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目录1

前言1

第一章　冲模结构的分类及制约因素1

第一节 冲模结构及分类1

一、冲模结构1

二、冲模的分类2

第二节 冲模结构的制约因素3

一、对制件的原始要求3

二、冲压工序4

三、冲压设备6

四、冲模加工方法9

五、操作安全性12

六、生产批量17

第二章　冲裁模21

第一节　冲裁间隙21

一、冲裁间隙及其影响21

二、保证冲裁间隙的一般要领22

第二节 切断模结构及设计要点26

一、切断模结构26

二、设计要点28

第三节 立边冲切模结构及设计要点29

一、立边冲切模结构29

二、设计要点30

第四节　修边模结构及设计要点33

一、切凸缘模33

二、切缺模34

三、切边模35

第五节　薄料冲裁模结构及设计要点36

一、聚氨酯冲裁模36

二、预加拉应力冲裁模41

第六节　厚料冲裁模结构及设计要点44

一、厚料冲裁的特点44

二、模具结构设计要点45

第七节　深孔冲裁模结构及设计要点50

一、深孔冲裁过程及特点50

二、模具结构及设计要点51

第八节 斜刃冲裁模结构及设计要点56

一、斜刃冲裁的优缺点56

二、模具结构设计要点57

第九节　高速冲裁模结构及设计要点60

一、高速冲裁的特点61

二、高速冲裁模结构设计要点63

第十节　精密冲裁模结构及设计要点72

一、精密冲裁过程72

二、精冲模结构分类及特点72

三、精冲模主要零件设计要点78

四、简易及液压精冲模简介86

二、弯曲变形特征91

一、弯曲过程91

第一节　弯曲成形91

第三章　弯曲模91

三、弯曲回弹92

四、板弯方式及弯曲件类型99

第二节　V形弯曲及模具结构设计要点102

一、弯曲方式102

二、弯曲模结构设计要点103

第三节　U形弯曲及模具结构设计要点106

一、弯曲特点106

二、弯曲模结构示例107

三、弯曲模结构设计要点111

第四节　其他形弯曲模结构简介117

一、P形件弯曲模117

二、O形件弯曲模121

三、L形件弯曲模125

四、Z形件弯曲模126

五、Ω形件弯曲模129

六、封闭件弯曲模132

第五节 聚氨酯橡胶弯曲模133

一、工艺可能性及工艺极限133

二、弯曲模的结构特点134

三、常见弯曲件成形方法及模具设计要点137

第四章　拉深模140

第一节　拉深成形140

一、拉深过程140

二、拉深过程特点141

第二节　正、反拉深及正反复合拉深143

一、正拉深及模具特点143

二、反拉深及模具特点144

三、正反复合拉深及模具特点146

一、带凸缘筒形件的拉深方法148

第三节　筒形件拉深及模具结构设计要点148

二、筒形件拉深模结构设计要点149

第四节 复杂旋转体件的拉深及模具154

一、阶梯形件154

二、球形件156

三、锥形件162

四、抛物线形件168

第五节　矩形件拉深及模具169

一、矩形件的拉深特点169

二、矩形件拉深方法及要点简介170

三、矩形件拉深模设计要点173

第六节 变薄拉深及模具175

一、变薄拉深的特点176

二、变薄拉深模结构及设计要点176

第五章　成形模180

第一节 翻边及其模具180

一、内翻边的变形特点180

二、内翻边模结构设计要点181

三、外翻边变形特点及模具183

四、特种翻边模184

一、缩口形式及变形特点185

第二节　缩口、扩口及其模具185

二、缩口模结构简介186

三、扩口工艺的变形特点187

四、扩口模结构简介188

第三节　胀形及其模具189

一、胀形特点189

二、圆管胀形及其模具190

一、复合模的优缺点194

二、复合模的结构形式194

第一节 复合模特点194

第六章　复合模194

三、常见复合模组合方式195

第二节　复合条件及设计要点196

一、典型件的复合冲压条件196

二、模具设计要点202

第七章　级进模205

第一节　级进模特点及常见组合方式205

一、级进模的特点205

二、常见级进模组合方式206

一、工序件的携带方式207

第二节　级进模设计中的特殊问题207

二、工序布排原则208

第三节　级进模零部件设计要点214

一、模架214

二、凸模215

三、凹模217

四、定位装置221

五、卸料装置222

六、顶料装置224

七、落料复位装置225

一、模具特点228

第八章　按机械构造特征区分的冲模228

第一节　框架式冲模（导柱模）228

二、设计要点229

第二节　导板模230

一、模具特点230

二、示例及设计要点231

第三节　悬臂式冲模233

一、应用示例233

二、设计要点241

一、斜楔机构简介242

第四节　斜楔式冲模242

二、斜楔模应用示例247

三、斜楔机构设计要点251

四、滑块复位机构252

第五节　组合冲模254

一、分解式组合冲模254

二、积木式组合冲模258

第一节　模柄与模架262

一、常用模柄结构262

第九章　冲模支承部分构成及选用262

二、标准模架形式与特征263

第二节 非标设计参考266

一、导柱与导套组合形式示例266

二、模架精度及其测量271

三、通用模架示例273

第三节　模架的选用275

一、常用模架的类别275

二、选用基准276

第一节　凸模279

一、基本结构形式279

第十章　冲模工作部分结构及设计要点279

二、快换凸模结构示例281

三、细凸模结构示例285

四、组合凸模结构示例290

五、硬质合金凸模结构示例293

六、凸模的特种功能结构294

七、常见凸模固定结构301

第二节　凹模306

一、常见凹模模口型式306

二、常见凹模固定结构308

三、硬质合金凹模结构及设计要点310

四、拼合凹（凸）模设计要领313

五、符合拼合要求的图例317

六、拼合面设计示例318

七、拼合凹模固定结构325

第十一章 冲模辅助部分结构330

第一节　卸料装置330

一、常见卸料板结构330

二、卸料装置示例335

三、常见卸料螺钉与弹簧安装结构338

一、定位板（销）的定位形式343

第二节　定位装置343

二、常用定位装置示例345

第三节 挡料与导正装置349

一、挡料装置349

二、侧压装置356

三、导料装置358

四、常用导正销结构363

五、侧刃类型示例365

一、常用压边结构形式366

第四节　压料（边）装置366

二、压边装置示例369

三、拉深筋（槛）结构及设计要点373

四、氮气缸弹簧应用示例377

第五节　顶件与出件装置381

一、常见打件机构示例381

二、顶件装置示例386

三、弹顶装置的弹簧安装形式390

四、压力机顶出装置392

五、上顶件装置示例392

六、吹气出件装置396

七、落料孔槽结构示例400

第六节　其他辅助装置403

一、成形辅助力的施加方法403

二、废料切刀407

三、模具安全检测装置407

四、其他辅助功能结构409

五、常用起重结构413

第一节　冲裁模416

一、薄壁筒形件橡胶横向切边模416

第十二章　冲模结构范例416

二、开合切边模417

三、旋转切边模418

四、长刃口直边侧切模419

五、无废料剖切模420

六、聚氨酯橡胶冲裁模421

七、正反双向（无毛刺）冲裁模422

八、带密集窄长槽薄板件冲裁模422

九、分度单齿斜刃冲裁模425

十、斜面冲裁模425

十一、复合精冲模427

十二、一种改进型精冲模428

十三、多工位通用组合冲裁模428

十四、横向多孔冲模430

十五、吊楔式冲孔模432

十六、斜楔冲孔模432

十七、孔位准确的多孔冲模435

十八、厚板小孔冲裁模436

十九、小孔冲模437

二十、手表夹板精密小孔修正模437

二十一、排孔通用冲孔模439

二十二、钢管无凹模冲孔模440

二十三、管子对向冲槽模441

第二节　弯曲模442

一、板料扭曲模442

二、调整式扭曲成形模444

三、立式单边卷圆模445

四、成对铰链成形模447

五、铰链多工步卷圆成形模449

六、斜楔式弯曲成形模450

七、夹子斜楔成形模451

八、多折板成形模452

九、复合凹模弯曲模453

十、非对称断面板件弯曲模454

十一、浮动滑块弯曲模455

十二、杠杆式Z形弯曲模456

十三、双向U形弯曲模457

十四、双向四段弯曲模458

十五、两向弯曲模459

十六、浮动悬臂式双向弯曲模460

十七、纵横向一次弯曲成形模461

十八、厚壁无缝管大曲率弯曲模462

十九、钢管座椅圈弯曲模463

二十、薄壁弯头推弯模465

二十一、弓形槽钢梁成组弯曲模467

二十二、组合弯曲模468

二十三、通用弯曲模（一）470

二十四、通用弯曲模（二）470

二十五、通用弯曲模（三）471

二十六、一组折弯机弯曲模471

第三节　拉深模477

一、多层凹模拉深模477

二、不等边盒形件拉深模478

三、落料成形与整形两用模479

四、整体燃气灶面成形模482

五、薄壁浅球形件拉深模483

六、斜楔辅助成形拉深模484

七、不锈钢薄壁件通用拉深模485

八、落料拉深通用模架487

九、再拉深通用模架488

十、双动拉深压力机通用模座489

十一、壳体侧向凸台挤压模490

十二、杯形件侧壁压窝模491

十三、深锥形件侧壁压槽模493

十四、杯形件纵向压槽模493

十五、圆筒台阶压合模495

第四节　复合模496

一、聚氨酯橡胶冲孔、冲裁复合模496

二、可调式成形、冲孔、冲裁复合模497

三、逐次加载冲裁、冲孔复合模498

四、大型冲孔、落料复合模499

五、冲孔、翻边、落料复合模501

七、多件落料、拉深复合模502

六、冲孔、弯曲复合模502

八、双件拉深、分离复合模503

九、一模两用复合模504

十、活动垫板式成形、切边复合模505

十一、双侧壁盘形件落料、冲孔、拉深复合模506

十二、复杂异形件复合拉深模508

十三、正向双拉深复合模509

十四、多工序复合模510

十五、落料、拉深、冲孔复合模511

十六、斜楔冲孔、翻边复合模512

十七、拉深、冲孔、翻边、切边复合模513

十八、箕形件一次成形复合模514

十九、定、转子片复合连续模515

二十、铝箔制品复合成形模515

第五节　级进模518

一、少废料冲裁级进模518

二、大刚度连续冲裁模520

三、一出四高速级进冲裁模521

四、厚板预热冲孔、冲裁连续模523

五、冲孔、复合冲裁级进模524

七、支架冲孔、翻边、切断级进模525

六、截断、弯曲、卷边级进模525

八、冲孔、翻边、校平、切断级进模527

九、拉深、冲孔、翻边、落料连续模528

十、罐身二次缩颈级进模528

十一、冲孔、落料半自动连续模531

十二、弯曲成形级进模533

十三、冲孔、冲裁、弯曲、整形级进模534

十四、八工位级进模534

十五、外套成形十三工位级进模537

十六、十二工位级进模539

十七、多工位硬质合金级进模（一）546

十八、多工位硬质合金级进模（二）546

附录550

附录A　冲压件的常见缺陷及排除途径550

附录B　冲模材料数据562

附录C　板料弯曲回弹数据及线族571

附录D　工艺力计算公式及线图582

附录E　圆凸模强度与斜楔楔角、行程计算614

参考文献618