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导论1

0.1塑料成型模具的概念1

0.2塑料成型模具的功用1

0.3塑料成型模具的分类2

0.4塑料成型模具的产业特征及发展趋势3

0.5典型塑料成型模具的设计基本要求及设计流程8

0.6本课程的学习任务与学习方法9

第1章 塑料成型基础11

1.1塑料概论13

1.1.1塑料的概念及其组成13

1.1.2塑料的分类16

1.1.3塑料的特点17

1.2塑料成型工艺性能19

1.2.1热塑性塑料的成型工艺性能19

1.2.2热固性塑料的成型工艺性能24

1.3常用塑料的基本特性简介及选择26

1.3.1热塑性塑料26

1.3.2热固性塑料33

1.4塑料成型工艺原理及主要工艺参数35

1.4.1注射成型原理及主要工艺参数35

1.4.2压缩成型原理及主要工艺参数45

1.4.3传递成型原理及主要工艺参数48

1.4.4挤出成型原理及主要工艺参数50

1.4.5气动成型原理及主要工艺参数52

本章小结61

关键术语61

习题62

实训项目63

第2章 塑料制件的工艺性设计与分析64

2.1塑料制件设计的基本原则65

2.2塑件的尺寸、精度和表面质量66

2.2.1塑件的尺寸66

2.2.2塑件的精度66

2.2.3塑件的表面质量70

2.3塑件的几何形状与结构72

2.3.1塑件壁厚72

2.3.2加强筋（肋）74

2.3.3脱模斜度76

2.3.4塑件的支承面77

2.3.5圆角78

2.3.6塑件上的孔（槽）78

2.3.7塑件上螺纹的设计80

2.3.8塑料齿轮的设计82

2.3.9嵌件84

2.3.10铰链的设计87

2.3.11塑件表面文字、标记、图案及其他表面彩饰87

本章小结89

关键术语90

习题90

实训项目90

第3章 注射成型模具设计92

3.1注射成型模具的基本结构及工作原理93

3.1.1注射模的基本结构组成94

3.1.2注射模的工作原理95

3.2注射成型模具的典型结构97

3.2.1单分型面注射模98

3.2.2双分型面注射模98

3.2.3带有侧向分型与抽芯机构的注射模101

3.2.4带有活动成型零部件的注射模103

3.2.5热流道注射模105

3.2.6角式注射机用注射模106

3.3注射机有关工艺参数的校核106

3.3.1注射量的校核108

3.3.2锁模力的校核108

3.3.3成型面积的校核109

3.3.4注射压力的校核109

3.3.5与模具连接部分相关尺寸的校核110

3.3.6开模行程的校核115

3.3.7推顶装置的校核117

3.4塑料制件在模具中的位置117

3.4.1分型面及其选择118

3.4.2型腔数目的确定123

3.5普通浇注系统的设计126

3.5.1概述126

3.5.2主流道设计129

3.5.3分流道设计131

3.5.4浇口设计133

3.5.5浇口位置的选择144

3.5.6浇注系统的流动平衡147

3.5.7冷料穴及拉料杆的设计150

3.5.8排气和引气151

3.6热流道浇注系统概述154

3.6.1热流道浇注系统的特点154

3.6.2热流道浇注系统对塑料的要求154

3.6.3热流道浇注系统的形式154

3.7成型零部件的设计160

3.7.1成型零部件的结构设计161

3.7.2成型零部件的工作尺寸计算171

3.7.3成型零部件的强度与刚度计算176

3.8基本结构零部件的设计181

3.8.1注射模的模架181

3.8.2合模导向机构设计183

3.8.3支承零部件设计190

3.9塑件推出机构设计193

3.9.1概述194

3.9.2简单推出机构198

3.9.3复杂推出机构208

3.9.4浇注系统凝料的推出机构214

3.9.5带螺纹塑件的脱模218

3.9.6推出机构的复位和导向220

3.10侧向分型与抽芯机构设计224

3.10.1概述225

3.10.2斜导柱抽芯机构228

3.10.3弯销抽芯机构238

3.10.4斜导槽抽芯机构239

3.10.5斜滑块抽芯机构241

3.10.6齿轮齿条抽芯机构243

3.10.7液压与气动抽芯机构245

3.10.8手动抽芯机构246

3.10.9其他抽芯机构247

3.11模具温度调节系统的设计250

3.11.1概述250

3.11.2冷却系统设计252

3.11.3加热系统设计259

3.12模具的装配、安装与试模261

3.12.1注射模具的装配261

3.12.2注射模具的安装265

3.12.3注射模具的调试266

3.12.4注射模具的验收、使用269

3.13注射成型新技术简介271

3.13.1气体辅助注射成型技术271

3.13.2叠层注射成型技术278

3.13.3共注射成型技术280

本章小结285

关键术语286

习题286

实训项目288

第4章 其他塑料成型模具设计要点289

4.1压缩模设计290

4.1.1概述291

4.1.2结构设计要点296

4.2传递模设计300

4.2.1概述300

4.2.2结构设计要点304

4.3气动成型模具设计310

4.3.1中空吹塑成型模具设计310

4.3.2抽真空成型模具设计318

4.3.3压缩空气成型模具设计321

4.4挤出模设计323

4.4.1挤出模的结构组成及分类323

4.4.2管材挤出机头的设计327

4.4.3其他常用挤出机头简介332

本章小结337

关键术语338

习题338

第5章 塑料注射模具的计算机辅助设计340

5.1注射成型模具CAD简介341

5.1.1模具CAD组成及特点342

5.1.2注射模设计技术的发展阶段342

5.1.3 CAD技术在注射模中的应用343

5.1.4模具CCAD/CAM技术发展趋势344

5.2注射模CAD常用软件及应用346

5.2.1注射模CAD软件346

5.2.2基于Pro/E软件的注射模具设计347

5.2.3注射模计算机辅助设计实例分析354

本章小结358

关键术语358

习题358

实训项目359

第6章 注射模结构图例及分析360

6.1顶盖框架热流道直浇口注射模360

6.1.1塑件的成型工艺性分析360

6.1.2热流道部分浇注系统的结构设计360

6.1.3模具结构与总装设计360

6.2传动控制棘轮轮片爪浇口注射模362

6.2.1塑件的成型工艺性分析362

6.2.2浇注系统的设计362

6.2.3模具结构与总装设计362

6.3转动遮盖注射模364

6.3.1塑件的成型工艺性分析364

6.3.2浇注系统的设计364

6.3.3成型部分型腔与推出机构的设计364

6.3.4模具结构与总装设计364

6.4护罩壳体注射模366

6.4.1塑件的成型工艺性分析366

6.4.2浇注系统的设计366

6.4.3成型部分型腔与推出机构的设计366

6.4.4模具结构与总装设计368

6.4.5强度条件校核368

6.5滑动开门钩注射模368

6.5.1塑件的结构特点与成型工艺性分析368

6.5.2浇注系统的设计368

6.5.3模具结构与总装设计368

6.5.4拉钩式顺序分型结构370

6.6骨架剪切浇口注射模370

6.6.1塑件的成型工艺性分析370

6.6.2浇注系统的设计371

6.6.3成型部分的型腔设计371

6.6.4模具结构与总装设计371

6.7罩壳注射模373

6.7.1塑件的成型工艺性分析373

6.7.2浇注系统的设计373

6.7.3成型部分型腔及推出机构的设计373

6.7.4模具结构与总装设计373

6.8三联齿轮注射模375

6.8.1塑件的成型工艺性分析375

6.8.2浇注系统的设计375

6.8.3成型部分的型腔设计377

6.8.4模具结构与总装设计377

6.9中间齿轮注射模377

6.9.1塑件的成型工艺性分析377

6.9.2浇注系统的设计378

6.9.3成型部分的型腔设计378

6.9.4模具结构与总装设计378

6.10结构框架注射模380

6.10.1塑件的成型工艺性分析380

6.10.2浇注系统的设计380

6.10.3成型部分的型腔设计380

6.10.4模具结构与总装设计380

附录1塑料模设计相关标准目录383

附录2与课程内容相关的部分网络资源站点385

附录3注射模课程设计课题汇编及范例388

1.注射模的设计流程388

2.注射模的设计范例389

3.注射模课程设计课题394

参考文献403