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1 绪论1

1.1 概述1

1.2 常用铝合金材料的腐蚀特点与耐蚀性3

1.2.1 常用铝合金腐蚀的类型及特点3

1.2.2 国内外工业纯铝及锻铝的耐海水腐蚀性能比较6

1.2.3 Al-Mg合金在海洋环境下的腐蚀6

1.2.4 铝合金在大气环境中的腐蚀9

1.3 常见铝合金型材表面处理方法与工艺流程11

1.3.1 表面预处理11

1.3.2 铝合金挤压材阳极氧化着色工艺12

1.3.3 铝合金型材电泳涂漆工艺14

1.3.4 铝合金型材静电粉末喷涂工艺15

1.3.5 铝合金型材氟碳喷涂工艺16

1.4 铝合金型材表面处理技术的现状与发展趋势17

1.4.1 铝合金型材的阳极氧化着色技术的发展趋势17

1.4.2 铝合金型材电泳涂装现状与发展趋势18

1.4.3 铝型材静电粉末喷涂现状与发展趋势19

1.4.4 铝型材氟碳喷涂技术的现状及发展趋势20

2 铝型材表面处理前的预处理技术21

2.1 铝型材的表面机械处理技术21

2.1.1 磨光22

2.1.2 抛光25

2.1.3 磨光、抛光处理中常出现的问题及对策31

2.1.4 其他机械处理方法31

2.2 化学抛光和电化学抛光处理技术34

2.2.1 概述34

2.2.2 化学抛光与电化学抛光的作用机理37

2.2.3 以磷酸为基的化学抛光工艺40

2.2.4 硝酸-氢氟酸化学抛光工艺48

2.2.5 电化学抛光处理技术49

2.2.6 铝型材化学抛光与电化学抛光处理中常见缺陷及对策53

2.3 铝型材的化学清洗和浸蚀56

2.3.1 化学清洗56

2.3.2 氢氧化钠为基的碱浸蚀64

2.3.3 碱浸蚀后的除灰工艺72

2.3.4 酸浸蚀工艺73

3 铝合金型材阳极氧化着色技术76

3.1 概述76

3.1.1 阳极氧化膜的特点76

3.1.2 氧化膜的分类和特征77

3.1.3 阳极氧化原理79

3.2 阳极氧化方法与工艺85

3.2.1 硫酸阳极氧化85

3.2.2 宽温快速阳极氧化90

3.2.3 草酸阳极氧化93

3.2.4 铬酸阳极氧化94

3.2.5 硬质厚膜阳极氧化96

3.2.6 硫酸硬质阳极氧化100

3.2.7 瓷质阳极氧化102

3.3 阳极氧化膜的电解着色技术105

3.3.1 电解着色的基本原理105

3.3.2 电解着色方法108

3.4 阳极氧化膜的封孔技术123

3.4.1 封孔的分类123

3.4.2 封孔方法123

3.5 铝型材阳极氧化着色产品的主要缺陷分析与对策131

3.5.1 阳极氧化工序中发生的缺陷131

3.5.2 锡盐电解着色工序发生的缺陷136

3.5.3 镍盐电解着色工序发生的缺陷140

3.5.4 封孔工序发生的缺陷141

4 铝合金型材表面涂装（涂层）技术142

4.1 概述142

4.2 电泳涂装技术143

4.2.1 电泳涂装用涂料144

4.2.2 电泳涂装的工作原理与电泳膜的形成机制146

4.2.3 电泳涂装工艺149

4.2.4 影响电泳涂装的主要因素151

4.2.5 影响涂装质量的后处理因素156

4.2.6 槽液的控制和品质分析156

4.2.7 电泳涂装的缺陷分析和对策159

4.3 静电粉末涂装技术165

4.3.1 粉末涂层的特点165

4.3.2 粉末涂料的特点、分类与基本要求165

4.3.3 粉末涂装工艺方法分类及特点172

4.3.4 静电粉末涂装的工作原理173

4.3.5 静电粉末喷涂的工艺流程与主要工序分析179

4.3.6 影响静电粉末喷涂的主要因素181

4.3.7 铝合金建筑型材静电粉末涂装时常见缺陷及要求的质量技术指标183

4.4 液相静电涂装技术186

4.4.1 概述186

4.4.2 液相静电喷涂的特点187

4.4.3 氟碳涂料（漆）的性能与特点188

4.4.4 液相静电喷涂工作原理193

4.4.5 铝合金型材氟碳喷涂工艺分析194

4.4.6 液相静电喷涂涂层常见缺陷成因及防治措施199

5 铝合金型材的其他表面处理方法与技术201

5.1 化学转化处理201

5.1.1 概述201

5.1.2 化学氧化202

5.1.3 铬酸盐处理206

5.1.4 磷铬酸盐处理209

5.1.5 无铬化学转化处理211

5.2 铝合金型材阳极氧化膜的染色217

5.2.1 概述217

5.2.2 有机染料染色218

5.2.3 无机染料染色225

5.3 铝合金材料的电镀229

5.3.1 概述229

5.3.2 铝合金材料典型的电镀工艺流程及工艺操作举例231

5.3.3 化学镀镍工艺234

5.3.4 阳极氧化镀铜工艺235

5.3.5 铝及铝合金电镀其他金属基本配方236

5.3.6 铝及铝合金材料化学镀金237

5.4 铝合金型材的微弧氧化技术237

5.4.1 概述237

5.4.2 铝合金材料微弧氧化的工艺特点与工艺流程239

5.4.3 影响微弧氧化的主要因素241

5.4.4 微弧氧化的设备242

5.5 几种特殊的染色方法243

5.5.1 双色染色工艺243

5.5.2 渗透染色工艺243

5.5.3 花样染色工艺244

5.5.4 转移印花工艺244

5.5.5 感光染色工艺245

5.5.6 丝网印刷和印染染色245

5.6 几种新型的阳极氧化着色工艺249

5.6.1 铝合金型材宽温快速阳极氧化新工艺249

5.6.2 铝合金建筑型材金黄色电解着色新工艺249

5.6.3 铝合金微等离子体氧化着色工艺250

5.6.4 铝合金材料硬质阳极氧化技术253

5.7 彩色电泳和哑光电泳253

5.7.1 彩色电泳原理253

5.7.2 哑光电泳涂料的制作方法254

5.7.3 彩色电泳工艺要点255

5.7.4 彩色电泳材品质控制要点255

5.7.5 彩色电泳设备要求256

5.7.6 电泳漆的配制实例257

5.8 铝合金型材粉末涂层的图纹处理技术258

5.8.1 图纹处理的工艺特点和优缺点258

5.8.2 图纹热转印259

5.8.3 粉＋粉旋转丝网印刷260

5.9 几种新型的铝合金型材表面处理前（预）处理技术261

5.9.1 概述261

5.9.2 铝合金型材表面光亮酸蚀前处理技术261

5.9.3 铝合金型材无烟镜面抛光技术264

6 铝合金型材表面处理生产线工程设计基础与三废处理技术269

6.1 铝合金型材表面处理生产线工程设计基础269

6.1.1 概述269

6.1.2 铝合金型材阳极氧化着色生产线工程设计基础269

6.1.3 铝合金型材电泳涂装生产线工程设计基础285

6.1.4 铝型材粉末静电涂装车间工程设计基础300

6.1.5 铝合金型材氟碳喷涂生产线工程设计与设备选择315

6.2 铝合金型材表面处理的三废处理技术336

6.2.1 概述336

6.2.2 三废排放标准337

6.2.3 三废处理技术分类341

6.2.4 铝型材表面处理生产线污水处理工艺流程及工艺操作举例342

6.2.5 阳极氧化着色处理车间废水处理345

6.2.6 铝合金型材电镀废水处理351

6.2.7 铝型材涂装车间废水处理354

6.2.8 回收处理355

6.2.9 铝型材表面处理的三酸废气净化技术358

6.2.10 氰化物废气净化361

6.2.11 铝型材表面处理主要设备及性能362

6.2.12 铝型材表面处理废水处理用药剂364

7 铝合金型材表面处理系列添加剂的研制与应用368

7.1 光亮酸性脱脂剂（简称AC）的研制与应用368

7.1.1 光亮酸性脱脂剂的功能性简介368

7.1.2 与传统前处理工艺的直观比较368

7.1.3 光亮酸性脱脂剂的配方组成与筛选369

7.2 长寿碱蚀剂的研制与应用370

7.2.1 概述370

7.2.2 长寿碱蚀剂的组成设计和作用机理371

7.2.3 小结373

7.3 铝合金酸性砂面剂的研制开发373

7.3.1 酸性砂面处理工艺流程及特点373

7.3.2 作用原理374

7.3.3 实验研究374

7.3.4 小结377

7.4 新型锡、镍盐电解着色稳定剂的研究与应用377

7.4.1 概述377

7.4.2 早期着色添加剂的组成及稳定性378

7.4.3 锡、镍盐着色稳定剂与其他着色稳定剂性能的比较378

7.4.4 小结381

7.5 铝合金阳极氧化膜冷封孔剂的研制与应用382

7.5.1 常温封闭机理浅述382

7.5.2 实验研究383

7.5.3 BF4-对pH值与F-浓度的缓冲机理385

7.5.4 缓冲型常温封闭剂的配方组成386

7.5.5 小结386

7.6 铝合金阳极氧化膜无镍无氟中温封闭剂的研制与应用386

7.6.1 中温封闭机理的初探386

7.6.2 中温封闭剂387

7.6.3 三种封闭工艺比较387

7.6.4 小结388

7.7 高效成膜剂的研制与应用389

7.7.1 概述389

7.7.2 铝及其合金铬酸盐的机理简介389

7.7.3 铬酸盐处理剂的配方组成、选择原则及各组分的作用389

7.7.4 铬酸盐处理剂的应用前景和环保限制390

7.8 铝合金无铬成膜剂的开发现状与应用前景390

7.8.1 概述390

7.8.2 无铬转化的工艺流程与反应机理391

7.8.3 无铬转化处理剂用于建筑铝型材的特点与难点392

7.8.4 无铬化学转化处理之技术前景392

参考文献393