图书介绍
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- 关醒凡编著 著
- 出版社: 北京:中国宇航出版社
- ISBN:9787802189423
- 出版时间:2011
- 标注页数:847页
- 文件大小:59MB
- 文件页数:859页
- 主题词:泵
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图书目录
第1章 工程流体力学基本定理1
第2章 概论18
2.1 泵的定义和分类18
2.2 叶片式泵的过流部件和结构形式19
2.3 泵的用途24
第3章 泵的基本理论26
3.1 泵的基本参数26
3.2 泵内的各种损失及泵的效率29
3.3 液体在叶轮中运动的分析31
3.4 泵基本方程式37
3.5 有限叶片数和无限叶片数理论扬程的差别40
3.6 泵特性曲线和几何参数对泵特性的影响45
3.7 用速度系数表示流量扬程曲线51
第4章 泵的相似理论53
4.1 相似理论的基本概念53
4.2 泵相似定律55
4.3 比转速56
4.4 无因次特性曲线和泵特性曲线的绘制方法59
4.5 泵相似理论的应用63
4.6 切割叶轮外径泵参数的变化——切割定律66
4.7 修削叶片进、出口对泵性能的影响69
4.8 泵的工作范围和型谱70
4.9 泵相似理论应用71
第5章 泵汽蚀的理论和计算74
5.1 泵汽蚀现象概述74
5.2 泵发生汽蚀的理论关系——汽蚀基本方程式78
5.3 泵汽蚀相似定律、汽蚀比转速和托马汽蚀系数82
5.4 泵汽蚀余量的计算方法87
5.5 装置汽蚀余量的计算方法91
5.6 汽蚀试验和临界汽蚀余量93
5.7 吸入真空度和汽蚀余量的关系95
5.8 计算例题96
5.9 提高泵抗汽蚀性能和防止泵发生汽蚀的措施99
5.10 特殊液体的汽蚀——汽蚀热力学相似准则106
5.11 影响汽蚀破坏的因素和汽蚀破坏的试验方法109
5.12 海拔高度和大气压力及常用液体的汽化压力111
第6章 泵的应用工程和选型113
6.1 泵运转时的工况点、泵站和泵装置效率113
6.2 沿程损失和局部阻力损失115
6.3 泵装置扬程计算例题120
6.4 泵的串联和并联运转123
6.5 向分支、汇合管路供水125
6.6 泵运转工况的调节127
6.7 泵的启动特性136
6.8 泵全特性曲线139
6.9 泵系统内的水锤145
6.10 泵允许的最小运转流量154
6.11 管口和基础上的负荷157
6.12 水压脉动、飞逸转速和惯转时间162
6.13 自吸罐和过载限制器166
6.14 输送特殊液体时泵的性能变化168
6.15 转动惯量及电机有关性能数据170
6.16 低扬程泵模型试验结果和选型方法176
6.17 泵技术支持和选型软件184
第7章 泵试验186
7.1 有关术语和参数的定义186
7.2 泵试验装置和条件的若干规定188
7.3 泵试验设备191
7.4 流量的测量与计算199
7.5 扬程的测量与计算214
7.6 汽蚀余量的测量与计算219
7.7 转矩、电测功率和转速的测量与计算222
7.8 泵振动的测量与评价228
7.9 泵噪声的测量与评价232
7.10 试验不确定度的分析与计算234
第8章 离心泵和混流泵的水力设计241
8.1 泵主要参数和结构方案的确定241
8.2 泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算249
8.3 叶轮主要尺寸的确定方法250
8.4 叶轮轴面投影图的绘制264
8.5 叶片设计理论和型线微分方程式265
8.6 叶片数的计算和选择269
8.7 叶片厚度和角度及其几何关系270
8.8 叶片进出口安放角的选择和计算274
8.9 叶片绘型277
8.10 二元理论叶片设计方法298
第9章 压水室、吸水室和过渡流道的水力设计303
9.1 压水室的类型和作用原理303
9.2 螺旋形压水室的设计与计算305
9.3 环形和准环形压水室的设计313
9.4 导叶的类型和结构形式314
9.5 径向导叶的设计与计算316
9.6 流道式导叶的设计324
9.7 反导叶导流器的设计332
9.8 空间导叶的设计339
9.9 吸水室的设计347
9.10 双涡壳及过渡流道的设计351
9.11 设计图例356
9.12 面积比原理359
9.13 叶轮和压水室的匹配对泵性能的影响360
第10章 全扬程泵、恒扬程泵、旋壳泵等的设计方法363
10.1 全扬程泵363
10.2 恒扬程泵(切线泵或部分流泵)367
10.3 旋壳泵376
10.4 高抗汽蚀性能叶轮380
10.5 半开式和开式叶轮381
第11章 抗磨蚀泵和无堵塞泵设计要点383
11.1 固液两相流体的物理性质383
11.2 两相流泵的基本方程385
11.3 泵的磨损与防护387
11.4 两相流泵的选型计算389
11.5 渣浆泵390
11.6 引黄河水大型水泵395
11.7 脱硫泵398
11.8 无堵塞泵的种类和特点399
11.9 单流道泵的设计401
11.10 双流道泵的设计404
11.11 螺旋离心泵的设计408
11.12 旋流泵的设计412
11.13 纸浆泵的设计420
11.14 切割搅拌结构的应用420
第12章 自吸泵、射流泵和水环泵设计要点424
12.1 自吸泵的种类和工作原理424
12.2 内混式和外混式自吸泵设计要点425
12.3 自吸泵结构形式428
12.4 射流泵的设计要点430
12.5 水环泵的设计要点436
第13章 旋涡泵设计441
13.1 旋涡泵的特点及应用441
13.2 旋涡泵的分类和典型结构443
13.3 旋涡泵的设计与计算447
13.4 旋涡泵几何参数对性能的影响451
13.5 旋涡泵设计例题451
第14章 诱导轮设计455
14.1 提高泵抗汽蚀性能的原因455
14.2 诱导轮的基本理论456
14.3 诱导轮几何参数的选择457
14.4 诱导轮的设计与计算460
14.5 诱导轮与主叶轮的匹配及改善诱导轮小流量工况的措施462
14.6 诱导轮设计例题463
第15章 斜流泵设计471
15.1 我国斜流泵模型发展概况471
15.2 叶轮主要尺寸和轴面图的确定474
15.3 方格网保角变换法设计斜流泵叶片481
15.4 扭曲三角形法设计斜流泵叶片486
15.5 锥面展开法设计斜流泵叶片490
第16章 轴流泵设计492
16.1 我国轴流泵模型发展概况492
16.2 液体在叶轮中的运动分析494
16.3 流动方程和设计理论497
16.4 几何参数选择499
16.5 轴流泵汽蚀及nD值502
16.6 升力法设计轴流泵及存在的问题504
16.7 泵效率计算和选择507
16.8 线性环量分布和流线法设计轴流泵叶片509
16.9 轴流泵导叶的设计与计算522
第17章 水泵水轮机和能量回收水力透平531
17.1 水泵水轮机531
17.2 水泵水轮机基本原理535
17.3 能量回收用水力透平及结构形式538
17.4 能量回收用水力透平的选型和设计541
第18章 泵进出水流道547
18.1 泵装置的类型和对流道的设计要求547
18.2 进水流道的型式与选择549
18.3 出水流道的型式与选择557
18.4 断流方式562
第19章 泵轴向力、径向力及其平衡564
19.1 产生轴向力的原因及计算方法564
19.2 轴向力的平衡方法572
19.3 平衡鼓和平衡盘的设计与计算578
19.4 对称布置叶论多级泵的轴向力及平衡措施591
19.5 浮动叶轮轴向力自平衡装置592
19.6 新型轴向力平衡装置593
19.7 径向力及其平衡596
第20章 泵中的能量损失分析计算及提高泵性能的措施600
20.1 泵的能量平衡试验600
20.2 机械损失分析与计算602
20.3 水力损失分析与计算606
20.4 容积损失分析与计算611
20.5 改善泵特性和提高泵效率及抗汽蚀性能的措施619
第21章 泵零件强度和轴临界转速的计算624
21.1 轴的强度计算624
21.2 键、联轴器、叶轮和平衡盘的强度计算632
21.3 泵体的强度计算636
21.4 泵体联接螺栓的强度计算646
21.5 多级泵穿杠和中段密封凸缘宽度的强度计算651
21.6 泵进出口法兰的强度计算655
21.7 轴临界转速的基本概念656
21.8 轴临界转速的计算方法661
21.9 轴临界转速的简便计算方法670
21.10 考虑密封间隙水动力临界转速的计算方法672
第22章 泵的轴封679
22.1 机械密封的基本原件和工作原理679
22.2 机械密封的结构形式及选择680
22.3 机械密封的设计与计算686
22.4 机械密封辅助元件和冷却及冲洗696
22.5 机械密封的材料选择700
22.6 副叶轮密封707
22.7 浮动环密封714
22.8 螺旋密封717
22.9 填料密封723
第23章 泵典型结构729
23.1 核电用泵729
23.2 磁力泵和屏蔽泵736
23.3 高温泵和低温泵740
23.4 高压多级泵743
23.5 长轴泵和潜水泵746
23.6 常用泵的典型结构753
23.7 叶轮口环密封结构形式759
第24章 泵用材料及选择761
24.1 材料选择时应考虑的因素761
24.2 金属材料的应用761
24.3 非金属材料的应用767
24.4 泵主要零件的材料选择768
第25章 水力模型及设计软件771
25.1 水力模型771
25.2 三维泵水力设计软件805
25.3 部分界面806
第26章 技术资料808
26.1 法兰标准808
26.2 单位的换算821
26.3 水和常用流体的性质825
26.4 喷嘴(消防)喷射的高度和距离828
26.5 轴封、轴承冷却水量829
26.6 泵试验台管路图830
26.7 泵常用公式一览表833
全国部分泵企业产品名录834
参考文献843
作者介绍847
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