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第1章 数控车削加工技术概述1

1.1 什么是数控车床1

1.2 数控车床型号的含义是什么2

1.3 什么是数控车削加工2

1.4 数控车床的组成分为哪几大部分5

1.5 数控车床可分为哪几大类9

1.6 数控车床的工作过程包含哪些步骤12

1.7 数控车床的加工工艺一般包括哪些内容13

1.8 数控车床与传统车床有什么不同13

1.9 数控车床的加工范围是什么16

1.10 数控车削加工技术发展有哪些趋势18

第2章 数控车床常用附件、工具及刀具21

2.1 数控车床的常用附件有哪些21

2.2 数控车床附件的作用是什么22

2.3 三爪自定心卡盘的结构和使用方法是什么22

2.4 四爪单动卡盘的结构和使用方法是什么23

2.5 心轴的结构和使用方法是什么24

2.6 数控车床上的常用顶尖都有哪些，它们的作用和使用方法分别是什么25

2.7 中心架的使用方法是什么27

2.8 跟刀架的使用方法是什么27

2.9 花盘使用的一般场合是什么28

2.10 数控车床的常用工具有哪些28

2.11 如何使用活络扳手28

2.12 如何使用内六角扳手29

2.13 数控车床的常用量具有哪些30

2.14 如何使用游标卡尺30

2.15 如何使用千分尺32

2.16 如何使用内径百分表34

2.17 如何使用螺纹量规38

2.18 外圆车刀的结构、种类、安装方法是什么39

2.19 切槽车刀的结构、种类、安装方法是什么42

2.20 内孔车刀的结构、种类、安装方法分别是什么45

2.21 外螺纹车刀的结构、种类、安装方法是什么46

2.22 内螺纹车刀的结构和安装方法是什么49

2.23 钻头的结构及使用方法是什么49

2.24 中心钻的结构及使用方法是什么54

2.25 车刀刀尖高度的调整方法有哪些56

第3章 数控车床加工常用指令58

3.1 如何建立数控车床的坐标系58

3.2 如何选择编程方式60

3.3 数控车床程序的结构与格式由哪些部分组成61

3.4 数控车床编程中的F、S、T功能指令的含义分别是什么62

3.5 数控车床编程中的M功能指令的含义是什么64

3.6 准备功能G代码都有哪些65

3.7 如何应用快移定位指令G0066

3.8 如何应用直线插补指令G0167

3.9 如何使用圆弧插补指令G02和G0368

3.10 如何应用暂停指令G0471

3.11 如何使用内外圆单次固定切削循环指令G9071

3.12 如何使用端面单次固定切削循环指令G9473

3.13 如何应用内外圆表面粗车复合循环指令G7175

3.14 如何应用端面粗切复合循环指令G7278

3.15 如何应用成形加工复合循环指令G7380

3.16 如何应用精车复合循环指令G7083

3.17 如何应用刀尖半径补偿功能指令G40/G41/G4284

3.18 如何应用单次螺纹切削指令G3287

3.19 如何应用单次螺纹固定切削循环指令G9290

第4章 数控车床基本操作92

4.1 数控车削加工主要安全措施有哪些92

4.2 数控车床操作面板的功能分别是什么96

4.3 数控车削加工前有哪些准备工作103

4.4 数控车削加工结束后还有哪些工作流程105

4.5 数控车削加工过程中应注意哪些问题106

4.6 数控车床如何对刀107

4.7 如何进行数控车削加工尺寸修正110

4.8 数控车削加工时如何对毛坯装夹111

4.9 数控车床的找正方式有哪些113

4.10 数控车削加工中的程序管理都包括什么116

4.11 如何在线传输数控程序118

4.12 数控车床的保养工作都包括哪些内容120

第5章 数控车削加工常用工艺122

5.1 数控车削加工的工艺范围有哪些122

5.2 工序、工步、走刀的定义是什么123

5.3 数控车削加工工序如何划分124

5.4 数控车削加工切削用量都包括哪些127

5.5 如何选择合理的数控车削用量128

5.6 轮廓车削时走刀路线如何选择130

5.7 数控车床编程中切入、切出方式及走刀路线如何确定131

5.8 切槽及切断加工时应注意哪些问题134

5.9 内孔车削加工工艺主要包括哪些内容135

5.10 普通螺纹车削一般工艺都包括哪些内容137

5.11 数控车床钻孔加工相关工艺包括哪些内容139

5.12 数控车削时加工的尺寸精度如何控制142

5.13 如何实现刀尖圆弧半径补偿（输入补偿指令、刀尖位置号等）142

5.14 如何合理使用恒转速及恒线速145

5.15 常见的数控加工工艺文件都包括什么145

第6章 数控车削加工典型案例149

6.1 如何进行简单阶梯轴加工149

6.2 如何进行螺纹套零件的数控加工159