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第一篇 整套启动调试篇1

目录1

第一章火电机组调整试验的任务3

第一节 启动调试的目的和任务3

第二节 启动调试的主要工作及内容4

第二章机组调试的组织与计划8

第一节 启动调试的组织机构8

第二节 调试技术力量配置9

第三节 调试工作应遵守的规定11

第四节 启动调试的工期安排11

第一节 机组整套启动应具备的条件17

第三节 送、引风机调试17

第三章机组整套启动调试17

第二节 机组整套启动试运19

第三节 调试中的新技术应用20

第四章启动调试大纲和技术报告的编写23

第一节 启动调试大纲的编写23

第二节 启动调试技术报告的编写24

第五章启动调试的全面质量管理31

第一节 启动调试质量的目标管理31

第二节 启动调试的质量考核标准31

第三节 启动调试工作的质量管理35

第四节 启动调试检查记录卡36

第五节 机组启动调试的安全措施40

第六章锅炉启动调试的前期准备45

第一节 收资45

第二节编写调试方案与措施69

第一节 分部试运74

第七章整套启动调试前的现场工作74

第二节 系统检查79

第三节 冷态试验82

第四节 冲管87

第五节 炉水循环泵及其系统的检查与投运91

第八章空负荷调试92

第一节 锅炉整套启动调试前的安全性能试验与检查92

第二节 锅炉的启动95

第三节 锅炉的空负荷调试99

第九章带负荷调试102

第一节 锅炉的燃烧调整102

第二节 制粉系统的启动调试103

第十章满负荷调试109

第一节 汽包水位故障111

第十一章调试过程中锅炉常见故障及其预防与处理111

第二节 MFT动作113

第三节 一次风管堵塞114

第四节 受热面泄漏115

第五节 炉膛结渣115

第六节 炉水循环泵故障117

第七节 制粉系统故障119

第八节 空气预热器的故障与处理121

第三篇 汽轮机篇125

第十二章汽轮机及其主要辅助设备125

第一节 主要技术规范125

第二节 汽轮机本体结构126

第三节 调节保安系统128

第四节 主要热力系统132

第一节 汽轮机冷态启动调试135

第十三章汽轮机启动调试技术135

第二节 汽轮机热态启动试验140

第三节 中压缸启动试验143

第四节 机组轴系的振动监测146

第五节 调节保安系统的静态试验与调整148

第六节 汽门严密性试验152

第七节超速试验153

第八节 甩负荷试验155

第九节 高、低压旁路系统试验157

第十节 真空严密性试验158

第十一节 高压加热器的投入与停用试验159

第十二节 汽动给水泵汽源切换试验161

第十三节 负荷变动试验162

第十四节 机组性能试验164

第一节300MW汽轮发电机制造筒况173

第十四章我国300MW汽轮发电机性能特点173

第二节 发电机结构特点176

第三节 控制系统178

第十五章发电机启动调试准备180

第一节 启动调试前期工作180

第二节 启动试运阶段的工作181

第十六章发电机调试技术183

第一节 绝缘电阻测量183

第二节 发电机转子交流阻抗及功率损耗测量184

第三节 励磁机额定转速下的试验186

第四节 发电机短路特性试验188

第五节 发电机（发电机一变压器组）空载特性试验189

第六节 测录发电机定子开路时的灭磁时间常数191

第七节 发电机轴电压测量193

第九节 发电机事故预想及对策194

第八节 无刷励磁机旋转整流盘熔断器运行状况检查194

第十节 试验准备和安全措施197

第十七章电气设备交接试验199

第一节 总体要求199

第二节 发电机200

第三节 变压器205

第四节 断路器212

第五节 互感器215

第十八章励磁控制系统调试219

第一节 300MW机组励磁系统的配置及调试标准219

第二节300MW机组励磁系统参数221

第三节 WTA（H.D.S）励磁调节器的构成221

第四节 WTA（H.D.S）型励磁调节器的特点223

第五节 WTA（H.D.S）型励磁调节器的调试内容和方法223

第一节 总体说明253

第十九章发电机组同期系统调试253

第二节 手动准同期装置的调试254

第三节 自动准同期装置（ZZQ5型）的调试262

第四节 定相试验与同期测量回路检查275

第五节 ZZQ-5型自动准同期装置投运前的试验278

第二十章 厂用电切换控制系统调试281

第一节 总体说明281

第二节 300MW机组厂用电一次系统设计方案281

第三节PZH-1型厂用电快速切换控制装置的调试282

第四节 厂用电源系统的核相288

第五节 厂用电切换控制系统的投入试验290

第二十一章发电机—变压器组保护293

第一节 300MW汽轮发电机组继电保护的配置293

第二节 集成电路保护的基本电路297

第三节 集成电路发电机差动保护314

第四节 集成电路变压器差动保护318

第五节 集成电路发电机失磁保护326

第六节 集成电路定子绕组匝间保护330

第七节 集成电路发电机定子绕组接地保护335

第八节 集成电路逆功率保护341

第九节 集成电路发电机负序反时限过流保护344

第十节 发电机一变压器组微机保护348

第十一节 微机继电保护装置的基本结构348

第十二节 数字滤波器351

第十三节 微机保护中电气量的算法353

第十四节 WFBZ-01型发电机—变压器组微机保护的硬件355

第十五节WFBZ-01型装置中继电保护功能程序358

第十六节 WFBZ-01型装置中调试状态的使用359

第十七节WFBZ-01型装置硬件通用项目调试362

第十八节 WFBZ-01型装置中发电机差动保护的调试364

第五篇热 工 篇373

第二十二章300MW机组热控设备373

第一节DCS系统硬件及其控制功能373

第二节 数据采集系统（DAS）功能377

第三节 模拟量控制系统（MCS）功能378

第四节 燃烧器管理系统（BMS）功能383

第五节 顺序控制系统（SCS）功能384

第二十三章300MW汽轮机的控制与保护系统387

第一节 汽轮机数字电液调节系统（1DEH）387

第二节 汽轮机监视保护系统388

第三节 旁路控制系统（BP）390

第四节 给水泵汽轮机控制系统（MEH）390

第六节 其他控制系统391

第五节 现场基地式控制装置391

第二十四章热控设备的调试技术394

第一节 热控设备调试的目的394

第二节 调试阶段的划分394

第三节 安装情况的检查395

第四节 测量参数的补偿计算396

第五节DCS调试的一般步骤402

第六节DAS系统调试403

第七节 MCS系统调试404

第八节 锅炉燃烧器管理系统（BMS）调试413

第九节 顺序控制系统（SCS）调试415

第十节 汽轮机DEH调试416

第十一节 汽轮机保护系统ETS调试420

第十二节 自动调节系统的对象特性试验及负荷变动试验422

第一节 设计资料的收集和调试方案的编写427

第六篇化学篇427

第二十五章水的预处理与除盐调试技术427

第二节 处理设备的检查与验收430

第三节 水处理药品和材料的检验432

第四节 水处理专用泵、管道、阀门防腐工艺的验收434

第五节 水处理设备系统的严密性试验436

第六节 原水预处理设备的启动与调试436

第七节 除盐系统的启动与调试437

第八节 除二氧化碳器的调整439

第九节 酸、碱废水处理及调试总结报告439

第二十六章锅炉化学清洗技术440

第一节 概论440

第二节 常用化学清洗介质及添加剂442

第三节 化学清洗系统447

第四节 化学清洗技术452

第五节 化学清洗质量控制455

第六节 清洗废液的处理458

第二十七章循环冷却水处理调试技术460

第一节 循环冷却水加酸处理调试460

第二节 循环冷却水加氯处理系统的调试462

第三节 循环冷却水水质稳定剂处理467

第四节 循环冷却水的杀菌处理新方法468

第二十八章火电厂给水、炉水及凝结水加药系统调试技术470

第一节 给水和凝结水加氨处理470

第二节 给水加联氨处理471

第三节 炉水磷酸盐处理472

第一节 水汽取样装置的结构473

第二节 水汽取样测点的分布473

第二十九章火电厂水汽取样系统调试技术473

第三节 水汽取样装置的投运474

第四节 安全措施474

第三十章凝结水精处理调试技术475

第一节概述475

第二节 凝结水精处理装置476

第三节 调试前具备的条件477

第四节 树脂的填充及预处理478

第五节 树脂的再生478

第六节 试运行及监督478

第七节 运行及再生注意事项479

第八节 安全措施479

第三十一章制氢装置调试技术481

第一节 制氢原理481

第二节 制氢装置概况481

第三节 调试准备工作482

第五节 制氢装置的停运483

第四节 制氢装置的启动483

第六节 制氢装置出力试验484

第七节 安全措施484

第三十二章主汽管蒸汽吹管与水汽化学监督485

第一节 锅炉本体和炉前系统冲洗水质的监督485

第二节 锅炉蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督487

第三节 安全措施488

第三十三章火电厂整套启动水汽质量监督与调整措施489

第一节 整套启动前应具备的条件489

第二节 整套启动阶段的化学监督与调整489

第三节 安全措施493

第一节 概况494

第二节 成膜系统及其调试494

第三十四章凝汽器铜管硫酸亚铁成膜的调试技术494

第三节 硫酸亚铁成膜工艺调试495

第四节 监测方法496

第五节 安全措施496

第三十五章火电厂化学废水处理系统调试技术497

第一节 废水排放标准497

第二节 火电厂工业废水的种类、水量及水质497

第三节 火电厂化学废水处理系统容量及调试实例498

第三十六章火电厂化学调试新技术应用501

第一节 加装斜管的机械搅拌澄清池501

第二节 澄清池启动添加剂501

第三节 化学清洗新技术501

第四节 真空除气器503

第五节 机组凝结水处理混床早期投运对水质的改善504

参考文献509