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第一章 质量和质量管理概述1

第一节 质量和质量管理的概念1

一、质量1

二、质量理念和质量意识3

三、质量管理5

第二节 质量和质量管理的重要术语8

第三节 质量管理系列标准体系12

一、ISO 9000系列标准的变革12

二、2008版ISO 9000（GB/T 19000—2008）族标准的特点13

三、质量管理的八项原则14

四、实施ISO系列标准应注意的问题16

第二章 钢结构工程质量管理和控制概述17

第一节 钢结构工程质量和特点17

一、钢结构工程的质量17

二、钢结构工程质量的特点18

第二节 钢结构工程的质量管理和质量保证19

一、钢结构工程质量管理的内涵20

二、钢结构工程的质量保证25

三、钢结构工程的质量计划26

四、工序管理和工序检查28

第三节 钢结构工程质量控制概述31

一、钢结构工程的划分31

二、钢结构工程质量控制过程的分类32

三、钢结构工程的质量控制层次33

第四节 钢结构工程施工质量控制的依据和方法35

一、施工质量控制的基本规定35

二、施工质量控制的依据35

三、施工质量控制的方法37

第五节 质量管理和控制人员的要求38

一、基本要求38

二、行为准则40

三、质量员的角色40

第六节 质量信息管理41

一、质量信息的概念42

二、质量信息的特征42

三、质量信息的分类43

四、质量信息的内容44

五、质量信息的管理45

六、质量信息管理工作的重要性47

七、钢结构相关质量信息47

第三章 钢结构工程质量检查和试验50

第一节 钢结构工程质量检查概述50

一、检查和试验的定义50

二、检查的目的51

三、质量水平的评判标准52

第二节 钢结构质量检查的分类52

一、根据检查的实施方分类53

二、根据检查的数量分类53

三、根据产品的制作流程分类54

四、根据检查的性质分类55

第三节 钢结构质量检查和试验计划56

一、检查和试验计划的作用56

二、ITP和质量计划的区别56

三、检查和试验计划的编制57

第四节 钢结构施工各阶段的检查和试验58

一、钢结构生产各阶段的检查与试验58

二、检查内容59

三、钢结构制作过程中的最低限检查59

四、检查记录61

第五节 钢结构的破坏性试验62

一、破坏性试验分类62

二、拉伸试验63

三、致密性试验63

四、韧性试验64

五、硬度试验65

六、金相试验67

七、化学成分分析67

八、高强度螺栓抗滑移试验67

九、试验取样67

第六节 钢结构的非破坏性试验71

一、无损检测概论71

二、超声波检查73

三、射线检查77

四、磁粉检查80

五、渗透检查83

六、无损检测的对比和应用84

七、无损检测技术人员87

第四章 钢结构工程施工过程质量控制89

第一节 施工准备阶段的控制89

一、人员因素控制89

二、材料因素控制90

三、机械因素控制90

四、方法因素控制92

五、环境因素控制96

第二节 材料控制96

一、材料控制概述97

二、常用材料控制内容和方法98

三、材料进厂检查总结113

第三节 焊接质量控制114

一、焊接材料114

二、焊接工艺质量控制115

三、焊接缺欠和质量要求118

四、钢结构焊接工序质量管理和检查126

五、焊接工序中常见的问题128

第四节 制作精度控制129

一、影响钢结构制作精度的因素129

二、制作精度控制的要领和要求130

第五节 高强度螺栓连接质量控制137

一、高强度螺栓和连接副137

二、高强度螺栓施工流程中的质量控制点138

三、质量控制点的主要内容138

第六节 安装质量控制144

一、钢结构安装质量控制点的设置144

二、质量控制点的主要内容144

第七节 防腐施工质量控制155

一、涂装施工质量控制156

二、复合涂层重防腐涂装质量控制170

三、热浸锌质量控制172

第八节 防火涂料施工质量控制177

一、防火涂料的性能178

二、防火涂料施工的质量控制点178

三、防火涂料施工质量验收179

第五章 钢结构制作和安装实物的检查方法182

第一节 钢结构的检查工具和使用方法182

一、检查工具类别和应用范围182

二、常用工具的使用183

第二节 钢结构制作典型构件的检查方法196

一、典型构件分类196

二、检查前的准备196

三、实物检查199

第三节 钢结构安装典型构造的检查方法206

一、地脚螺栓安装精度检查方法206

二、单节厂房的检查方法207

三、高层钢结构的检查方法208

四、空间结构的安装质量检查方法211

五、高耸结构的检查方法214

第六章 钢结构工程施工质量问题分析与处理218

第一节 钢结构工程施工质量问题的特点和分类218

一、钢结构工程项目质量问题的特点218

二、质量问题的分类219

三、质量事故的上报时间、部门、事故调查处理单位220

第二节 钢结构工程施工质量问题的分析处理程序220

一、施工项目质量问题分析、处理的目的220

二、施工项目质量问题分析处理的程序221

三、程序执行有利良性循环222

第三节 钢结构工程施工质量事故分析和处理223

一、施工质量事故分析223

二、施工质量事故的处理224

第四节 钢结构工程施工质量通病的控制226

一、最常见的质量通病226

二、施工质量通病的原因分析和纠正预防措施227

第七章 钢结构工程施工质量验收235

第一节 建筑钢结构工程的检验批、分项、分部工程的划分235

一、分部（子分部）工程的划分235

二、分项工程的划分236

三、检验批的划分237

第二节 建筑钢结构工程施工质量验收要求237

一、检验批质量验收合格要求237

二、分项工程质量验收合格要求239

三、分部（子分部）工程质量验收合格要求240

第三节 分部（子分部）工程质量验收程序和组织242

一、检验批、分项、分部（子分部）工程验收程序关系242

二、检验批和分项工程验收242

三、分部（子分部）工程验收243

第四节 钢结构工程质量验收资料243

一、钢结构工程质量验收应具备的资料243

二、质量验收资料的填写245

三、钢结构工程竣工图要求246

第五节 钢结构工程项目的交接247

一、工程项目竣工和交接的区别247

二、工程项目交接与回访处理248

第八章 现代质量管理与控制方法249

第一节 质量与成本249

一、质量成本的概念249

二、质量成本的组成249

三、质量和成本的关系250

四、合理的质量成本构成251

五、质量成本的管理和改善252

第二节 质量统计控制256

一、质量统计基本知识256

二、质量变异分析260

第三节 常用质量控制的统计分析方法262

一、质量控制的直方图法263

二、质量控制的排列图法268

三、质量控制的因果分析图法269

四、质量控制的管理图法271

五、质量控制的散布图法276

六、质量控制的调查分析法279

七、质量控制的分层法280

第四节 质量改进281

一、质量改进的概念及意义281

二、质量改进的组织、过程和内容282

三、产品质量改进的对象286

四、质量改进原则286

五、质量改进环境287

六、质量改进实例288

第五节 全面质量管理293

一、TQM的定义和内容293

二、TQM的沿革294

三、开展TQM的意义295

四、TQM的方法295

五、TQM的特点296

六、TQM与ISO 9000的对比296

七、TQM在钢结构企业的实现297

第六节 供应商质量管理299

一、概述299

二、供应商的选择300

三、供应商的质量控制305

四、供应商的管理和发展308

第七节 顾客满意度管理311

一、顾客满意和满意度311

二、影响顾客满意度的因素312

三、顾客满意度测评313

第八节 六西格玛方法318

一、什么是六西格玛318

二、六西格玛管理中的角色320

三、六西格玛管理实施程序321

四、六西格玛质量管理对经营业绩的改善324

五、实施六西格玛管理的基石325

六、六西格玛与ISO 9000认证的区别326

七、六西格玛和TQM的区别326

第九节 卓越绩效模式327

一、卓越绩效评价准则简介328

二、卓越绩效评价准则框架图330

三、卓越绩效管理模式的特点331

参考文献333