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目 录1

第七章织造1

第八章开口5

第一节凸轮和连杆开口机构5

一、一般凸轮开口机构5

二、共轭凸轮开口机构11

三、连杆开口机构13

第二节开口过程中经纱的拉伸变形15

一、拉伸变形计算15

二、影响拉伸变形的因素20

第三节梭口高度和综框动程21

一、梭口高度21

二、综框动程25

第四节综框运动角和运动规律26

一、综框运动角26

二、综框运动规律28

第五节一般凸轮开口机构的设计35

一、各结构点位置和杆件尺寸的确定35

二、踏杆转子动程的决定38

三、凸轮轮廓曲线及其零件图的求作38

四、凸轮传动装置传动比的确定46

第六节多臂开口机构及其分析49

一、多臂开口机构49

二、多臂开口机构分析58

三、多臂开口机构的高速问题65

第七节提花开口机构68

第八节连续开口方式73

第九章引纬80

第一节梭子及其飞行运动80

一、梭子80

二、梭子飞行的相对速度82

三、梭子飞行运动的受力分析85

第二节投梭机构89

第三节投梭过程分析93

一、皮结静动态位移的差异93

二、动力学分析95

三、投梭动程和投梭时间的调节100

第四节四连杆中投梭机构的设计105

一、设计要求和主要杆件尺寸的确定105

二、投梭凸轮的设计方法和步骤108

第五节制梭分析117

一、梭子对制梭板的碰撞117

二、制梭板的摩擦制梭121

三、梭子对皮结和投梭棒的冲击122

四、皮圈三轮缓冲和梭子回跳124

第六节片梭引纬127

一、扭轴投梭机构130

二、投梭扭轴的设计138

一、剑杆引纬的几种主要方式146

第七节剑杆引纬146

二、刚性剑杆引纬机构149

三、共轭凸轮式刚性剑杆引纬机构分析154

四、刚性剑杆引纬工艺参数实例163

五、挠性剑杆引纬机构165

六、挠性剑杆引纬机构的分析169

第八节喷气引纬177

一、喷气引纬机构177

二、喷气引纬工艺分析187

第九节喷水引纬192

一、喷水引纬机构192

二、喷水引纬工艺分析197

第十节多梭口引纬203

一、纬向多梭口织机的引纬机构206

二、纬向多梭口织机的补纬机构208

第十一节无梭织机的布边213

一、无梭织机布边的主要型式214

二、折边机构217

三、绞边机构224

四、扎边机构228

五、钩边机构231

六、热熔边232

第十章打纬234

第一节打纬机构234

第二节打纬与织物的形成243

一、织物的形成过程与打纬工艺的关系244

二、经纱上机张力与织物形成的关系247

三、后梁高低与织物形成的关系249

四、开口时间与织物形成的关系252

第三节 四连杆打纬机构的运动分析和设计方法254

一、四连杆打纬机构运动的近似计算及其分析254

二、四连杆打纬机构运动的精确计算259

三、主要结构点位置和杆件尺寸的确定265

四、筘座重量的确定271

一、共轭凸轮打纬机构的设计要求和筘座运动规律275

第四节共轭凸轮打纬机构设计275

二、求共轭凸轮廓线的解析法284

第十一章卷取和送经289

第一节卷取289

一、间歇式卷取机构及其分析289

二、连续式卷取机构及其分析299

三、边撑304

第二节送经306

一、1511M型织机送经机构及其分析306

二、摩擦离合器式送经机构及其分析319

三、双轴制送经329

第三节停台稀密路分析332

第十二章保护装置337

第一节断纬自停装置337

一、边侧纬纱叉机构338

二、探针式稀弄、百脚预防装置341

三、电子控制式断纬自停装置343

第二节断经自停装置345

一、机械式断经自停装置345

二、电子控制式断经自停装置348

三、激光探糙和探梭口348

第三节护经装置350

一、游筘护经装置351

二、电子护经354

第四节飞梭防护装置355

第十三章自动补纬357

第一节自动换梭机构358

第二节 自动换纡机构372

第三节车头卷纬式自动补纬机构384

第十四章多色纬纱织制388

第一节多梭箱机构388

一、梭子的调配389

二、1×4多梭箱机构397

三、4×4多梭箱机构414

第二节挠性剑杆织机的多色换纬机构423

第十五章下机织物的整理430

第一节整理工艺及设备430

第二节织疵438

第十六章织造综合讨论444

第一节织机主要机构工作的配合444

第二节评定织机优劣的指标452

第三节织机优质高产低耗的探讨461

一、选择合理的织造参数461

二、改善投梭、制梭机构的工作负荷467

三、加装慢速换梭装置468

四、降低噪声468

五、节电措施469

第四节织造断头率分析472

第五节织机的发展趋向480

主要参考文献487