现代大功率发电用燃气轮机2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

现代大功率发电用燃气轮机PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章概论1

1.1燃气轮机的基本知识1

燃气轮机的工作原理2

燃气轮机的应用3

燃气轮机的燃料4

1.2燃气轮机的发展6

我国燃气轮机发展的简述6

国外燃气轮机发展的简要历史10

现代大功率发电用燃气轮机12

1.3燃气轮机有关的一些名词和概念的说明23

IS（O条件（与NEMA条件）及机组设计的大气条件23

总能系统和联合循环的类型25

“重型”与“轻型”燃气轮机30

透平进气温度T3的几种习惯用法33

“F”技术34

氧化和腐蚀35

最佳压比40

高温材料41

再热循环42

NOx排放44

燃气轮机的起动45

第2章燃气轮机和联合循环部件热力外特性与热平衡计算47

2.1总体的简单概述47

2.2燃气轮机与联合循环中部件的热力外特性与效率47

大气条件与ISO条件的使用48

联合循环三个主要部件的（热力）外特性48

燃气轮机中直接进行热平衡计算的两个部件的外特性56

2.3联合循环的系统平衡方程与效率59

系统平衡方程式59

总体效率61

部件效率62

2.4透平压气机的热平衡（理论表达式）63

理论上的透平压气机的热平衡方程64

使用压气机与透平效率的表达式65

理论表达式实用化的问题66

2.5稳态热平衡方程的实用表达式66

自己设计机组时，对冷却空气量影响的考虑66

应用于核算机组的热平衡69

2.6当量冷却空气量的计算方法69

设计模型69

基本热平衡方程式72

热平衡模型的启示73

2.7起动过程透平压气机的热平衡计算73

起动过程运行点参数的半经验公式74

起动过程运行线上的点74

附录2A空气与燃气的热物性76

第3章结构与材料82

3.1结构设计概述83

3.220世纪80年代前燃气轮机结构的发展84

了解历史是了解现代燃气轮机结构的基础84

第一阶段机组的结构特点的补充分析93

3.320世纪70年代前国内外材料的发展97

材料的开发与使用97

主要的高温材料的寿命问题101

高温部件的材料104

其他部件的材料106

3.4第一阶段发展的总结性的话107

3.5冷却系统107

国外燃气轮机发展第一阶段的冷却系统举例108

国外燃气轮机发展第二阶段的冷却系统112

3.6转子115

不可拆式转子116

可拆式的转子118

叶轮的预应力处理123

3.7燃烧室形式123

分管与环管型燃烧室123

从单筒型燃烧室到环型燃烧室124

3.8静子的一些问题125

静子的一般问题125

快速起动126

主机支架与底架126

从检修角度看结构的一些问题126

本体随机测点127

附录3A典型的GE公司MS9001FA机组各主要部件的材料128

第4章压气机130

4.1概述130

本章的重点130

设计思想中重要的一点131

从总体角度看压气机131

现代燃气轮机用的压气机主要指标132

4.2压气机的外特性132

流动相似的条件132

压气机特性曲线134

压气机的模化137

加级后的压气机及其对母型压气机的影响137

关于压气机效率的问题139

4.3压气机发展的道路139

母型级140

“平面叶栅”方法141

模化加级方法141

其他提高压比与流量的办法142

可转导叶与放气143

“可控扩压”问题144

全三维设计145

4.4压气机的加级146

平均级压比146

首级轮毂比147

子午面流道148

跨声速级150

母型通流的调整150

4.5国外大功率燃气轮机的压气机的统观分析152

国外压气机使用的原始叶型152

国外相关压气机的简况154

关于整台压气机试验160

4.6已有压气机的综合分析与压气机加级的目标值161

4.7进一步发展压气机的一些问题和前期工作的一些启示161

加级工作的程序162

程序路线中的一些问题163

与现有参考资料的比较164

附录4A压气机的喘振166

第5章燃烧室169

5.1概述169

5.2燃烧室的工作特点和性能指标170

燃烧室的工作特点170

燃烧室的性能指标171

燃烧室中燃烧过程的组织175

5.3燃烧室的结构180

燃烧室结构的基本要求180

燃烧室的总体结构180

燃烧室主要部件的结构183

5.4燃料及其燃烧问题186

燃料的燃烧计算186

天然气的燃烧191

液体燃料的燃烧及喷油嘴194

重油和原油的燃烧195

低热值煤气的燃烧201

5.5燃烧室的试验调整204

概述204

燃烧室试验的目的和方案204

燃烧室试验的基本设备和测试内容206

燃烧室的模化试验工况208

燃烧室调整试验的若干措施211

5.6低污染燃烧室213

概述213

常规燃烧室的主要污染排放物213

主要污染排放物的控制方法214

干式低污染（DLN）燃烧室的原理216

四大燃气轮机制造商的DLN燃烧室217

第6章透平226

6.1概述226

热物性226

透平的级数227

冷却系统228

材料229

由于冷却系统而引起通流热力计算的问题229

某些与传统机组有比照点的结构方面230

6.2冷却231

冷却系统的复述231

冷却叶片的发展与叶片冷却形式235

现代级燃气轮机第1级透平叶片的冷却形式244

冷却系统的试验研究247

6.3透平的其他部件结构形式概述248

冷却叶片与气动方面的协调248

长柄叶根249

整体围带与叶片强度方面试验设备250

其他一些相关结构问题的概述251

6.4关于透平结构和材料的一些补充258

关于透平结构部分的设计258

关于燃烧室出口温度场和温度场中的最高温度区258

有关透平叶片和轮盘材料的补充259

6.5涂层262

涂层的概述262

具体的涂层262

第7章燃气轮机的总体设计简述264

7.1概述264

总体设计的一般概念264

总体设计的内在性质265

燃气轮机动力装置的总体性概述266

7.2大功率发电用燃气轮机的总体性问题268

7.3燃气轮机本体设计的总体性269

总体对燃气轮机提出的要求269

燃气轮机的初步设计270

7.4小结276

附录7A一些历史事件的记录277

第8章燃气轮机电站的总体布置及进排气系统部件280

8.1关于主机总体布置方面的一些问题280

从箱装体到厂房式布置280

电厂总体布置的一些问题282

箱装体结构形式的有关问题287

8.2主流道的主要附件的概述289

进气系统290

排气系统292

8.3进气过滤295

进气过滤的一般概念295

空气过滤器的型式和性能299

高效过滤器304

8.4进气加热与冷却309

进气加热与冷却的概述309

进气冷却311

进气加热312

进气消声器312

进气导管314

第9章燃气轮机的辅助系统315

9.1概述315

辅助系统分类Ⅰ315

辅助系统分类Ⅱ315

辅助系统通论316

9.2燃气轮机中以润滑油为工质的油系统317

油系统的基本任务318

对油系统的基本要求与系统的基本配备318

系统经济性与油系统型式问题322

现代大功率燃气轮机油系统的原则性系统图及一些有关部件的说明325

9.3燃气轮机中以燃料供给和满足燃烧需要为其主要职能的辅助系统部分328

系统设置概述328

燃油系统及与燃油系统有关的一些系统329

雾化空气系统338

气体燃料系统（天然气）340

9.4属于机组总体的其他辅助系统概述348

机组清洗系统348

其他系统简述349

附录9A关于压气机的定期清洗问题350

附录9B轻柴油的规格353

附录9C气体燃料一些物理性质的计算354

第10章燃气轮机的性能验收试验356

10.1概述356

10.2验收试验的内容与试验条件的规定356

试验内容356

关于试验工况达到稳定条件的规定357

关于测试数据读取的规定358

关于试验参考条件的规定358

其他358

10.3验收试验中有关测试仪表和测量方法的规定359

10.4验收试验中试验数据的整理和修正360

实测燃气轮机功率和功率因数的计算361

燃气轮机输出功率的修正361

实测燃气轮机热效率的计算364

燃气轮机热效率的修正364

压气机和燃气透平等熵效率的计算366

试验报告367

参考文献368

编后话372