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目录1

原序1

第一章　过共析铬碳钢1

1．用于机械制造的铬碳钢成分1

滚珠及滚柱轴承钢1

工具钢5

2．铬对过共析钢的性质的影响7

3．锰对钢的性能的影响13

加热速度15

1．热规程的一般基础15

第二章　热机械加工15

加热温度17

锻件的冷却28

2．热机械加工的实际操作29

在锻锤下的锻造与模压29

在卧式锻造机上模锻轴套31

轴套与滚珠的半热模压法34

轴套的热轧（热滚压）37

第三章　锻造钢的正火40

2．退火的热规程47

1．退火的目的47

第四章　锻件的退火47

加热速度48

加热温度49

保温的持续时间55

冷却速度56

等温退火58

3．退火对铬碳钢加工性能的影响60

4．退火操作的实际进行66

层片状珠光体72

5．退火缺陷72

不均匀粗粒状珠光体74

网状碳化物75

硬度不适合75

第五章　退火钢的正火76

第六章　原组织对淬火钢的组织和性能的影响80

1．原组织对珠光体转变为奥氏体的影响80

2．原组织对固溶体的组织及成分的影响88

晶粒度（晶粒大小）88

固溶体的成分96

淬火钢的组织100

淬火钢的硬度105

3．原组织对淬火钢机械性能的影响105

淬火钢的强度107

冲击强度109

耐磨性110

对长时间的变动负荷的抵抗力（疲劳抵抗力）113

4．原组织对淬火作业操作的影响117

许可的淬火温度范围117

淬火时的开裂120

5．实用中对原组织的选择122

加热速度126

1．加热126

第七章　过共析铬碳钢的淬火126

加热温度127

保温129

2．冷却130

临界冷却速度131

马氏体的转变136

冷却液139

3．滚动轴承零件淬火的实际操作144

轴套144

滚柱146

滚珠151

大型零件的淬火153

薄壁制品的等温与分级淬火164

4．淬火缺陷及其防止方法173

扭曲173

尺寸改变176

不适当的组织与硬度183

淬火开裂188

软点190

氧化与脱碳194

第八章　淬火铬碳钢的回火201

模子类型的工具（冷压用）210

第九章　模子和工具的热处理210

机械零件和附属装置217

量具218

切削工具218

第十章　淬火制品的尺寸稳定化221

1．应力状态的稳定化222

2．马氏体的稳定化227

3．残留奥氏体的稳定化230

4．结论239

参考文献241