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
- 陆望龙编著 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:7122015718
- 出版时间:2008
- 标注页数:1053页
- 文件大小:283MB
- 文件页数:1066页
- 主题词:液压系统-使用-技术手册;液压系统-维修-技术手册
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图书目录
第1章 液压系统使用与维修基础2
1.1概述2
简介2
液压技术的应用3
液压传动系统的优缺点8
液压技术的发展动向9
1.2液压系统工作原理、分类及组成10
液压系统的工作原理10
液压系统的组成11
液压系统的分类11
1.3液压系统常用图形符号12
液压图形符号简介12
怎样看液压系统图13
1.4液压传动流体力学基础15
液体静力学基础15
流动液体的力学基础(基本方程)17
1.5液压测试基础27
压力的测量27
流量的测量33
温度的测量36
位移的测量39
转速和直线速度的测量42
其他物理量的测量45
第2章 液压设备的使用管理48
2.1液压设备的管理48
液压设备管理的内容48
液压设备使用与管理中的几个具体工作49
维修计划的实施管理52
2.2液压设备的清洗与过滤57
液压设备安装与维修中的清洗57
过滤60
对清洗与过滤的几点说明60
2.3液压系统的污染管理61
液压系统污染的原因61
液压系统污染的危害62
液压系统(液压油)的污染控制管理62
2.4液压维修人员如何做好维修工作63
掌握必要的液压知识——准备好“头脑”63
树立良好的工作作风63
第3章 液压泵的使用与维修66
3.1概述66
液压泵的作用66
液压泵的分类66
各类液压泵的性能比较66
液压泵的工作原理66
液压泵的主要性能参数67
液压泵的安装和使用69
液压泵的安装法兰和轴伸尺寸72
3.2齿轮泵的使用与维修75
简介75
工作原理76
结构例77
解决齿轮泵三大问题的结构措施83
齿轮泵的故障分析与排除87
齿轮泵的使用、修理和装配94
3.3叶片泵的使用与维修95
简介95
叶片泵的工作原理96
提高叶片泵工作压力的结构措施104
叶片泵的结构例107
叶片泵的使用112
叶片泵的故障分析与排除113
叶片泵的修理118
拆修后叶片泵的装配和使用维护121
3.4凸轮转子叶片泵的使用与维修122
简介122
工作原理122
结构123
凸轮转子泵的特点125
故障分析与排除125
3.5轴向柱塞泵的使用与维修126
简介126
轴向柱塞泵的工作原理127
柱塞泵的局部结构形式128
轴向柱塞泵的结构例134
变量控制方式150
轴向柱塞泵的使用157
轴向柱塞泵的故障分析与排除159
轴向柱塞泵的修理165
3.6径向柱塞泵的使用与维修168
简介168
径向柱塞泵的工作原理168
径向柱塞泵的结构例174
径向柱塞泵的故障分析与排除178
第4章 液压执行元件的使用与维修180
4.1概述180
液压执行元件的分类180
液压缸的主要技术参数与计算181
液压马达的主要技术参数与计算184
4.2液压缸的使用与维修185
简介185
液压缸结构中的措施186
液压缸的典型结构例191
液压缸的安装204
液压缸的故障分析与排除207
液压缸的修理224
4.3摆动型执行元件的使用与维修227
简介227
工作原理与结构227
使用例232
故障分析与排除233
4.4齿轮式液压马达的使用与维修234
简介234
工作原理234
结构例235
使用注意事项235
故障分析与排除235
4.5摆线液压马达的使用与维修237
简介237
工作原理237
结构特点239
结构例239
故障分析与排除244
4.6叶片式液压马达的使用与维修245
简介245
叶片式液压马达的工作原理245
叶片式液压马达的结构特点247
叶片式液压马达的结构例248
故障分析与排除251
叶片马达的修理253
4.7凸轮转子型叶片马达的使用与维修254
结构254
故障分析与排除255
4.8轴向柱塞式液压马达的使用与维修256
工作原理256
结构例256
轴向柱塞马达的变量方式及结构例261
故障分析与排除262
4.9径向柱塞式液压马达的使用与维修263
工作原理263
径向柱塞马达的结构例264
径向柱塞马达的结构说明270
故障分析与排除270
4.10内曲线多作用径向柱塞液压马达的使用与维修271
简介271
工作原理272
结构例272
多作用液压马达的有级变量274
内曲线多作用液压马达的故障分析与排除276
4.11滚子叶片式液压马达的使用与维修277
简介277
结构278
工作原理279
故障分析与排除280
第5章 液压控制阀的使用与维修281
5.1概述281
简介281
液压阀的分类282
液压阀的一般性能283
5.2单向阀的使用与维修292
简介292
工作原理292
结构例293
单向阀的应用294
单向阀的使用294
单向阀的故障分析与排除295
单向阀的修理296
5.3液控单向阀的使用与维修297
简介297
液控单向阀的工作原理297
结构例299
液控单向阀的应用302
故障分析与排除305
液控单向阀的修理307
5.4电磁换向阀的使用与维修308
换向阀的基本知识308
电磁换向阀用电磁铁314
电磁阀的工作原理315
电磁阀的结构例318
电磁阀的一些特殊结构例318
电磁阀的故障分析与排除324
电磁阀的安装使用注意事项331
电磁阀的修理335
各国电磁阀型号对照表336
5.5液动换向阀与电液动换向阀的使用与维修339
简介339
工作原理340
液动换向阀与电液阀的结构特点341
结构例345
使用注意事项352
故障分析与排除353
修理353
5.6手动换向阀的使用与维修355
简介355
结构例355
故障分析与排除355
5.7机动换向阀的使用与维修357
简介357
结构例357
故障分析与排除358
5.8多路换向阀的使用与维修360
简介360
结构原理361
结构例364
多路阀的应用例366
故障分析与排除367
5.9溢流阀的使用与维修368
简介368
工作原理368
溢流阀结构上的一些特点370
结构例371
溢流阀的应用374
电磁溢流阀378
卸荷溢流阀380
溢流阀的使用注意事项382
溢流阀的故障分析与排除383
主要零件的修理390
板式溢流阀的安装尺寸392
5.10顺序阀的使用与维修397
简介397
工作原理397
结构例397
顺序阀的应用399
顺序阀的使用注意事项401
顺序阀的故障分析与排除401
平衡阀402
板式顺序阀等压力阀安装面的连接尺寸404
5.11减压阀的使用与维修407
简介407
工作原理407
结构例410
减压阀的使用注意事项414
故障分析与排除414
板式减压阀的安装面连接尺寸416
5.12压力继电器的使用与维修417
简介417
工作原理与结构例417
压力继电器的应用例421
故障分析与排除422
压力继电器的修理424
5.13压力表开关的使用与维修424
简介424
工作原理与结构例424
故障分析与排除426
5.14节流阀的使用与维修427
节流阀的工作原理427
结构例428
节流阀与单向节流阀的故障分析与排除430
5.15行程节流阀与单向行程节流阀的使用与维修432
简介432
工作原理与结构433
故障分析与排除434
5.16调速阀的使用与维修435
简介435
工作原理435
结构例437
调速阀的使用注意事项444
故障分析与排除445
调速阀的修理446
5.17分流阀与集流阀的使用与维修447
简介447
工作原理447
常见故障分析及排除453
5.18叠加阀的使用与维修454
简介454
叠加阀的结构例455
叠加阀的应用实例458
故障分析与排除460
5.19插装阀的使用与维修461
简介461
插装件的工作原理463
插装阀的组成和基本结构463
插装阀的方向、流量和压力控制470
插装阀的故障分析与排除479
插装阀的修理488
螺纹式插装阀489
5.20伺服阀的使用与维修495
简介495
电-机械转换装置495
伺服阀的结构原理500
伺服阀的结构例503
电液伺服阀的使用510
故障分析与排除511
伺服阀的修理调试工作517
5.21比例阀的使用与维修517
简介517
比例电磁铁519
比例压力阀521
比例流量阀531
比例方向阀537
比例复合阀543
比例阀的故障分析与排除548
5.22数字阀的使用与维修550
简介550
数字阀的工作原理551
数字阀的应用例558
数字阀的故障分析与排除559
5.23其他控制阀类元件的故障分析与排除560
液压操纵箱560
润滑油稳定器568
静压支承571
静压导轨580
静压丝杠——螺母(静压丝杠)582
第6章 液压辅助元件的使用与维修585
6.1管路的使用与维修585
管子的选用585
管接头的选用586
管路的故障分析与排除589
配管施工595
6.2蓄能器的使用与维修598
简介598
蓄能器的工作原理598
蓄能器的典型用途例599
蓄能器的使用601
蓄能器的故障分析与排除603
6.3油冷却器的使用与维修605
简介605
油冷却器的使用607
油冷却器的故障排除608
6.4过滤器的使用与维修610
简介610
过滤器的选择和使用611
过滤器的故障与排除615
6.5油箱618
简介618
油箱的分类及结构例618
油箱的故障分析618
6.6密封的使用与维修622
简介622
各类密封的漏油故障与排除627
第7章 液压系统工作液体的使用与维护656
7.1简介656
对工作液体的性能要求656
液压油的分类657
液压油的品种与质量性能659
7.2液压油的合理选用665
油品的选用原则665
液压油(液)的选择方法665
7.3进口液压设备用油的国产化替代667
替代原则667
以国产油代替进口油的程序及注意事项668
7.4液压油与故障670
液压油污染产生的故障670
液压油性能不好及其带来的故障671
液压油与液压元件、密封等不相容带来的故障672
液压油选用不当带来的故障674
7.5工作液体的使用与管理674
建立油品档案、设备档案674
新液压油与液压液的进厂与保存675
液压油的使用——换油与补油675
工作液体的污染管理676
液压油中磨损金属元素颗粒的测定681
油中水分的测定方法682
油中空气含量的测定683
第8章 液压基本回路及其故障排除686
8.1液压源(泵源)回路及其故障排除686
定量泵供油回路及故障排除687
多泵选择供油回路及故障排除687
压力适应(匹配)回路及故障排除691
流量匹配供油回路及故障排除692
功率匹配供油回路及故障排除696
恒压控制泵源回路及故障排除698
电液比例变量泵泵源回路及故障排除699
数字泵组成的节能回路701
蓄能器供油回路及故障排除701
8.2方向控制回路及其故障排除702
回路例702
方向回路故障分析与排除703
锁紧回路及故障排除706
8.3压力控制回路及其故障排除707
调压回路及故障排除707
卸荷回路及故障排除709
泄压回路及故障排除712
减压回路及故障排除713
保压回路及故障排除714
增压回路及故障排除717
平衡回路及故障排除720
8.4速度控制回路及其故障排除722
节流调速回路及故障排除722
容积调速回路及故障排除726
联合调速回路及故障排除728
快速运动回路及故障排除730
减速回路及故障排除734
制动回路及故障排除736
同步回路739
8.5位置控制回路及其故障排除749
机械挡块式位置控制回路及故障排除750
“行程开关+电磁阀”的位置控制回路及故障排除750
向执行元件定量供油的位置控制回路752
采用电液脉冲马达的位置控制回路752
采用数字式执行元件的位置控制回路752
利用液压平衡的位置控制回路753
采用转阀式伺服阀的位置控制回路753
采用电液伺服阀的位置控制回路及故障排除753
电液伺服泵的位置控制回路及故障排除754
仿形位置控制回路755
8.6其他液压回路755
顺序动作回路及故障排除755
防冲击回路(缓冲回路)及故障排除759
第9章 液压系统基础764
9.1液压传动系统764
液压系统的分类764
静液压传动系统764
9.2液压控制系统767
简介767
液压控制系统的分类767
液压控制系统的组成768
液压控制系统的工作原理769
液压控制系统例772
9.3液力传动系统781
简介781
液力传动元件的分类与组成781
液力偶合器的工作原理和结构例782
液力变矩器的工作原理与结构例785
液力偶合器和液力变矩器的应用790
液力偶合器和液力变矩器的故障分析与排除791
9.4液力-机械传动系统793
简介793
行星齿轮变速器793
换挡执行机构(液压执行元件)795
自动变速器的液压控制元件798
行星齿轮变速器结构例804
电液控制的机械式自动变速器(EDS)807
自动变速器的故障分析与排除810
第10章 液压系统的使用与故障诊断816
10.1液压系统的安装调试816
安装816
调试817
10.2液压系统的故障诊断818
故障诊断概述818
对液压故障的基本认识819
故障诊断的步骤820
10.3查找故障的几种方法822
利用液压系统图查找法822
利用动作循环表查找液压故障824
利用因果图查找液压故障826
通过滤油器查找液压故障826
故障的实验法诊断——隔离、比较与综合法826
实验法诊断实例827
实用感官诊断法827
区域分析与综合分析查找液压故障829
从电气和液压元件的相互对应关系查找液压故障830
利用设备自诊断功能查找液压故障831
人工智能与液压系统故障诊断832
10.4液压系统常见故障的分析与排除833
液压系统的泄漏833
液压系统的压力失常,压力上不去或下不来833
速度慢,欠速834
振动和噪声大835
爬行839
液压系统温升发热厉害841
系统进气产生的故障和发生气穴845
水分进入系统产生的故障和内部锈蚀849
炮鸣849
液压冲击851
液压卡紧和其他卡阀现象853
第11章 机床类液压系统例及故障排除858
11.1 C7120型半自动仿形液压车床及其故障排除858
简介858
液压系统的功用与各液压元件的作用858
液压系统的工作原理(油路分析)861
故障分析与排除(仿形刀架部分)863
11.2 C7220型液压仿形车床及其故障排除866
简介866
液压系统的工作原理867
故障分析与排除867
11.3 CH9220型液压半自动车床及其故障排除870
简介870
液压系统的组成与工作原理871
故障分析与排除873
11.4日本MAZAK公司Slant turn50型数控车床及其故障排除874
简介874
液压系统的工作原理874
故障分析与排除878
11.5台湾高明精机产KMC-3000KV型加工中心及其故障排除880
液压系统的功用880
液压系统的工作原理880
故障分析与排除885
11.6 L6120型卧式拉床886
液压系统的工作原理886
故障分析与排除888
11.7 B690型液压牛头刨床889
简介889
液压系统的工作原理890
液压系统压力的调整892
故障分析与排除893
B690型液压牛头刨床的改正实例895
11.8 M131W型万能外圆磨床897
第12章 液压机(油压机)类液压系统例及故障排除905
12.1 HD-026型5000kN双动拉延液压机905
简介905
液压系统的组成与工作原理905
故障分析与排除907
12.2 X81-160型金属打包液压机909
简介909
液压系统的组成与工作原理909
故障分析与排除912
12.3万吨板材成型液压机(沈阳液压机厂)912
液压系统的工作原理912
故障分析与排除915
12.4 Q12Y-20 × 3200型液压剪板机916
简介916
液压系统的工作原理917
故障分析与排除917
12.5 YT32-100A型四柱液压机920
简介920
液压系统的组成和作用921
液压系统的工作原理922
故障分析与排除925
第13章 液压工程机械的使用与故障排除928
13.1 PC200-5型液压挖掘机928
简介928
液压系统的组成和工作原理928
故障分析与排除936
13.2 CAT966D型轮胎式装载机及其故障排除938
动力传动系统938
转向控制液压系统941
工作装置液压系统943
故障分析与排除947
13.3 CA25型振动压路机液压故障排除951
简介951
液压系统的工作原理953
故障分析与排除954
13.4小松D150A-1型与国产TY320型推土机956
液压变速系统的组成和工作原理956
转向系统的组成和工作原理957
制动系统的组成和工作原理958
作业(工作)系统的组成和工作原理958
故障分析与排除959
13.5混凝土搅拌输送车(日本三菱公司)及其故障排除960
简介960
液压系统的组成和工作原理960
故障分析与排除962
13.6国产QY20B型汽车起重机及故障排除963
简介963
液压系统的组成与工作原理963
故障分析与排除965
第14章 汽车968
14.1汽车液压转向系统968
转向系统的分类968
转向系统的工作原理968
动力转向系统的各组成部分工作原理简介969
转向系统例974
转向系统的故障分析与排除977
14.2汽车液压制动系统979
简介979
液压制动系统的工作原理980
制动元件结构例982
汽车制动系统故障分析与排除982
14.3汽车制动防抱死系统986
简介986
ABS和ASR系统的工作原理986
ABS和ASR系统例989
ABS和ASR系统的故障分析与排除990
14.4汽车自动变速(换挡)液压系统991
简介991
汽车自动变速系统的液压工作原理例991
自动变速器液压系统例994
故障分析与排除995
第15章 轻纺机械996
15.1 HD-900型注塑机及其故障排除996
简介996
结构组成996
液压系统997
液压系统的动作原理999
故障分析与排除1001
15.2 MZD型整经机及其故障排除1008
简介1008
液压系统的工作原理1008
故障分析与排除1010
第16章 压铸机与铜铝材挤压机1012
16.1日本宇部公司UB800GC型压铸机1012
液压系统的组成和主要液压元件的功用1012
液压系统的工作原理1014
故障分析与排除1017
16.2国产J1118型卧式冷室压铸机及其故障排除1019
简介1019
液压系统的工作原理1019
故障分析与排除1022
16.3 XJ-800型铜铝材挤压机及其故障排除1023
简介1023
液压系统的组成和工作原理1023
故障分析与排除1027
16.4 10000kN铜材挤压机及其故障排除1029
简介1029
液压系统的工作原理1030
故障分析与排除1034
挤压机的程序控制1037
附录一 常用单位换算表1039
附录二 插装阀典型插件与结构1041
附录三 各种板式阀的安装尺寸例1043
参考文献1053
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