GQX型多管除尘器99

第5章 输排灰装置102

5.1 机械输送装置104

5.1.1 螺旋输送机104

5.1.2 埋刮板输送机105

5.1.3 斗式提升机107

5.2 气力输送装置108

5.2.1 工作原理108

5.2.2 气力输送设备和主要部件110

5.2.3 气力输送系统设计111

5.3 排灰装置114

5.3.1 排灰装置的选用要求114

5.3.2 插板阀114

5.3.3 双层卸灰阀116

5.3.4 锁气翻板卸灰阀117

5.3.5 旋转卸灰阀117

5.4 贮灰仓118

5.4.1 选用和设计要求118

5.4.2 设备本体119

第6章 除尘配套设备及其他121

6.1 管道阀门121

6.1.1 电动阀门121

6.1.2 气动阀门124

6.2 烟囱125

6.2.1 烟囱能力计算125

6.2.2 烟囱设置原则126

6.3 除尘管道126

6.3.1 管道设计要求126

6.3.2 管道结构127

6.3.3 除尘管道内的风速及压力损失128

6.4 管道滑动支座128

6.4.1 管道支座跨距128

6.4.2 管道滑动支座129

6.5 管道膨胀补偿技术129

6.5.1 管道膨胀伸缩量计算129

6.5.2 非金属补偿器130

6.5.3 金属波纹补偿器131

6.6 保温和涂装131

6.6.1 保温131

6.6.2 涂装132

第7章 风机135

7.1 风机的分类、命名和选用135

7.1.1 离心风机的分类135

7.1.2 离心风机的命名136

7.1.3 风机性能选用137

7.1.4 风机性能换算137

7.2 风机的运行特性138

7.2.1 风机的主要性能参数138

7.2.2 风机的特性曲线138

7.2.3 风机的并联和串联139

7.3 风机选用、调速与节能141

7.3.1 风机的选用141

7.3.2 风机调速与节能142

7.4 风机系统的设计和运行要求144

7.4.1 风机布置144

7.4.2 风机的隔振和消声措施145

7.4.3 风机的运行故障分析和排除方法146

第8章 袋式除尘器与静电除尘器的复合148

8.1 两种除尘器的特点148

8.1.1 静电除尘器特点及使用中存在的问题148

8.1.2 袋式除尘器特点及使用中存在的问题149

8.2 基本性能比较150

8.2.1 除尘效率150

8.2.2 锅炉系统变化对除尘器的影响150

8.2.3 运行与管理152

8.2.4 设备投资152

8.2.5 运行维护费用153

8.3 A-CSE电复袋除尘技术155

8.3.1 电袋复合除尘器开发155

8.3.2 A-CSE系列电复袋除尘器的要点156

8.3.3 突出的技术特点156

8.3.4 A-CSE电复袋除尘器技术改造应注意的问题157

8.3.5 A-CSE系列电复袋除尘器的工程运用158

第9章 中小型锅炉脱硫技术160

9.1 常用烟气脱硫工艺160

9.2 双碱法烟气脱硫技术162

9.2.1 化学原理162

9.2.2 工艺流程162

9.2.3 双碱法工艺特点163

9.3 荷电干式吸收剂喷射烟气脱硫技术164

9.3.1 CDSI系统工作原理164

9.3.2 CDSI系统基本工艺流程165

9.3.3 CDSI系统主要设备165

9.3.4 CDSI系统的技术条件与参数166

9.4 石灰-石膏滤泡湿法脱硫技术166

9.4.1 湿法脱硫工艺评价167

9.4.2 工作原理及特点169

9.4.3 工艺流程170

9.4.4 主要工艺设备说明170

9.5 中小锅炉脱硫发展方向172

9.5.1 中小锅炉烟气脱硫工艺选择的原则172

9.5.2 不同锅炉脱硫工艺的分析172

9.5.3 中小锅炉脱硫发展方向173

附录175

附录1 主要燃料特征175

附录2 燃烧反应176

附录3 燃烧产生污染物量177

参考文献179