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目录1

第一章 铸造实训2

第一节 概述2

一、铸造的定义2

二、铸造生产的特点、分类及应用2

三、砂型铸造基本工艺过程、铸型的组成3

四、铸造生产安全知识4

第二节 手工造型（芯）4

一、型砂与芯砂4

二、模样与芯盒的制造7

三、手工造型的工具及砂箱8

四、手工造型基本步骤及操作要领8

六、分模造型19

五、整模造型19

七、挖砂造型21

八、活块造型22

九、三箱造型22

十、地坑造型23

十一、刮板造型25

十二、手工造芯28

操作实训33

第三节 铸造合金的熔炼与浇注33

一、铸铁的熔炼33

二、铸钢的熔炼35

三、浇注36

一、铸件的落砂37

第四节 铸件的落砂、清理、检验及其主要缺陷分析37

操作实训37

二、铸件的清理38

三、铸件的检验39

四、常见铸件缺陷的特征及产生原因40

操作实训42

复习思考题42

第二章 锻压实训44

第一节 概述44

一、锻压的定义44

二、锻压生产的特点及应用44

三、锻压生产安全知识44

第二节 自由锻造45

一、坯料的加热45

二、自由锻工具与设备46

三、自由锻的基本工序及操作要领47

四、典型自由锻件的锻造工序49

五、自由锻操作50

六、锻件的冷却51

操作实训52

第三节 模锻52

一、胎模锻52

二、锤上模锻54

操作实训54

第四节 板料冲压54

一、冲压设备54

二、冲模54

三、冲压基本工序56

复习思考题57

操作实训57

第三章 焊接实训58

第一节 概述58

一、焊接的定义58

二、焊接结构生产的工艺顺序58

三、焊接方法简介59

四、焊接生产安全知识62

第二节 焊条电弧焊62

一、焊条电弧焊的设备及用具62

二、主要焊接工艺参数的选择64

三、基本操作过程65

四、平焊68

五、立焊70

六、手工单面焊双面成形技术72

七、常见焊接缺陷分析73

操作实训75

第三节 CO2气体保护半自动焊75

一、CO2气体保护半自动焊接设备及用具75

二、主要焊接工艺参数的选择75

三、基本操作过程76

四、平焊77

操作实训77

第四节 手工钨极氩弧焊77

一、手工钨极氩弧焊的设备及用具77

二、主要焊接工艺参数的选择78

第五节 切割79

一、气割79

操作实训79

三、基本操作过程79

二、等离子弧切割83

操作实训85

复习思考题85

第四章 钢铁热处理实训86

第一节 概述86

一、金属热处理的定义86

二、常用热处理方法86

三、热处理的基本工序86

四、热处理生产安全知识87

五、钢的分类87

六、钢的火花鉴别法88

一、常用热处理设备与工具89

第二节 钢铁热处理89

操作实训89

二、钢的退火与正火93

三、钢的淬火95

四、钢的回火96

五、钢的表面热处理98

六、典型零件热处理实例100

七、钢的热处理常见缺陷及预防措施102

操作实训103

第三节 硬度测试104

一、布氏硬度104

二、洛氏硬度104

三、注意事项104

操作实训105

复习思考题105

参考文献105