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第1章 多轴数控铣工艺概述1

1.1 本章要点和学习方法1

1.2 多轴铣机床1

1.2.1 认识多轴铣机床1

1.2.2 坐标轴定义2

1.2.3 五轴联动机床常用类型2

1.3 多轴铣加工工艺3

1.4 多轴铣工艺的基本原则3

1.5 多轴铣工艺实施步骤4

1.6 UG多轴铣编程功能5

1.7 本章总结及思考练习6

第2章 底座零件定位加工8

2.1 本章要点和学习方法8

2.2 多轴定位加工概述8

2.3 底座多轴加工编程9

2.3.1 工艺分析9

2.3.2 图形处理10

2.3.3 编程准备11

2.3.4 创建开粗刀路K02A13

2.3.5 创建外形曲面精加工刀路K02B16

2.3.6 创建斜平面顶部精加工K02C18

2.3.7 创建外形凹槽清角刀路K02D23

2.3.8 创建外形凹槽精加工刀路K02E33

2.3.9 创建外形A1凹槽进一步清角K02F38

2.3.10 创建钻孔刀路K02G40

2.3.11 创建凹槽曲面精加工路K02H43

2.3.12 用UG软件进行刀路检查45

2.3.13 后处理46

2.3.14 使用VERICUT进行加工仿真检查47

2.3.15 填写加工程序单48

2.3.16 现场加工问题处理49

2.4 本章总结及思考练习50

第3章 优胜奖杯变轴轮廓铣加工51

3.1 本章要点和学习方法51

3.2 变轴轮廓铣概述51

3.3 优胜奖杯零件编程52

3.3.1 工艺分析52

3.3.2 图形处理53

3.3.3 编程准备54

3.3.4 创建开粗刀路K03A55

3.3.5 创建外形曲面半精加工刀路K03B60

3.3.6 创建外形变轴曲面精加工刀路K03C64

3.3.7 创建底座斜面精加工刀路K03D70

3.3.8 创建刻字精加工刀路K03E73

3.3.9 用UG软件进行刀路检查77

3.3.10 后处理78

3.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查79

3.3.12 填写加工程序单80

3.3.13 现场加工问题处理80

3.3.14 多轴铣驱动方式概述81

3.4 本章总结及思考练习81

第4章 印章变轴多工位加工83

4.1 本章要点和学习方法83

4.2 多工位加工概述83

4.3 印章零件编程83

4.3.1 工艺分析84

4.3.2 图形处理84

4.3.3 编程准备85

4.3.4 创建第一工位开粗刀路KA04A87

4.3.5 创建字面精加工刀路KA04B90

4.3.6 创建第一工位外形及顶面精加工刀路KA04C92

4.3.7 创建第一工位刻字精雕刀路KA04D97

4.3.8 创建第二工位手把开粗刀路KA04E105

4.3.9 创建第二工位水平面精加工刀路KA04F110

4.3.10 创建第二工位球形面精加工刀路KA04G112

4.3.11 用UG软件进行刀路检查118

4.3.12 后处理119

4.3.13 使用VERICUT进行加工仿真检查121

4.3.14 填写加工程序单126

4.3.15 现场加工问题处理127

4.3.16 多轴投影矢量概述127

4.4 本章总结及思考练习128

第5章 轴流式叶轮多轴加工129

5.1 本章要点和学习方法129

5.2 叶轮概述129

5.3 轴流式叶轮编程129

5.3.1 工艺分析130

5.3.2 图形处理131

5.3.3 编程准备131

5.3.4 创建叶轮型腔开粗刀路KA05A135

5.3.5 创建对轮毂的二次开粗刀路KA05B138

5.3.6 创建叶形半精加工刀路KA05C142

5.3.7 创建叶形精加工刀路KA05D145

5.3.8 刀路阵列变换151

5.3.9 用UG软件进行刀路检查152

5.3.10 后处理152

5.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查及纠错153

5.3.12 填写加工程序单156

5.3.13 现场加工问题处理156

5.3.14 刀轴控制概述157

5.4 本章总结及思考练习157

第6章 涡轮式叶轮多轴自动编程159

6.1 本章要点和学习方法159

6.2 涡轮式叶轮概述159

6.3 涡轮式叶轮编程160

6.3.1 工艺分析160

6.3.2 图形处理161

6.3.3 编程准备162

6.3.4 创建叶轮外开粗刀路KA06A166

6.3.5 创建叶轮外形精加工刀路KA06B169

6.3.6 创建叶形包裹面精加工刀路KA06C175

6.3.7 创建叶形精加工刀路KA06D176

6.3.8 刀路阵列变换187

6.3.9 用UG软件进行刀路检查188

6.3.10 后处理188

6.3.11 使用VERICUT进行加工仿真检查及纠错189

6.3.12 填写加工程序单192

6.3.13 现场加工问题处理192

6.4 本章总结及思考练习193

第7章 UG五轴后处理器制作194

7.1 本章要点和学习方法194

7.2 五轴后处理器概述194

7.2.1 五轴联动后处理器的工作原理194

7.2.2 五轴后处理器难点194

7.3 双转台五轴后处理器制作195

7.3.1 机床参数调研195

7.3.2 设定机床线性行程195

7.3.3 设定旋转轴行程参数196

7.3.4 设定旋转轴越界处理参数198

7.3.5 修改输出数控程序的扩展名201

7.3.6 修改后处理器的其他参数202

7.3.7 五轴后处理器的测试203

7.4 本章总结及思考练习203

第8章 VERICUT刀路仿真205

8.1 本章要点和学习方法205

8.2 数控程序VERICUT仿真205

8.2.1 五轴机床仿真模型的建立205

8.2.2 定义毛坯213

8.2.3 定义夹具213

8.2.4 装配设计零件214

8.2.5 定义刀具214

8.2.6 定义加工坐标系G54218

8.2.7 数控程序的输入219

8.2.8 运行仿真219

8.2.9 分析仿真结果221

8.3 过切及撞刀的预防222

8.4 本章总结及思考练习222