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Ⅰ 系统篇1

第1章 液压系统的构成1

1液压系统的组成部分 及其作用1

目 录1

2液压系统的分类2

3液压系统的特点和用途3

1油源回路7

2.3.3动圈式电液伺服阀设计示例 117

第2章 液压基本回路7

2压力控制回路8

3速度控制回路9

4同步回路12

5顺序回路13

6卸荷回路14

7增压回路15

8减压回路16

9保压回路17

10位置保持回路19

11制动回路19

12防冲击回路21

13开式回路和闭式回路22

14并联回路、单动回路、串联回路22

15恒功率回路25

16过载保护回路25

17蓄能器回路26

18节 能回路26

第3章 液压系统的几个关键问题28

1污染控制28

2泄漏控制31

3噪声控制33

4出厂试验35

第4章 液压系统的设计38

1液压传动系统设计38

1.1液压传动系统的设计步骤和内容38

1.1.1明确技术要求38

1.1.2系统功能设计39

1.1.3组成元件的设计44

1.1.4液压系统的计算61

1.1.5液压装置的设计65

1.1.6液压装置的计算76

1.1.7控制装置的设计77

1.1.8全面审查79

1.2液压传动系统设计计算举例80

1.2.1机床液压系统设计实例80

1.2.2油压机液压系统设计实例82

1.2.3注塑机液压系统设计实例85

1.2.4钢水包绞车液压系统设计实例87

1.2.5挖掘机液压系统设计实例88

2液压控制系统的设计90

2.1电液伺服系统的基本构成90

2.1.1指令信号源91

2.1.2伺服放大器91

2.1.3电液伺服阀91

2.1.4液压执行器91

2.1.5反馈传感器92

2.2电液伺服系统的设计步骤92

2.2.1弄清设计要求92

2.2.2拟定设计方案93

2.2.3进行负载匹配94

2.2.5设计液压伺服缸96

2.2.4选定电液伺服阀和伺服放大器96

2.2.6设计液压泵站97

2.2.7分析系统性能98

2.2.8进行必要的补偿100

2.2.9进行系统调试101

2.2.10进行技术总结101

2.3 电液伺服系统设计示例102

2.3.1振源伺服系统102

2.3.2伺服阀流量选择示例106

1使用维修的任务126

2使用维修时的注意事项126

第5章 液压系统的使用与维修126

3调式129

4检查和维护129

5故障诊断132

6修复136

第6章 气动系统的构成及其基本回路138

1气动系统的构成及其分类138

1.1气动系统的构成138

2.1基本回路139

2.1.1速度控制回路139

2气动回路139

1.2 气动系统的分类139

2.1.2力控制回路141

2.1.3力矩控制回路142

2.1.4位置控制回路142

2.1.5逻辑回路143

2.2应用回路145

2.2.1增压回路146

2.2.2冲击回路146

2.2.3同步回路147

2.2.4平衡回路148

2.2.5缓冲回路149

2.2.6安全回路150

2.2.7振荡回路151

2.2.9节 能回路152

2.2.8张力回路152

第7章 气动系统设计153

1掌握技术要求155

2选定执行器158

3回路压力的确定161

4循环时间的确定162

5元件和配管尺寸的确定163

6控制方式的选择167

7气动回路的设计168

8气动系统的安全措施169

9气动净化等级的确定170

10气源的设计172

11 系统的噪声对策173

12气动回路的设计174

12.1信号—动作（X-D）线图设计法174

12.2回路的简化及对操作要求的考虑180

12.3气动逻辑原理图及气动回路原理图182

13气动系统设计注意事项183

13.1 关于润滑183

13.2关于油泥对策187

13.3关于冷冻188

13.4关于执行器的注意事项188

13.6关于流量控制阀的注意事项189

13.5关于方向控制阀的注意事项189

13.7关于配管布管的注意事项190

Ⅱ 元件篇191

第8章 液压执行器191

1液压缸191

1.1液压缸的类型191

1.2液压缸的基本参数193

1.3液压缸的安装方式195

1.4产品介绍201

1.5液压缸的选择指南204

2.2液压马达的主要参数及计算公式206

2.2.1 主要参数206

2.1液压马达的分类206

2液压马达206

2.2.2计算公式207

2.3液压马达的变量方式207

2.4齿轮马达207

2.5叶片马达210

2.6轴向柱塞马达212

2.7曲轴连杆式径向柱塞马达212

2.8内曲线径向柱塞马达214

2.9摆线齿轮马达221

2.10液压马达的选择227

3.3摆动液压马达的工作原理及特点228

3.2摆动液压马达常用计算公式228

3.1摆动液压马达的分类228

3摆动液压马达228

3.4摆动液压马达的典型结构234

3.4.1叶片式摆动液压马达234

3.4.2活塞式摆动液压马达237

3.5摆动液压马达产品介绍240

3.6摆动液压马达的选择与应用240

第9章 液压控制阀242

1液压控制阀的分类242

2压力控制阀243

2.1溢流阀243

2.2卸荷溢流阀247

2.3顺序阀249

2.4减压阀252

2.5压力继电器255

3流量控制阀258

3.1节 流阀及单向节 流阀258

3.2调速阀及单向调速阀259

3.3溢流节 流阀260

3.4分流－集流阀260

3.5流量阀产品介绍261

3.6流量阀的选用265

4方向控制阀265

4.1概述265

4.2单向阀269

4.3液控单向阀270

4.4电磁换向阀272

4.5电液换向阀278

4.6其他类型的方向阀281

5多路换向阀285

5.1分类及功能285

5.2工作原理及典型结构286

5.3多路换向阀的机能288

5.4产品介绍289

6叠加阀290

6.1概述290

6.2典型结构291

6.3功能及应用293

6.4产品介绍293

7二通插装阀301

7.1二通插装阀的组成301

7.2二通插装阀的典型组件307

7.3二通插装阀的基本回路310

7.4二通插装阀的阀块314

7.5产品介绍317

8电液伺服阀317

8.1 分类317

8.2工作原理、典型结构及特点318

8.3应用及选择325

8.4产品介绍327

9 比例阀338

9.1分类及特点338

9.2结构及工作原理339

9.3比例阀用放大器343

9.4比例阀的选用原则343

9.5产品介绍343

10数字阀345

10.1分类及特点345

10.2工作原理及典型结构345

10.4数字阀的应用347

10.3数字阀的控制系统347

10.5产品介绍348

第10章 液压泵349

1概述349

1.1液压泵的分类349

1.2液压泵的主要参数及计算公式349

1.3液压泵的变量方式和控制方式351

1.4液压泵的技术性能及应用范围357

1.5液压泵的选用357

2齿轮泵361

2.1分类及特点361

2.2工作原理362

2.3典型结构363

2.4产品介绍367

2.5选择原则369

3叶片泵370

3.1分类及特点370

3.2工作原理371

3.3典型结构371

3.4产品介绍374

3.5选择原则375

4柱塞泵376

4.1分类及特点376

4.2工作原理377

4.3典型结构378

4.4产品介绍383

4.5选择原则385

第11章 液压辅件387

1蓄能器387

1.1蓄能器的种类387

1.2蓄能器的用途390

1.3蓄能器规格的确定391

1.4蓄能器使用注意事项394

2热交换器395

2.1冷却器的种类与结构395

2.2.1换热量397

2.2.2换热面积397

2.2冷却器的选择计算397

2.2.3冷却器的热平衡398

2.3冷却器的正确使用399

2.3.1设置399

2.3.2保护399

2.3.3成对使用400

2.4加热器400

3过滤器400

3.1过滤器的种类401

3.1.1吸油过滤器401

3.1.4离线过滤器402

3.1.3回油过滤器402

3.1.2高压过滤器402

3.1.5泄油过滤器403

3.1.6安全过滤器 .403

3.1.7通气过滤器403

3.1.8注油过滤器 .403

3.2过滤器的结构403

3.2.1滤芯404

3.2.2壳体及内装阀件405

3.2.3堵塞指示器406

3.3过滤器的性能406

3.4过滤器的选用407

3.4.1确定过滤器的类型408

3.4.2确定过滤精度409

3.4.3确定过滤器的大小412

4油箱及其附件413

4.1油箱的功能413

4.2油箱的种类与形状414

4.2.1整体式油箱414

4.2.2两用油箱415

4.2.3独立油箱415

4.2.4开式油箱与充压油箱417

4.3油箱的容量417

4.4油箱的设计419

4.4.1材料与表面处理419

4.4.3箱壁、清洗口、吊耳420

4.4.2箱顶420

4.4.4箱底424

4.4.5隔板、隔墙与除气网424

4.4.6液位计、注油口、通气器425

4.4.7管路的终结426

4.4.8热交换器与过滤器427

4.5高水基液的油箱428

5增压器429

5.1增压器的工作原理430

5.2增压器的种类431

5.3单程增压器432

5.4连续增压器433

5.5气—液增压器434

5.6液—液增压器438

5.7超高压增压器438

6管件440

6.1总论440

6.2硬管441

6.3软管449

6.4管子的连接455

6.5油路块467

6.6其他管件468

7.1概述473

7密封件473

7.2 O形圈476

7.3 Y形圈479

7.4 V形圈482

7.5其他往复运动密封圈485

7.6油封487

7.7防尘圈490

7.8其他密封491

7.8.1间隙密封491

7.8.2密封垫圈492

7.8.3密封包带493

7.8.4密封胶493

8.1压力表494

8常用仪表494

8.2流量计497

8.3温度计500

8.4其他仪表501

9电机电器505

第12章 液压油液507

1概述507

2液压油液的理化性质和使用性能509

2.1密度509

2.2粘度、粘度指数和工作温度509

2.3压缩率和体积弹性模量511

2.6润滑性和抗磨性512

2.4 比热512

2.5倾点和凝点512

2.7挥发性、含气量和消泡性513

2.8生锈、腐蚀和氧化514

2.9破乳化性514

2.10材料相容性514

2.11难燃性515

2.12清洁度516

2.13油液寿命和废油处理516

3液压油液的种类与特性517

3.1石油基液压油517

3.2合成液压油518

3.3含水液压液519

4液压油液的选择520

4.1选择原则和步骤520

4.2选择油液品种520

4.3选择油液粘度539

5液压油的管理和使用541

5.1液压油保管要领541

5.2液压油污染管理542

5.3液压油温度管理545

5.4难燃液压液的使用545

5.5换油551

5.6废油处理554

第13章 气阀556

1压力控制阀556

1.1分类及作用556

1.2减压阀556

1.3安全阀（溢流阀）560

1.4顺序阀561

2流量控制阀562

2.1节 流阀562

2.2单向节 流阀562

2.3排气节 流阀563

3方向控制阀564

3.1分类564

2.4流量控制阀的选择和使用564

3.2电磁控制换向阀567

3.3气压控制阀574

3.4机械控制阀576

3.5人力控制换向阀577

3.6其他方向控制阀579

3.7换向阀的性能参数及选用583

第14章 气动执行器589

1气缸590

1.1气缸的结构590

1.2缓冲机构591

1.3密封592

1.4安装方式594

1.5气缸的基本型式595

1.6专用气缸598

1.7气缸选择步骤606

1.8气缸使用及安装注意事项607

1.9普通气缸的设计计算612

2摆动式气缸620

2.1 概述620

2.2叶片式摆动气缸620

2.3齿轮齿条式摆动缸621

2.4曲柄式摆动缸621

2.5螺杆式摆动缸621

3.1概述622

2.6使用注意事项622

3气马达622

3.2齿轮式气马达623

3.3叶片式气马达623

3.4活塞式气马达623

3.5气马达的选择及应用626

第15章 气源及辅件627

1气源627

1.1压缩空气627

1.2空气压缩机629

1.3油水分离器632

1.4干燥器633

1.5管道系统636

2气动辅件642

2.1空气过滤器642

2.2油雾器643

2.3消声器646

2.4转换器648

2.5时间元件651

2.6程序器653

2.7管道及管接头656

Ⅲ 应用篇659

第16章 液压技术应用例659

1概述659

实例1落地式卧式镗床662

2应用实例662

实例2加工中心的自动换刀装置663

实例3内圆磨床砂轮架高速往复运动机构666

实例4液压挖掘机668

实例5隧道掘进机670

实例6汽车动力转向672

实例7汽车防滑制动装置675

实例8轧钢机677

实例9农用拖拉机的行走装置679

实例10液压式劈柴机681

实例11注塑机682

实例12中空吹塑机685

实例13叉车687

实例14液压式多索起货机688

实例15大型客机的液压系统691

实例16高压水射流切割机693

第17章 气动技术应用例695

实例1气动式工件探测机构695

实例2 自动装配线上的定位机构695

实例3纯气动式夹紧回路697

实例4纯气动式传送回路697

实例5冲床用电磁阀式传送装置698

实例6使用真空吸盘的搬送回路701

实例8装配线上的打印装置702

实例7自动生产线上的元件压入装置702

实例9数控车床用真空卡盘704

实例10变压器铁芯切断机705

实例11槽形弯板机706

实例12采用摆动气缸的变力矩扳手707

实例13射流元件控制的紧丝机708

实例14锻造轧辊用机械手708

实例15手动阀门操作的自动开闭装置709

实例16喷涂机器人中的供液系统711

实例17液体自动定量灌装系统713

实例18灌装系统714

实例19罐体浸涂用升降机构715

实例20用于制造胶带的粘着剂供给装置716

实例21船舶前进与倒车的转换装置717

实例22重物转台718

实例23用微机控制的纸壳箱贮放系统719

实例24飞机供油车的自动联锁回路721

实例25气动逻辑式铸件检漏装置722

实例26人工心脏用气动源723

第18章 气液联合系统726

1气动液压缸726

2分离的气液缸727

3.2使工作台水平升降的同步控制装置728

3.1把物体固定在中央的同步装置728

3用气液缸实现同步控制728

3.3气液变换的同步控制729

4气液系统730

5气动缓冲732

6气动测量与控制732

Ⅳ 资料篇735

第19章 基本常识735

1用流体传递力735

2.2真空压力736

2.4液体中的压力736

2.3表压力与绝对压力736

2.1大气压力736

2压力736

3流动737

3.1流动和压降737

3.2油液流动738

3.3穿过节 流孔的流动738

3.4流量和流速738

4用液体传递的力739

5气体定律740

6传动的概念742

7有效截面积742

8壅塞现象743

第20章 单位换算744

第21章 常用公式747

第22章 常用标准749

1常用国家标准和行业标准分类目录749

2系统设计常用标准（摘录）汇编771

2.1国家标准（摘录）771

GB/T 786.1—93液压气动图形符号771

GB 1095—79 平键键和键槽的剖面尺寸824

GB 1096—79 普通平键型式尺寸827

GB 1098—79 半圆键键和键槽的剖面尺寸833

GB 1099—79 半圆键型式尺寸835

GB 1161—89 长形油标836

GB 1162—89 管状油标837

GB 1163—89 油标技术条件839

GB 1226 86 一般压力表840

GB 1227—86 精密压力表849

GB 1414—78 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列855

GB 1568—79 键技术条件856

GB 1569—90 圆柱形轴伸857

GB 1570—90 圆锥形轴伸859

GB 2346—88 液压气动系统及元件公称压力系列866

GB 2347—80 液压泵及马达公称排量系列867

GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径868

GB 2350—80 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列869

GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列869

GB/T 2351—93 液压气动系统及元件硬管外径和软管内径871

GB 2352—80 液压隔离式蓄能器 公称压力和容积系列871

GB 2353.1—80 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸872

系列和标记（一）872

GB/T 2353.2—93液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（二）多边形法兰（包括圆形法兰）877

GB/T 2514—93 四油口板式液压方向控制阀安装面884

GB 2876—81 液压泵站油箱公称容量系列888

GB 2877—81 二通插装式液压阀安装连接尺寸889

GB/T 2878—93 液压元件螺纹连接油口 型式和尺寸893

GB 2879—86 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸系列和公差896

尺寸系列和公差902

GB 2880—81 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽902

GB 3452.1—92 液压气动用O形橡胶密封圈 尺寸系列及公差910

GB 3452.2—87 O 形橡胶密封圈外观质量检验际准915

GB 3452.3—88 液压气动用O形橡胶密封圈917

沟槽尺寸和设计计算准则917

GB 3507—83 机械式联轴器公称扭矩系列956

GB/T3683—92 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件958

GB 3733.1—83 卡套式端直通管接头963

GB 3734.1—83 卡套式锥螺纹直通管接头965

GB 3735.1—83 卡套式端直通长管接头966

GB 3736.1—83 卡套式锥螺纹长管接头968

GB 3737.1—83 卡套式直通管接头970

GB 3738.1—83 卡套式端直角管接头971

GB 3739.1—83 卡套式锥螺纹直角管接头973

GB 3740.1—83 卡套式直角管接头975

GB 3741.1—83 卡套式端三通管接头977

GB 3742.1—83 卡套式锥螺纹三通管接头979

GB 3743.1—83 卡套式端直角三通管接头980

GB 3744.1—83 卡套式锥螺纹直角三通管接头982

GB 3745.1—83 卡套式三通管接头984

GB 3746.1—83 卡套式四通管接头986

GB 3747.1—83 卡套式焊接管接头988

GB 3748.1—83 卡套式隔壁直通管接头990

GB 3749.1—83 卡套式隔壁直角管接头992

GB 3750.1—83 卡套式铰接管接头993

GB 3751.1—83 卡套式压力表管接头995

GB 3752.1—83 卡套式组合直角管接头996

GB 3753.1—83 卡套式组合三通管接头997

GB 3754.1—83 卡套式端对接直通管接头999

GB 3755.1—83 卡套式锥螺纹对接直通管接头1001

GB 3756.1—83 卡套式对接直通管接头1003

GB 3757.1—83 卡套式端对接直角管接头1005

GB 3758.1—83 卡套式锥螺纹对接直角管接头1006

GB 3765—83 卡套式管接头技术条件1008

GB 3852—83 联轴器轴孔和键槽型式及尺寸1018

GB 3867.1—83 液压隔离式蓄能器胶囊（A型）型式和尺寸1028

GB 3868—83 液压隔离式蓄能器胶囊技术条件1029

GB 3766—83 液压系统通用技术条件1032

GB 4323—84 弹性套柱销联轴器1039

GB 5014—85 弹性柱销联轴器1051

GB 5015—85 弹性柱销齿式联轴器1067

GB 5272—85 梅花形弹性联轴器1101

GB 5625.1—85 扩口式端直通管接头1131

GB 5626.1—85 扩口式锥螺纹直通管接头1132

GB 5627.1—85 扩口式锥螺纹长管接头1133

GB 5628.1—85 扩口式直通管接头1134

GB 5629.1—85 扩口式锥螺纹直角管接头1136

GB 5630.1—85 扩口式直角管接头1138

GB 5631.1—85 扩口式可调向端直角管接头1139

GB 5632.1—85 扩口式组合直角管接头1141

GB 5633.1—85 扩口式可调向端三通管接头1142

GB 5634.1—85 扩口式组合直角三通管接头1144

GB 5635.1—85 扩口式锥螺纹三通管接头1145

GB 5636.1—85 扩口式变径锥螺纹三通管接头1147

GB 5637.1—85 扩口式可调向端直角三通管接头1148

GB 5638.1—85 扩口式组合三通管接头1149

GB 5639.1—85 扩口式三通管接头1151

GB 5640.1—85 扩口式三通变径管接头1152

GB 5641.1—85 扩口式四通管接头1153

GB 5642.1—85 扩口式焊接管接头1155

GB 5643.1—85 扩口式隔壁直通管接头1156

GB 5644.1—85 扩口式隔壁直角管接头1157

GB 5645.1 85 扩口式压力表管接头1158

GB 5653—85 扩口式管接头技术条件1159

GB 5860—86 液压快换接头尺寸和要求1173

GB 6577—86 液压缸活塞用带支承环密封沟槽1176

型式、尺寸和公差1176

GB 6578—86 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差1178

GB 6863—86 活塞式压力计1185

GB 7631.2—87 润滑剂和有关产品（L类）的分类1196

第二部分 ：H组（液压系统）1196

GB 7932—87 气动系统通用技术条件1200

GB 7935—87 液压元件通用技术条件1211

GB 7933—87 单活塞杆液压缸两腔面积比1211

GB 7937—87 液压气动用管接头及其附件公称压力系列1215

GB7938—87 液压缸及气缸公称压力系列1215

GB7940—87 五气口气动方向控制阀安装面1215

GB 8098—87 板式液压流量控制阀安装面1217

GB 8099—87 液压叠加阀安装面1225

GB 8100—87 板式联接液压压力控制阀（不包括溢流阀）、1231

顺序阀、卸荷阀、节 流阀和单向阀安装面1231

GB 8101—87 板式联接液压溢流阀安装面1238

GB 8102—87 缸内径8～25mm的单杆气缸安装尺寸1248

GB 8606—88 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求1254

GB 8713—88 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管1256

GB 9065.1—88 液压软管接头连接尺寸扩口式1262

GB 9065.2—88 液压软管接头连接尺寸卡套式1263

GB 9065.3—88 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式1264

GB 9877.1—88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列1266

第一部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈1266

GB 9877.2—88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列1278

第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈1278

GB 9877.3—88 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列1290

第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈1290

GB 10708.1—89 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列1298

第一部分 单向密封橡胶密封圈1298

第二部分 双向密封橡胶密封圈1322

GB 10708.2—89 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列1322

GB 10708.3—89 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列1327

第三部分 橡胶防尘密封圈1327

GB 11118—89 L-HL液压油1332

GB 11119—89 L-HM液压油1334

GB 11152—89 电位器式远传压力表1336

GB 12217—90 机器轴高1344

GB/T 14034—93 24°非扩口液压管接头连接尺寸1347

GB/T 14036—93液压缸活塞杆端带关节 轴承耳环 安装尺寸1349

GB/T 14038 93气缸气口螺纹1350

GB/T 14039—93液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号1351

GB/T 14042—93液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸1354

GB/T 14043—93液压控制阀安装面标识代号1355

2.2行业标准（摘录）1356

JB 966—77 焊接式端直通管接头1356

JB 970—77 焊接式直通管接头1358

JB 971—77 焊接式直角管接头1359

JB 972—77 焊接式三通管接头1360

JB 973—77 焊接式四通管接头1361

JB 974—77 焊接式隔壁直通管接头1362

JB 975—77 焊接式隔壁直角管接头1364

JB 977—77 焊接式分管管接头1365

JB 978—77 焊接式铰接管接头1365

JB 982—77 组合密封垫圈1366

JB 1000—77 外六角螺塞1368

JB 1001—77 内六角螺塞1369

JB 1003—77 焊接管接头、螺母、螺塞、垫圈技术条件1371

JB 1883—77 焊接式端直通长管接头1374

JB 1885—77 A型扣压式胶管接头1375

JB 1886—77 B型扣压式胶管接头1376

JB 1887—77 C型扣压式胶管接头1378

JB 1888—77 A型可拆式胶管接头1380

JB 1889—77 B型可拆式胶管接头1382

JB 1890—77 C型可拆式胶管接头1384

JB 1901—77 钢丝编织胶管接头技术条件1386

JB 3338—83 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件1389

JB 3878.1—85 插入焊接式直角管接头1413

JB 3878.2—85 插入焊接式三通管接头1414

JB 3878.3—85 插入焊接式四通管接头1416

JB 3878.4—85 插入焊接式锐角三通管接头1417

JB 3878.5—85 插入焊接式变径管接头1418

JB 3878.6—85 插入焊接式直通管接头1421

JB 3878.7—85 插入焊接式管封头1422

JB 3878.8—85 插入焊接式管接头技术条件1423

JB 4254—86 液态密封胶1425

JB 5244—91 液压阀用电磁铁1432

JB 5918—91 液压轴向柱塞泵和马达方形安装法兰和轴伸型式和尺寸1440

JB/T5919—91 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰和轴伸的尺寸和标记（一）1442

JB 5920.1—91 内曲线（向外作用）式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列1443

第一部分 20～25MPa的轴转马达1444

JB/T 5921—91 液压系统用冷却器基本参数1446

JB/T 5922—91 液压二通插装阀图形符号1447

JB 5963—91 二通、三通、四通螺纹式插装阀 阀孔尺寸1454

JB/T 6379—92 缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸安装尺寸1462

JB/T 6381.1—92锥密封焊接式直通管接头1471

JB/T 6381.2—92锥密封焊接式直通圆住管螺纹管接头1472

JB/T 6381.3—92锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头1474

JB/T 6381.4—92锥密封焊接式直通锥螺纹管接头1475

JB/T 6382.1—92锥密封焊接式90°弯管接头1476

JB/T 6382.2—92锥密封焊接式圆柱管螺纹90°弯管接头1477

JB/T 6382.3—92锥密封焊接式圆锥管螺纹90°弯管接头1478

JB/T 6382.4—92锥密封焊接式锥螺纹90°弯管接头1479

JB/T 6383.1—92锥密封两端焊接式直通管接头1480

JB/T 6383.2—92锥密封焊接式直角管接头1481

JB/T 6383.3—92锥密封焊接式三通管接头1482

JB/T 6384.1—92锥密封焊接式隔壁直角管接头1483

JB/T 6384.2—92锥密封焊接式隔壁直通管接头1484

JB/T 6385—92 锥密封焊接式压力表管接头1485

JB/T 6386—92 锥密封焊接式管接头技术条件1486

JB/T 7034—93 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸1489

JB/T7035.1—93液压囊式蓄能器型式和尺寸A型1491

JB/T 7035.2—93液压囊式蓄能器型式和尺寸AB型1494

JB/T 58207—93 液压系统总成出厂检验技术条件1496

JB/Z 267—86 液态密封胶使用工艺规范1502

ZBJ 22007—88 液压气动用球涨式堵头安装尺寸1504

ZBY 110—82 转矩转速测量仪1505

ZBY 111—82 转矩转速传感器1509

ZBY 138—83 玻璃转子流量计1514

ZBY 143—83 直流差动变压器式位移传感器1534

SY 1181—76 10号航空液压油1542

JB/ZQ 4008—84 塑料管夹1544

JB/ZQ 4213—86 内、外螺纹用防护塞1550

JB/ZQ 4214—86 内螺纹和光孔用防护塞1553

JB/ZQ 4215—86 管帽1557

JB/ZQ 4217—86 活塞杆外螺纹防护帽1560

JB/ZQ 4216—86 法兰防护塞1560

JB/ZQ 4229—86管堵1561

JB/ZQ 4230—86塑料管帽、管堵技术条件1563

JB/ZQ 4396—86 管道沟槽及管子固定1565

JB/ZQ 4397—86 管子弯曲半径和弯管中直线段的最小管子长度1567

JB/ZQ 4398—86 软管敷设规范1568

JB/ZQ 4399—86焊接式端直通锥螺纹管接头1572

JB/ZQ 4400—86 焊接式直通锥螺纹长管接头1573

JB/ZQ 4413—86锥形管堵1574

JB/ZQ 4414—86 内外接头1575

JB/ZQ 4415—86 过渡接头（异径）1576

JB/ZQ 4416—86 活接头（Pn=10MPa）1577

JB/ZQ 4417—86 异径活接头（Pn=10MPa）1578

JB/ZQ 4418—86活接头1579

JB/ZQ 4419—86 弯头（Pn=10MPa）1580

JB/ZQ 4420—86 异径弯头（Pn=10MPa）1581

JB/ZQ 4421—86 三通（？n=10MPa）1582

JB/ZQ 4422—86 异径三通（pn=10MPa）1583

JB/ZQ 4423—86外接头（？n=10MPa）1584

JB/ZQ 4424—86 异径外接头（pn=10MPa）1585

JB/ZQ 4425—86 内外接头（pn=10MPa）1586

JB/ZQ 4426—86 内接头（pn=10MPa）1587

JB/ZQ 4440—86 直通胶管接头（pn=1MPa）1588

JB/ZQ 4441—86 直通锥管螺纹胶管接头（pn=1MPa）1590

JB/ZQ 4442—86 直角胶管接头（pn=1MPa）1591

JB/ZQ 4443—86 直角锥管螺纹胶管接头（pn=1MPa）1592

JB/ZQ 4444—86 内六角螺塞（pn=31.5MPa）1593

JB/ZQ 4445—86 带凸缘内六角螺塞1596

JB/ZQ 4446—86 锥管螺纹内六角螺塞（pn=10MPa）1597

JB/ZQ 4447—86 锥螺纹内六角螺塞（pn=16MPa）1597

JB/ZQ 4448—86 锥管螺纹小外六角螺塞（？n=10MPa）1599

JB/ZQ 4449—86 锥螺纹小外六角螺塞（pn=16MPa）1599

JB/ZQ 4450—86外六角螺塞1600

JB/ZQ 4451—86管螺纹外六角螺塞（pn=1.6MPa）1602

JB/ZQ 4452—86 圆柱头螺塞1603

JB/ZQ 4453—86 高压螺塞1603

JB/ZQ 4454—86螺塞用密封垫1606

JB/ZQ 4461—86对焊钢法兰尺寸（pn=6.4MPa）1607

JB/ZQ 4462—86对焊钢法兰尺寸（pn=10MPa）1609

JB/ZQ 4463—86对焊钢法兰尺寸（？n=16MPa）1610

JB/ZQ 4464—86对焊钢法兰尺寸（pn=25MPa）1612

JB/ZQ 4465—86对焊钢法兰尺寸（pn=31.5MPa）1613

JB/ZQ 4466—86对焊钢法兰尺寸（pn=40MPa）1615

JB/ZQ 4467—86金属密封垫（pn=6.4～40MPa）1616

J1/ZQ 4468—86焊接弯管1617

JB/ZQ 4469—86焊接弯管（5D0型）1619

JB/ZQ 4472—86焊接封头1621

JB/ZQ 4485—86 高压法兰（pn=10、16、25MPa）1622

JB/ZQ 4486—86直通法兰（pn=20MPa）1623

JB/ZQ 4487—86 直角法兰（pn=20MPa）1624

JB/ZQ 4488—86 中间法兰（pn=20MPa）1625

JB/ZQ 4489—86法兰盖（pn=20MPa）1626

JB/ZQ 4490—86 钢管外径密封用法兰1627

JB/ZQ 4491—86焊接法兰座板1628

JB/ZQ 4492—86单管夹1631

JB/ZQ 4493—86 大直径单管夹1632

JB/ZQ 4494—86 双管夹1632

JB/ZQ 4495—86三管夹1634

JB/ZQ 4496—86 四管夹1634

JB/ZQ 4497—86 单面管夹1635

JB/ZQ 4498—86 双管夹（当用活接头连接管子时）1636

JB/ZQ 4511—86 液压缸用管夹1637

JB/ZQ 4512—86 钢制多排管夹1639

JB/ZQ 4513—86 组合管夹1640

JB/ZQ 4514—86 管夹1641

JB/ZQ 4526—86 测压点接头1642

JB/ZQ 4527—86测压装置1643

JB/ZQ 4528—86 放气阀1644

JB/ZQ 4593—86 板式油冷却器1644

第23章 产品介绍1655

1部分 产品介绍1655

2企业名录1811

参考文献1836