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第1章　绪论1

1.1　概述1

1.1.1　PBT的合成和质量指标2

1.1.2　PBT的增粘4

1.2　生产与应用6

1.2.1　国内外生产情况6

1.2.2　PBT的应用7

1.2.3　发展前景8

第2章　聚酯的结构与性能11

2.1　聚酯的化学结构与结晶11

2.1.1　晶体结构11

2.1.2　PBT的α和β型晶的形成和转变12

2.1.3　超分子结构形态14

2.1.4　红外光谱与聚态结构16

2.1.5　结晶行为17

2.2　聚酯的物理性能18

2.2.1　热性能18

2.2.2　应力-应变行为21

2.2.3　电性能23

2.2.4　其他性能23

第3章　结晶高聚物共混的特点和理论25

3.1　结晶高聚物共混的特点25

3.1.1　共混的多层次25

3.1.2　结晶相分离25

3.2　结晶高聚物共混的理论27

3.2.1　相溶与相容27

3.2.2　相溶、相容的判据28

3.2.3　成核临界尺寸与分散31

3.2.4　结晶相分离与晶相偶联31

3.2.5　增塑、增溶和诱导结晶效应32

3.2.6　分散相尺度与球晶34

第4章　聚酯合金37

4.1　聚酯合金技术37

4.1.1　聚酯合金的组合37

4.1.2　聚酯合金的稳定39

4.1.3　多元共混体系42

4.2　与非结晶塑料的合金43

4.2.1　聚酯／ABS系列43

4.2.2　聚酯／离聚体45

4.2.3　聚酯／非晶态PC47

4.3　与结晶塑料的合金53

4.3.1　聚酯／聚烯烃合金53

4.3.2　PBT/PET合金58

4.3.3　聚酯／聚酰胺合金74

4.3.4　聚酯／高分子液晶合金84

4.3.5　聚酯／聚乙二醇合金89

第5章　共混方法和设备91

5.1　共混技术91

5.1.1　溶液共混共沉91

5.1.2　化学共混：接枝共聚、嵌段共聚和互穿网络92

5.1.3　物理机械作用下熔融共混92

5.1.4　结晶高聚物共混用的助剂94

5.2　共混设备98

5.2.1　聚酯的干燥与设备98

5.2.2　双螺杆挤出机99

第6章　实用聚酯合金——聚酯工程塑料105

6.1　聚酯工程塑料的构成105

6.1.1　增韧与增韧剂105

6.1.2　增强及填充110

6.1.3　聚酯的阻燃122

6.1.4　结晶性能的改性剂127

6.1.5　润滑剂130

6.1.6　酯交换反应控制剂131

6.1.7　抗氧剂133

6.2　聚酯工程塑料的制造136

6.2.1　配方设计136

6.2.2　制造工艺：挤出造粒137

6.3　商品聚酯合金工程塑料的性能和质量指标139

6.3.1　性能和质量指标述评139

6.3.2 国内外聚酯合金工程塑料的牌号与其特性140

6.4　聚酯工程塑料的成型149

6.4.1　成型性能149

6.4.2　注射成型设备151

6.4.3　注射成型工艺152

6.5 聚酯合金工程塑料的应用155

6.5.1　开发应用情况155

6.5.2　应用领域157

6.5.3　应用中出现的问题分析159

第7章　聚酯工程塑料的新发展161

7.1　工程塑料用新聚酯161

7.1.1　聚对苯二甲酸1,4-二羟甲基环己烷酯及其共聚酯161

7.1.2　聚对苯二甲酸1,3-丙二酯167

7.2　聚酯合金技术的应用与展望172

参考文献174