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第一章　棉纤维与棉织物7

第一节　纤维的特征与类别7

第二节　棉纤维的生成7

第三节　棉纤维的结构及其物理性能8

第四节　棉纤维的化学成分9

第五节　棉纤维的化学性能10

第六节　棉织物10

第二节　练漂的工艺过程12

第一节　棉布练漂工程的重要性12

第二章　棉布练漂过程12

第三节　练漂工艺过程的选择13

第四节　练漂用水及练漂用药剂14

第三章　原布部分17

第一节　坯布的验收与检查17

第二节　几种常见的织疵17

第三节　清除坯布上各种斑渍的方法18

第四节　棉布的分批、打印及缝头19

第二节　烧毛机的种类及其主要机构22

第一节　概说22

第四章　烧毛工程22

第三节　烧毛机的辅助机构33

第四节　棉布烧毛常有的疵病35

第五节　烧毛车间的防火措施36

第六节　烧毛车间的安全技术36

第五章　退浆工程38

第一节　退浆的目的38

第二节　退浆的方法38

第三节　退浆产生的疵病43

第四节　退浆机械——绳状洗布机44

第五节　绳状洗布机的看管46

第六节　绳状洗布机的安全技术47

第七节　使用酸碱溶液时的安全技术48

第六章　煮练工程49

第一节　概说49

第二节　棉布煮练的原理49

第三节　煮练用料50

第四节　棉布煮练时的注意事项51

第五节　煮练棉布用机器56

第六节　煮布锅的看管62

第七节　棉布煮练后的处理66

第八节　棉布煮练所发生的疵病66

第九节　煮布锅运转中的安全技术67

第十节　伊凡诺沃纺织科学研究院式的新型煮布锅68

第十一节　煮布锅的维护和保养70

第七章　漂白工程73

第一节　概说73

第二节　次氯酸盐漂棉法73

第三节　过氧化氢漂棉法80

第四节　亚氯酸钠漂棉法81

第五节　漂液浓度的滴定方法82

第八章　棉布的连续练漂法84

第一节　概说84

第二节　棉布连续练漂的方法84

第三节　棉布连续练漂法的注意事项90

第九章　开幅轧水烘燥工程92

第一节　开幅机92

第二节　轧水机93

第三节　圆筒烘燥机95

第四节　圆筒烘燥机的主要结构97

第五节　开幅轧水烘燥机的看管101

第六节　开幅轧水烘燥机运转中的安全技术104

第十章　丝光工程106

第一节　概说106

第二节　棉布丝光用机械107

第三节　丝光机运转中的安全技术118

第四节　棉布丝光时易于发生的疵病119

第二节　烧碱冷却的方法123

第一节　烧碱冷却的目的123

第十一章　烧碱冷却工程123

第十二章　丝光烧碱的回收工程128

第一节　概说128

第二节　丝光稀碱液的沉清处理128

第三节　丝光稀碱液的蒸发工程130

第十三章　练漂半制品的质量检验140

第一节　练漂半制品质量检验的重要性140

第二节　练漂半制品的检验项目140

附录　几种常用的练漂药剂比重表148