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第一章 紧急生产作业综述1

第一节 紧急生产的类型3

一、常见的生产类型和生产方法3

二、紧急生产的类型5

三、紧急生产的运作思路6

四、案例：台积电的紧急生产运作思路9

第二节 紧急生产的条件11

一、紧急生产的支持系统12

二、常规生产的产能评估与核算13

三、紧急生产的产能提升策略17

四、紧急生产中的产品要求18

五、案例：正确安排紧急生产任务19

第二章 紧急生产计划的管理23

第一节 制订紧急生产计划的前期准备工作25

一、紧急生产与原有生产计划的冲突管理25

二、紧急生产的决策会议27

三、成立紧急生产管理小组29

四、案例：某家具厂的紧急生产任务管理32

第二节 制订紧急生产计划35

一、审核和调整原生产计划35

二、紧急生产计划的制订策略39

三、紧急生产计划的制订程序40

四、紧急生产计划的审核和评估41

五、案例：紧急生产计划的制订方法45

第三节 紧急生产的作业安排49

一、时间计划和劳动力安排49

二、进行合理的作业排序52

三、用看板管理推动紧急生产过程54

四、用责任制保障紧急生产质量59

五、案例：昌铃汽车的看板管理61

第三章 紧急生产的资源管理65

第一节 紧急生产的物料管理67

一、分析紧急生产的物料需求67

二、分析库存物料和需求缺口68

三、制订紧急生产的物料需求清单69

四、紧急生产物料采购管理71

五、紧急生产物料使用管理77

六、案例：飞利浦公司的采购管理81

第二节 紧急生产的人事管理84

一、紧急生产人员的需求分析84

二、紧急生产的薪酬策略88

三、紧急生产人员的人事档案91

四、紧急生产人员的出勤管理92

五、紧急生产人员的后勤保障96

六、案例：紧急生产的薪酬管理97

第三节 紧急生产的设备管理100

一、紧急生产的设备需求100

二、紧急生产设备添置程序102

三、紧急生产的设备维修与保养105

四、紧急生产设备的规范使用107

五、案例：定期维护生产设备的重要性108

第四章 紧急生产的运作管理111

第一节 紧急生产的作业指导113

一、紧急生产的作业指导方法113

二、紧急生产作业指导程序114

三、紧急生产作业标准管理116

四、案例：某电子厂的防呆机制117

第二节 紧急生产的作业控制119

一、紧急生产的作业秩序管理120

二、紧急生产的作业安全管理121

三、紧急生产作业进度跟踪122

四、纠正紧急生产中的偏差126

五、紧急生产的货期管理127

六、案例：牡丹公司的作业秩序管理129

第三节 紧急生产的品质管理131

一、紧急生产的品质标准131

二、紧急生产中的品质管理程序133

三、紧急生产中品质人员的工作权责135

四、紧急生产中品质不良的处理措施136

五、案例：健全品质管理的责任体系138

第五章 紧急生产的现场管理143

第一节 紧急生产的环境管理145

一、紧急生产环境的基本要求145

二、临时生产岗位的环境管理147

三、紧急生产环境的标识管理147

四、紧急生产环境的维护管理148

五、案例：产品混淆带来的生产危机150

第二节 紧急生产的流程管理152

一、制订紧急生产的作业流程152

二、紧急生产作业流程的无缝衔接155

三、紧急生产作业流程的监督措施157

四、案例：复杂的作业流程的弊病158

第三节 紧急生产的检验管理161

一、制订紧急生产的检验程序161

二、安排合适的质量检验人员163

三、采用科学的检测方法164

四、检测数据的即时统计和分析166

五、质量偏差预防和纠正管理169

六、案例：做好质量控制的防错管理171

第六章 紧急生产能力的提高175

第一节 提高生产团队的作业能力177

一、提高管理者的应变能力177

二、加强作业人员的技能培训178

三、完善企业的绩效管理体系179

四、建立积极、有效的沟通渠道181

五、案例：IBM的沟通渠道185

第二节 制订合理的临工制度188

一、临工制度与弹性生产的关系188

二、临工制度的内容和制订步骤189

三、临工生产作业的管理过程192

四、临工的招聘与任用管理193

五、案例：临工制度应包含的内容194

第三节 外协厂商的开发与管理196

一、外协厂商的考核及等级评定197

二、加强培养企业的外协厂商199

三、外协作业程序和控制措施200

四、建立双赢的外协作业模式203

五、案例：提高企业的外协生产能力204

第七章 紧急生产现状的改善207

第一节 加强生产流程的优化209

一、生产流程的优化方法209

二、现有生产流程的诊断和改进210

三、生产流程改进后的组织结构设计213

四、制订流程化多部门作业的绩效指标215

五、案例：通用汽车公司的流程设计方法216

第二节 加强供应链的管理218

一、产销一体化的生产模式218

二、供应链信息的即时化管理222

三、供应商的开发和管理225

四、加强与客户间的长远合作230

五、案例：某企业的供应链信息化管理232