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1.1 引言1

第1章　文献综述1

1.2　金属与熔渣的反应2

1.2.1　金属微粒与熔渣反应的研究2

1.2.2　金属熔体与熔渣层间反应的研究8

1.3　熔渣的导电性13

1.3.1　熔渣的离子电导13

1.3.2　熔渣的电子电导16

1.4　本课题研究的主要内容18

2.1 引言19

第2章　钢液液滴在Fe2+熔渣体系中的脱碳反应19

2.2　实验方法20

2.2.1 主体装置20

2.2.2　渣料配比及制备21

2.2.3　金属微粒碳含量配比及制备21

2.2.4　实验过程22

2.3　结果和讨论24

2.3.1　渣相中氧化亚铁含量变化对反应速率及反应限度的影响25

2.3.2　实验温度对反应的影响29

2.3.3　金属微粒质量及碳含量对反应速率的影响31

2.3.4　加入金属衬对反应速率的影响38

2.4 本章小结43

第3章　钢液液滴在大量Fe3+熔渣体系中的脱碳反应45

3.1 引言45

3.2　实验45

3.3　结果和讨论46

3.4 本章小结51

第4章　密闭系统Fe-C熔体与熔渣反应动力学的研究52

4.1 引言52

4.2.2　金属熔体与熔渣体系之间存在电极时的反应装置53

4.2.1 金属熔体与熔渣体系之间无电极存在时的反应装置53

4.2　实验装置53

4.2.3　金属熔体与熔渣体系间存在外加电势时的系统装置54

4.3 实验55

4.4　结果和讨论55

4.4.1　渣相中氧化铁含量变化对反应的影响55

4.4.2　金属熔体碳含量变化对反应的影响57

4.4.3　外加电极对反应的影响64

4.4.4　外加电势对反应的影响70

4.5 本章小结72

5.1 引言74

第5章 敞开体系Fe-C熔体与熔渣反应动力学的研究74

5.3　实验75

5.2　实验系统装置75

5.4　结果和讨论76

5.4.1　实验温度对反应的影响76

5.4.2　渣相铁氧化物浓度对反应的影响77

5.4.3　气相氧分压变化对反应的影响77

5.4.4　外加电极对反应的影响79

5.4.5 电极数目变化对反应的影响81

5.5 本章小结83

6.2 实验原理84

第6章　熔渣体系电导率的研究84

6.1 引言84

6.3　实验系统装置86

6.4　实验87

6.5 结果和讨论87

6.5.1 温度对熔渣电导率的影响88

6.5.2　成分对熔渣电导率的影响90

6.5.3　气相氧分压对熔渣电导率的影响92

6.6 本章小结94

7.2　实验原理95

第7章　熔渣体系电子电导的研究95

7.1 引言95

7.3　实验装置98

7.4　实验99

7.5　结果和讨论100

7.5.1　温度的影响100

7.5.2　渣相中铁氧化物的影响103

7.5.3 电子电导对熔渣电导的影响105

7.6　本章小结106

8.1 引言108

第8章 电化学全过程动力学模型108

8.2　模型原理109

8.3　有关模型的讨论113

8.4　实验结果与模型计算的对比114

8.4.1　敞开体系114

8.4.2　密闭体系118

8.5 本章小结121

第9章 结论122

参考文献126