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目录1

第1章　机器的组成和机械设计简介1

1.1　机器的组成及其设计方法1

1.1.1　机器的组成1

1.1.2　对机器的主要要求2

1.1.3　机器的设计方法4

1.2　机构及机构运动简图5

1.2.1　机构5

1.2.2　零件与构件6

1.2.3　运动副7

1.2.4 平面机构运动简图10

1.2.5　平面机构的自由度11

1.3　机械设计简介13

1.3.1　机械零件的失效形式13

1.3.2　机械零件的设计要求13

1.3.3　机械零件的设计步骤14

1.4　习题15

2.1　国家标准《机械制图》17

2.1.1　图纸幅面（GB4475.1-84）17

第2章　机械制图17

2.1.2　比例（GB44572-84）18

2.1.3　字体（GB4457.2-84）18

2.1.4 图线（GB4457.4-84）19

2.1.5　尺寸注法（GB4458.4 84）20

2.2　投影基础22

2.2.1　投影的基本知识22

2.2.2　两投影面体系与三投影面体系23

2.2.3　直线的投影25

2.2.4　平面的投影30

2.2.5　立体的投影34

2.3　机件的表达方法38

2.3.1　视图38

2.3.2　剖视图41

2.3.3　剖面图50

2.3.4　局部放大图和简化画法52

2.3.5　机件各种表达方法的综合举例55

2.4　零件图56

2.4.1　零件图的内容56

2.4.2　零件图的绘制57

2.4.3　零件图的尺寸标注58

2.4.4　零件图上的技术要求60

2.4.5　零件结构的工艺性简介69

2.4.6　典型零件图例分析72

2.5　装配图76

2.5.1　装配图的内容76

2.5.2　装配图的表达方法77

2.5.3　装配图中的尺寸标注78

2.5.4　装配图中的零部件序号和明细栏79

2.5.5　装配结构合理性简介80

2.5.6　读装配图及由装配图拆画零件图81

2.6　习题86

3.1.1　钢90

第3章　机械零件常用材料90

3.1　机械零件常用材料90

3.1.2　铸铁98

3.1.3　有色金属101

3.2　钢的热处理111

3.2.1　钢的退火和正火111

3.2.2　钢的淬火111

3.2.3　钢的回火112

3.3　习题112

4.1.1　螺纹114

第4章　标准件和常用件114

4.1　螺纹连接件114

4.1.2　螺纹连接的基本类型及标准连接件118

4.1.3　螺纹连接的预紧和防松121

4.1.4　螺纹连接的强度计算123

4.1.5　螺纹连接件的性能等级及许用应力127

4.1.6　螺栓组连接的结构设计129

4.2　键、花键和销132

4.2.1　键132

4.2.2　花键136

4.2.3　销139

4.3　联轴器和离合器140

4.3.1 联轴器140

4.3.2　联轴器的选择145

4.3.3　离合器147

4.4　弹簧149

4.4.1　弹簧的功能与类型149

4.4.2　圆柱螺旋弹簧的结构、参数和尺寸150

4.4.3　弹簧的材料和制造方法152

4.4.4　圆柱螺旋弹簧的设计和计算155

4.5 习题159

第5章　常用机构161

5.1　平面连杆机构161

5.1.1　平面连杆机构的应用及其设计的基本问题161

5.1.2　铰链四杆机构的基本形式163

5.1.3　铰链四杆机构的演化164

5.1.4　平面四杆机构有曲柄的条件167

5.1.5　平面四杆机构的急回特性169

5.2　凸轮机构170

5.2.1 凸轮的应用和分类170

5.2.2　从动件常用运动规律172

5.2.3　作图法设计平面凸轮轮廓174

5.3　其他机构176

5.3.1　棘轮机构176

5.3.2　槽轮机构178

5.3.3　螺旋机构180

5.3.4　不完全齿轮机构182

5.4　习题183

第6章　机械传动185

6.1　带传动185

6.1.1　带传动的特点185

6.1.2　V带和带轮186

6.1.3　带传动的工作情况188

6.1.4　V带传动的设计和计算192

6.2　齿轮传动196

6.2.1　齿轮传动的分类196

6.2.2　齿轮的基本参数和基本尺寸间的关系197

6.2.3　齿轮的规定画法199

6.2.4　齿轮传动的传动比201

6.2.5　渐开线齿轮的加工原理203

6.2.6　齿轮的失效形式及材料选用205

6.2.7　直齿圆柱齿轮的强度计算207

6.2.8　斜齿圆柱齿轮传动217

6.2.9　直齿圆锥齿轮传动221

6.3　蜗杆传动222

6.3.1　蜗杆传动的特点223

6.3.2　蜗杆传动的类型223

6.3.3　蜗杆传动的主要参数和几何尺寸224

6.3.4　蜗杆传动的强度计算228

6.3.5　蜗杆传动的效率、润滑和热平衡230

6.4　习题233

7.1.1 概述236

第7章　轴系零部件236

7.1　轴236

7.1.2　轴的结构设计239

7.2　滑动轴承244

7.2.1　滑动轴承的应用及结构形式244

7.2.2　轴瓦的结构和材料245

7.2.3　滑动轴承润滑剂的选用247

7.2.4　非液体摩擦滑动轴承的计算249

7.3　滚动轴承251

7.3.2　滚动轴承的基本类型和代号252

7.3.1　滚动轴承的结构252

7.3.3　滚动轴承类型的选择255

7.3.4　滚动轴承的计算256

7.3.5　滚动轴承的组合设计259

7.4　习题263

第8章　金属切削加工基础266

8.1　切削运动及切削要素266

8.1.1　零件表面的形成及切削运动266

8.1.2　切削用量267

8.2.1　概述268

8.2　车削加工268

8.2.2　车床269

8.2.3　车削加工范围271

8.3　铣削加工274

8.3.1　概述274

8.3.2　铣床275

8.3.3　铣削加工范围277

8.4　刨削、拉削加工278

8.4.1　刨削概述278

8.4.2　刨削类机床280

8.4.3　拉削加工简介281

8.5　磨削加工283

8.5.1　概述283

8.5.2　磨床284

8.5.3　磨削加工范围285

8.6　工艺过程的基本知识288

8.6.1　基本概念289

8.6.2　工件的安装和夹具291

8.6.3　机械工艺规程的制订293

8.7　习题298

参考文献299