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第一章 我国制革工业概况及污染防治对策1

第一节 我国制革工业基本情况1

一、行业概况1

二、行业特点1

三、制革工业与环境的关系2

第二节 “九五”和2010年皮革行业发展和污染防治规划3

第三节 我国制革工业污染控制对策4

一、行业政策4

二、技术政策5

（三）禁止发展5

（二）限制发展5

（一）鼓励发展5

三、污染防治对策6

第二章 制革废水水质特征7

第一节 制革工业污染源的产生及水质特征7

一、制革工业生产基本工艺流程7

二、制革工业废水来源及特征8

（一）废水来源8

（二）废水特征9

第二节 制革废水的危害11

第三节 制革生产工艺对环境及人体的危害13

二、油脂回收方法15

一、水量和水质15

第三章 制革废水单项处理技术15

第一节 脱脂废液的处理15

（一）酸提取法16

（二）溶剂萃取法19

第二节 灰碱脱毛废液的处理20

一、水量和水质20

二、处理方法21

（一）化学沉淀法21

（二）酸化吸收法22

（三）催化氧化法24

（一）直接沉淀法27

三、废灰液中蛋白质的回收27

（二）超滤法29

第三节 铬鞣废液的处理32

一、水量和水质32

二、碱沉淀法33

（一）碱沉淀法原理33

（二）工艺流程及操作33

（三）反应中控制因素及处理效果34

三、废铬液直接循环法35

（一）工艺技术要点36

（二）项目投资37

（三）效益37

第四节 国外铬回用系统介绍39

一、工艺说明39

二、机械设备43

（一）设备说明及规格43

（一）设备供应来源47

三、系统应用注意事项48

（一）安放该工艺设备的布局49

四、系统应用实例49

（二）有关的土建工程50

（三）电气装置50

（四）实际操作50

（五）费用效益对比分析52

（六）系统的几点说明53

第四章 制革废水综合处理技术57

第一节 制革废水一级处理57

一、水质和水量的调节57

二、筛滤58

（一）重力分离法概述60

（二）沉淀分离的基本类型60

三、重力分离法60

（三）沉降速度61

（四）沉淀池62

四、浮上法68

（一）气浮原理69

（二）典型气浮工艺流程71

（三）工程应用中的说明74

五、化学处理法74

（一）化学中和法74

（二）化学氧化还原法80

（三）化学沉淀法83

（一）微生物的新陈代谢作用87

第二节 制革废水二级处理87

一、生化处理技术概述87

（二）微生物生长所需营养源与影响因素88

（三）制革废水可生化性分析90

二、活性污泥处理法91

（一）活性污泥法基本原理91

（二）活性污泥法基本流程92

（三）活性污泥性能指标92

（四）曝气方法与设备95

（五）曝气池的设计与运行方式101

（六）制革废水常用活性污泥处理方法107

（七）活性污泥法的运行和管理118

（一）基本原理122

（二）生物膜的形成及特点122

三、生物膜法122

（三）生物转盘124

（四）生物滤池127

（五）生物接触氧化法130

第三节 制革污水处理技术实例132

一、大型制革厂废水生化曝气处理技术实例132

（一）污水处理工艺132

（二）主要单元处理技术133

（四）主要设备136

（三）污水处理运行与效果136

二、大型制革厂废水氧化沟处理技术实例137

（一）污水处理工艺137

（二）污水处理效果141

三、中型制革厂废水氧化沟处理技术实例142

（一）污水处理工艺142

（二）污水处理效果145

四、中型制革厂废水射流曝气处理技术实例146

（一）污水处理工艺和设备146

（二）污水处理效果148

一、废水特征149

第五章 制革污泥的处置149

二、污泥特征150

三、污泥的处理151

（一）污泥调质151

（二）污泥浓缩152

四、污泥的处置153

（一）制革污泥填埋技术153

（二）制革污泥焚烧干燥处理技术153

（三）制革污泥制砖技术156

（四）制革污泥堆肥技术158

一、概况162

二、国外清洁工艺发展趋势162

第一节 清洁工艺技术概况162

第六章 清洁工艺技术162

三、我国的清洁工艺技术165

（一）与国外的差距165

（二）我国实施清洁工艺技术的重点166

第二节 原料皮的防腐和保藏清洁工艺167

一、盐腌防腐167

二、短期保藏169

三、杀菌剂防腐170

四、低盐保藏170

第三节 脱毛工序清洁工艺171

一、包灰脱毛172

二、低硫脱毛172

（一）小液比工艺172

（二）代替硫化钠工艺173

三、保毛脱毛174

（一）保毛脱毛工艺175

（二）工艺实例179

四、酶法脱毛181

（一）基本原理181

（三）酶法脱毛的局限性182

（二）影响因素182

（四）工艺实例183

五、常规灰碱法脱毛浸灰液循环使用185

（一）概述185

（二）应注意的几个问题185

（三）工艺实例185

第四节 脱灰工序清洁工艺189

一、工艺简介189

（一）浸灰皮的状态189

（二）脱灰工艺189

（二）氨氮的环境效应192

（一）水质和水量192

二、对环境和人体健康的影响192

（三）健康和劳动保护效应193

三、减少脱灰工艺环境污染的方法194

（一）代替性脱灰材料194

（二）新型替代技术197

（三）常规脱灰技术、替代脱灰技术和CO2脱灰技术的比较200

第五节 浸酸和鞣制工序清洁工艺201

一、浸酸201

二、鞣制203

（一）常规铬盐鞣制技术203

（二）鞣制的清洁工艺205

第六节 节水工艺216

一、采用小液比216

二、改流水洗为闷水洗216

三、工序合并217

四、节水实例217

（一）采取节水措施前的耗水情况217

（二）改进措施218

（三）节水工艺的实施219

（四）节水工程的投资与效益220

附录一 中华人民共和国水污染防治法实施细则222

附录二 废水处理技术中常见英文缩略语231