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1 绪论1

1.1 金属及其分类1

1.2 矿物、矿石和精矿2

1.3 冶金的概念及冶金方法分类3

1.3.1 火法冶金3

1.3.2 湿法冶金3

1.3.3 电冶金4

2 铜冶金5

2.1 概述5

2.1.1 铜的性质和用途5

2.1.2 炼铜原料6

2.1.3 铜的生产方法6

2.2 造锍熔炼7

2.2.1 造锍熔炼的基本原理7

2.2.2 造锍熔炼的铜锍9

2.2.3 造锍熔炼的炉渣10

2.2.4 造锍熔炼的方法13

2.3 铜精矿的密闭鼓风炉熔炼13

2.3.1 密闭鼓风炉熔炼的原理13

2.3.2 密闭鼓风炉熔炼的实践14

2.4 铜精矿的反射炉熔炼15

2.4.1 反射炉熔炼的原理15

2.4.2 反射炉熔炼的实践18

2.5 铜精矿的电炉熔炼19

2.5.1 电炉熔炼的原理19

2.5.2 电炉熔炼的实践20

2.6 铜精矿的闪速炉熔炼22

2.6.1 闪速熔炼的原理22

2.6.2 奥托昆普闪速炉熔炼23

2.6.3 国际镍公司氧气闪速炉熔炼29

2.6.4 闪速熔炼的优缺点30

2.6.5 闪速熔炼的发展趋势31

2.7 铜精矿的艾萨／奥斯麦特熔炼31

2.7.1 艾萨／奥斯麦特熔炼炉的原理31

2.7.2 艾萨／奥斯麦特熔炼的实践32

2.8 铜锍的吹炼33

2.8.1 铜锍吹炼的原理34

2.8.2 铜锍吹炼的实践36

2.9 其他炼铜方法38

2.9.1 诺兰达炼铜法38

2.9.2 三菱法连续炼铜法39

2.9.3 白银炼铜法40

2.9.4 瓦纽科夫炼铜法41

2.9.5 基夫塞特熔炼法42

2.9.6 卡尔多转炉熔炼法43

2.9.7 特尼恩特熔炼法44

2.9.8 离析法炼铜46

2.10 粗铜的火法精炼46

2.10.1 粗铜火法精炼的原理46

2.10.2 火法精炼的实践47

2.11 铜的电解精炼48

2.11.1 电解精炼的电极反应48

2.11.2 铜电解精炼的条件控制49

2.11.3 铜电解精炼的设备和指标50

2.12 湿法炼铜50

2.12.1 湿法炼铜的浸出剂51

2.12.2 湿法炼铜的浸出方法52

2.12.3 湿法炼铜的实践53

3 镍冶金56

3.1 概述56

3.1.1 镍的性质和用途56

3.1.2 炼镍原料57

3.1.3 镍的生产方法57

3.2 硫化镍精矿的火法冶炼57

3.2.1 炉料的准备58

3.2.2 闪速炉熔炼59

3.2.3 镍锍的吹炼59

3.2.4 高镍锍的缓冷和磨浮分离60

3.3 氧化镍矿的火法冶炼60

3.3.1 炉料的准备60

3.3.2 电炉还原熔炼镍铁61

3.3.3 电炉还原硫化造锍熔炼62

3.3.4 镍锍的吹炼62

3.4 硫化镍的电解精炼63

3.4.1 电解精炼的电极过程64

3.4.2 阳极液的净化64

3.5 羰基法生产镍66

3.5.1 羰基法的基本原理66

3.5.2 原料制备67

3.5.3 高压合成羰基镍67

3.6 硫化镍精矿的湿法冶炼70

3.6.1 硫化镍精矿的加压氧氨浸70

3.6.2 硫化镍精矿的硫酸化焙烧—浸出法71

3.7 高镍锍的湿法冶炼71

3.7.1 硫酸选择浸出提取镍72

3.7.2 高镍锍的氯化浸出提取镍73

3.8 氧化镍矿的湿法冶炼75

3.8.1 红土矿的还原—氨浸75

3.8.2 红土矿的热压酸浸76

4 铅冶金78

4.1 概述78

4.1.1 铅的性质和用途78

4.1.2 炼铅原料79

4.1.3 铅的生产方法79

4.2 铅精矿的烧结焙烧80

4.2.1 烧结焙烧的目的和方法80

4.2.2 硫化铅精矿的焙烧过程和烧结过程81

4.2.3 烧结焙烧的实践83

4.3 铅烧结块的鼓风炉熔炼85

4.3.1 还原熔炼时烧结块各组分的行为85

4.3.2 铅鼓风炉熔炼的实践87

4.4 硫化铅精矿强化熔炼新技术简介90

4.5 粗铅的精炼91

4.5.1 粗铅的火法精炼91

4.5.2 铅的电解精炼94

5 锌冶金98

5.1 概述98

5.1.1 锌的性质和用途98

5.1.2 锌的资源和炼锌原料99

5.1.3 锌的生产方法99

5.1.4 锌的牌号和化学成分100

5.2 硫化锌精矿的焙烧100

5.2.1 焙烧的目的和要求100

5.2.2 焙烧时硫化锌精矿中各成分的行为101

5.2.3 硫化锌精矿的沸腾焙烧102

5.3 火法炼锌104

5.3.1 火法炼锌的基本理论104

5.3.2 密闭鼓风炉炼锌105

5.3.3 粗锌的精炼110

5.3.4 火法炼锌新技术111

5.4 湿法炼锌112

5.4.1 锌焙砂的浸出112

5.4.2 硫酸锌溶液的净化119

5.4.3 硫酸锌溶液的电解沉积120

5.4.4 湿法炼锌新技术125

6 锡冶金127

6.1 概述127

6.1.1 锡的性质和用途127

6.1.2 炼锡原料128

6.1.3 锡的生产方法128

6.2 锡精矿的炼前处理129

6.2.1 锡精矿的精选129

6.2.2 锡精矿的焙烧130

6.2.3 锡精矿的浸出131

6.3 锡精矿的还原熔炼131

6.3.1 还原熔炼的理论基础131

6.3.2 锡精矿的反射炉熔炼133

6.3.3 锡精矿的电炉熔炼135

6.3.4 锡精矿的强化冶炼技术发展136

6.4 锡炉渣的熔炼137

6.4.1 加石灰石的熔炼法137

6.4.2 加硅铁熔炼法138

6.4.3 烟化炉硫化挥发法138

6.5 粗锡的精炼139

6.5.1 粗锡的火法精炼139

6.5.2 粗锡的电解精炼142

7 铝冶金144

7.1 概述144

7.1.1 铝的性质和用途144

7.1.2 炼铝原料145

7.1.3 铝的生产方法145

7.2 铝土矿的选矿145

7.2.1 国内外几种类型铝土矿的选矿研究及生产实践146

7.2.2 强化铝土矿脱硫和除铁147

7.2.3 高硅铝土矿选矿148

7.2.4 尾矿综合利用149

7.3 氧化铝生产149

7.3.1 电解炼铝对氧化铝质量的要求149

7.3.2 氧化铝生产的特点150

7.3.3 拜耳法生产氧化铝151

7.3.4 碱石灰烧结法生产氧化铝157

7.3.5 拜耳—烧结联合法生产氧化铝162

7.4 金属铝生产164

7.4.1 概述164

7.4.2 铝电解质的某些性质164

7.4.3 电解槽的结构166

7.4.4 铝电解槽中的电极过程167

7.4.5 电解槽的操作169

7.4.6 铝液净化170

7.4.7 铝电解的主要技术经济指标170

8 钨冶金173

8.1 概述173

8.1.1 钨的性质及用途173

8.1.2 钨的原料174

8.1.3 钨的生产方法174

8.2 钨精矿的分解175

8.2.1 苏打烧结分解175

8.2.2 黑钨精矿的碱分解177

8.2.3 白钨精矿的苏打水溶液分解178

8.2.4 白钨精矿的盐酸分解法179

8.2.5 非标准钨矿原料分解179

8.3 钨酸钠溶液的净化和钨酸的生产180

8.3.1 钨酸钠溶液的净化180

8.3.2 从钨酸钠溶液中析出钨酸181

8.3.3 钨酸的净化182

8.4 三氧化钨的生产183

8.5 致密钨的生产184

8.5.1 用氢还原三氧化钨184

8.5.2 致密钨的生产187

9 钛冶金189

9.1 概述189

9.1.1 钛的性质和用途189

9.1.2 钛的原料190

9.1.3 钛精矿的处理流程190

9.2 钛渣生产191

9.2.1 钛渣生产的原理191

9.2.2 钛渣生产的实践192

9.3 人造金红石生产193

9.3.1 选择氯化法193

9.3.2 锈蚀法194

9.3.3 硫酸浸出法195

9.3.4 循环盐酸浸出法195

9.4 四氯化钛生产197

9.4.1 氯化过程的理论基础197

9.4.2 金红石及高钛渣的氯化198

9.4.3 四氯化钛的净化201

9.5 海绵钛生产202

9.5.1 镁热还原法生产海绵钛202

9.5.2 钠热还原法生产海绵钛205

9.6 致密钛生产206

9.6.1 真空电弧熔炼法生产致密钛207

9.6.2 粉末冶金法生产致密钛208

9.7 钛白生产209

9.7.1 硫酸法生产钛白209

9.7.2 氯化法生产钛白212

10 有色冶金中的综合回收213

10.1 从铜、铅、镍电解阳极泥中回收贵金属213

10.1.1 金、银的回收213

10.1.2 铂、钯的回收215

10.2 从铅锌生产中回收锗和铟217

10.2.1 从铅锌氧化矿冶炼中回收锗217

10.2.2 从硫化锌、硫化铅精矿冶炼中回收铟219

10.3 从锡生产炉渣中回收钽、铌、钨220

10.3.1 苏打焙烧和水浸221

10.3.2 稀酸脱硅和脱锡222

10.3.3 氢氟酸分解222

10.3.4 钽、铌的萃取分离222

10.3.5 还原和熔炼222

10.3.6 钨、锡的回收223

10.4 从氧化铝生产中回收镓223

10.4.1 第一次深度碳分223

10.4.2 石灰乳脱铝224

10.4.3 第二次深度碳分224

10.4.4 镓的制取224