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目录1

1 绪论1

1.1 人造板生产的发展1

1.2 人造板的分类4

1.3 人造板的基本性质和应用8

1.4 人造板的生产方法11

1.5 人造板的标准13

1.6 人造板的构成原则16

2.1 人造板生产对原料的要求19

2 原料19

2.2 木质原料的性质20

2.3 非木质原料的特性26

2.4 胶粘剂30

2.5 其他添加剂34

2.6 贴面材料38

2.7 原料的贮存与保管42

2.8 剥皮与去皮43

3 基本单元加工46

3.1 原料的软化处理46

3.2 单板制造52

3.3 薄木制造74

3.4 刨花制备79

3.5 纤维分离88

3.6 其他基本单元的制造与特殊加工95

4 干燥100

4.1 干燥的基本原理100

4.2 热量供应系统105

4.3 单板干燥109

4.4 纤维和刨花干燥120

4.5 干燥过程控制131

5 半成品加工和贮存138

5.1 单板的加工和贮存138

5.2 纤维的加工和贮存148

5.3 刨花的加工和贮存152

5.4 半成品的运输161

6 施胶166

6.1 胶粘剂的调制166

6.2 大幅面材料施胶167

6.3 刨花施胶170

6.4 纤维施胶180

7.1 层积材组坯189

7 成型和预压189

7.2 刨花成型196

7.3 纤维成型202

7.4 定向成型208

7.5 曲面成型212

7.6 预压219

8 热压223

8.1 热压的基本原理223

8.2 影响热压工艺的主要因素234

8.3 周期式热压工艺237

8.4 连续式热压工艺242

8.5 特殊热压工艺249

9 后期加工253

9.1 冷却253

9.2 裁边254

9.3 表面加工260

9.4 调质处理266

9.5 降低甲醛散发量处理267

9.6 阻燃处理269

10 无机胶粘剂人造板271

10.1 水泥刨花板271

10.2 石膏刨花板279

10.3 其他无机人造板288

11 深度加工290

11.1 深度加工的分类290

11.2 基材的准备291

11.3 胶贴工艺293

11.4 表面涂饰300

11.5 特殊加工（阻燃、尺寸稳定性）303

12 质量控制311

12.1 刨花板生产质量管理311

12.2 数据处理314

12.3 工序能力指数322

12.4 质量管理基本方法323

12.5 人造板生产常见缺陷及其改进措施329

13 环境保护及工业卫生336

13.1 环境与环境保护336

13.2 人造板工业环境污染及其治理343

13.3 人造板生产劳动安全卫生369

14 生产工艺设计373

14.1 设计资料373

14.2 设计过程374

参考文献386