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第1章 绪论1

1.1塑料异型材及其应用2

1.1.1塑料异型材制品的原材料种类2

1.1.2塑料异型材的应用范围2

1.1.3独占鳌头的PVC-U塑料门窗产品3

1.2PVC-U塑料门窗技术的发展历程3

1.2.1初期的技术突破4

1.2.2艰难的开拓历程4

1.2.3高速发展的机遇6

1.2.4技术提升，稳步发展8

1.2.5步入成熟期的发展9

1.3塑料门窗异型材技术在我国的发展10

1.3.1单螺杆钙塑挤出开始的研发10

1.3.2普遍引进形成的新行业12

1.3.3在艰辛中国家政策促进行业发展13

1.3.4迅猛发展，形成了规模庞大的产业体系14

1.3.5国际化竞争促进健康发展17

1.3.6我国塑料异型材挤出模具商品市场的形成18

1.3.7我国塑料异型材挤出模具的现状19

参考文献21

第2章 塑料异型材门窗制造技术概述23

2.1PVC-U塑料门窗异型材的原材料23

2.1.1原材料组分的选择23

2.1.2原材料组分的特性及作用25

2.1.3PVC-U异型材干混粉料的制备47

2.2PVC-U塑料门窗异型材的挤出成型55

2.2.1PVC-U塑料异型材挤出成型的机理55

2.2.2PVC-U塑料异型材挤出成型设备63

2.2.3PVC-U塑料异型材挤出成型的工艺控制75

2.3PVC-U塑料异型材门窗的组装与安装79

2.3.1塑料门窗的组装工艺80

2.3.2塑料门窗的安装83

参考文献84

第3章 塑料门窗异型材的设计86

3.1概述86

3.1.1塑料门窗是多种材料的优势组合86

3.1.2塑料异型材是薄壁型材87

3.1.3塑料门窗异型材是型材主体与功能结构的组合89

3.1.4塑料门窗异型材设计的目标93

3.2塑料门窗异型材的基本设计94

3.2.1塑料门窗异型材的分类94

3.2.2塑料异型材的外形设计99

3.2.3塑料异型材壁厚的设计104

3.2.4塑料异型材内筋的设计109

3.2.5塑料异型材功能块的设计113

3.2.6塑料异型材截面尺寸的公差设计135

3.3塑料异型材门窗功能的实现139

3.3.1玻璃镶嵌140

3.3.2平开窗的密封与排水142

3.3.3推拉窗的密封与排水146

3.3.4型材的增强155

3.3.5五金件安装160

3.3.6保温问题163

3.3.7隔声问题167

3.4梃型材与假中梃型材169

3.4.1扇梃型材和框梃型材169

3.4.2梃型材的特点173

3.4.3假中梃175

3.5辅型材的设计177

3.5.1玻璃压条型材177

3.5.2纱扇型材178

3.5.3拼接型材183

3.5.4插件型材186

3.6中空板型材194

3.7北美与西欧塑料异型材的介绍及塑料门窗异型材的开发197

3.7.1北美塑料门窗的特点197

3.7.2塑料门窗异型材结构的改进201

3.7.3塑料门窗异型材的进一步开发204

参考文献205

第4章 挤出模具设计的理论基础207

4.1塑料熔体的黏性流动207

4.1.1牛顿流体与非牛顿流体207

4.1.2幂律方程208

4.1.3Carreau本构方程210

4.2影响黏性流动的因素211

4.2.1温度对黏度的影响211

4.2.2压力对黏度的影响213

4.2.3剪切速率对黏度的影响214

4.2.4PVC-U模塑料组分对黏度的影响215

4.3黏性流动特性的测定219

4.3.1毛细管流变仪的测量原理和方法219

4.3.2扭矩式流变仪的原理和用途224

4.4简单流动的基本方程228

4.4.1简单流动的假设228

4.4.2圆柱形流道中的流动229

4.4.3宽缝形流道中的流动232

4.4.4带有小锥度的流道234

4.4.5其他截面形状的流道236

4.5聚合物熔体的黏弹性现象238

4.5.1入口效应239

4.5.2离膜膨胀239

4.5.3熔体破裂245

4.5.4壁滑移247

4.5.5多层流动250

4.6聚合物材料的热力学性能253

4.6.1密度253

4.6.2热导率254

4.6.3比热容255

4.6.4热扩散率256

4.6.5焓256

4.7聚合物熔体挤出流动的模拟分析257

4.7.1守恒方程简介258

4.7.2守恒方程的解260

4.7.3聚合物熔体挤出流动的数值模拟263

参考文献265

第5章 挤出模头设计267

5.1挤出模头设计的基本要求和思路267

5.1.1挤出模头流道设计的基本要求267

5.1.2挤出模头的基本结构270

5.1.3影响挤出模头结构设计的主要因素271

5.1.4挤出模头设计的基本思路275

5.2挤出模头结构设计277

5.2.1异型材在挤出生产线上的坐标位置277

5.2.2口模截面图设计279

5.2.3分流支架设计294

5.2.4型芯和分流锥设计304

5.2.5模腔设计322

5.2.6机颈和多孔板的设计333

5.2.7模头的模板设计和强度校核337

5.3模头的热设计341

参考文献343

第6章 定型模设计345

6.1异型材定型模的基本结构345

6.1.1定型模的类型和历史沿革345

6.1.2定型套的基本结构348

6.1.3水箱的基本结构350

6.1.4干湿混合式真空定型模的组成354

6.2定型模传热学设计355

6.2.1定型模中异型材的热传导及定型模长度设计357

6.2.2定型模结构的传热学特性365

6.3定型模型腔设计378

6.3.1异型材型坯在干湿混合式真空定型模中冷却变形情况的分析378

6.3.2复杂异型材定型模型腔的设计387

6.4定型套中水冷却和真空系统的布置394

6.4.1定型套中冷却水管道布置394

6.4.2定型套中真空系统布置396

参考文献399

第7章 提高挤出模具效率的措施和特殊异型材的挤出模具400

7.1提高异型材挤出模具效率的措施400

7.2共挤出模具404

7.2.1异型材色彩共挤出模具405

7.2.2异型材再生料共挤出模具409

7.2.3密封胶条共挤出模具411

7.3发泡型材挤出模具416

7.4木塑型材挤出模具418

参考文献419

第8章 挤出模具的制造和使用420

8.1挤出模具制造的工艺特点及其标准规范420

8.1.1挤出模具制造的主要工艺为电火花线切割加工420

8.1.2挤出模具的标准化特点422

8.1.3挤出模具的材料选择424

8.1.4挤出模具的电脉冲加工、深孔钻削和光整加工426

8.2挤出模具的现场调试427

8.2.1试模427

8.2.2修模430

8.3挤出模具的合理使用与保养434

8.3.1挤出模头的操作434

8.3.2定型模的操作435

8.3.3挤出模具的维护和保养436

参考文献437

第9章 异型材挤出模具CAD技术438

9.1异型材挤出模具CAE技术现状438

9.1.1异型材挤出模头CAE技术现状438

9.1.2异型材定型模CAE技术现状440

9.2异型材挤出模具CAD系统的技术现状441

9.3异型材挤出模具CAD技术的发展446

参考文献448

附录1塑料挤出模术语JB/T8744—2008450

附录2塑料异型材挤出模技术条件JB/T8745—2008457

附录3塑料异型材挤出模零件JB/T8746.1～8746.7—2008462

附录4门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T8814—2004（节录）474

附录5塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T176—2005479

附录6未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T140—2005（节录）487

附录7未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门JG/T180—2005（节录）498