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第1章 绪论1

1.1数控机床概述1

数控机床的工作原理1

数控机床的组成1

数控机床的分类2

1.2数控机床的数控系统6

数控系统的插补原理6

数控机床的伺服系统6

数控机床的位置控制系统7

1.3数控机床的坐标与原点偏置8

数控机床位置检测装置8

数控机床的坐标系9

工件坐标系与零点偏置10

1.4数控机床的刀具补偿10

刀具的位置补偿11

刀具的半径补偿11

1.5数控机床的特点及适应性11

数控机床的特点11

数控机床的适用范围13

第2章 数控机床的操作与维修基础14

2.1数控加工程序14

数控加工程序的编制方法14

数控加工工艺分析及加工路线确定16

数控程序的常用指令、结构与格式20

程序编制实例22

2.2数控机床操作基础25

数控机床的基本操作25

数控机床操作的步骤及操作注意事项29

2.3数控机床维修基础30

数控机床故障诊断特点和分类30

数控机床维修的内容32

数控机床维修前的基本要求33

故障诊断及处理的基本方法36

维修人员应具备的基础知识和技能39

第3章 数控车床的操作与维修41

3.1数控车床的组成及特点41

数控车床的组成41

数控车床的特点43

3.2数控车床的种类44

3.3数控车床的验收标准45

3.4数控车床的基本操作45

3.5数控车床的加工工艺50

数控车床加工工艺概述50

数控加工工序的确定原则51

数控加工工序的设计52

3.6数控车床的维修与维护56

常见的电气系统故障56

常见的液压系统故障61

数控车床的维护与保养63

第4章 数控铣床的操作技术67

4.1数控铣床概述67

数控铣床的种类67

数控铣床的主要功能68

4.2数控铣床的性能特点69

数控铣床的技术参数及组成69

数控铣床的控制面板和操作面板71

4.3数控铣床加工前工艺准备及刀具的选用74

数控铣床的加工工艺准备的主要内容74

刀具的选用76

4.4数控铣床的基本操作78

加工前底准备及方式选择78

机床的手动操作79

机床的自动运行操作80

机床的试运行81

刀具偏置设定81

程序的输入和编辑刀具偏置设定82

数控铣床的一般操作步骤83

4.5数控铣床的应用举例84

4.6数控铣床的维护与保养90

数控铣床操作过程中的注意事项90

数控铣床的维护与保养91

第5章 加工中心的操作技术及其日常维护与保养93

5.1加工中心概述93

加工中心的基本功能与特点93

加工中心的分类93

加工中心的结构96

加工中心的其他装置102

5.2加工中心的操作面板及其操作109

加工中心的操作面板简介109

加工中心的基本操作111

5.3工件装夹与找正操作124

工件的装夹与找正124

工件坐标的建立127

工件装夹与找正举例133

5.4加工中心刀具的应用136

加工中心对刀具的基本要求136

标准刀柄与刀具系统137

孔的加工方法及其刀具140

面加工方法及其刀具144

加工中心的对刀方法146

5.5加工中心的应用举例147

5.6加工中心的日常维护与保养150

日常维护与保养150

安全操作技术150

安全操作规程151

设备日常维护保养152

第6章 数控机床故障诊断的思路与方法155

6.1数控机床故障概述155

数控机床故障特点155

数控机床故障分类156

数控机床故障诊断的思路158

故障诊断应遵循的原则159

6.2直观检查法161

问161

看161

听161

触162

嗅162

振162

6.3数控系统的自诊断法163

报警故障分析163

通过监视PLC状态数据诊断无报警故障164

6.4数控机床的参数检查法165

6.5其他常用的诊断方法166

功能程序测试法166

替代法167

测量比较法168

隔离法169

原理分析法169

局部升温法170

第7章 数控系统的自诊断功能及故障处理172

7.1自诊断技术概述172

7.2启动诊断172

概述172

FANUC 0i各模块的LED状态显示173

7.3根据报警信息在线诊断178

在线诊断过程178

西门子810系统的自诊断功能及报警处理方法179

7.4通过监视PLC状态数据诊断故障182

数控机床的PLC182

PLC与外部信息的交换185

引起PLC状态数据异常的故障诊断185

第8章 数控机床的参数故障及诊断190

8.1参数及其分类190

数控机床的参数190

数控机床参数的分类190

8.2参数异常的原因194

8.3参数的恢复及参数设定194

机床参数的恢复194

机床参数的设定和修改196

8.4参数故障的维修实例199

第9章 数控机床机械故障特点及诊断201

9.1数控机床的启、停运动故障201

机床启、停运动故障201

机床不能动作，出现“死机”201

机床返回基准点故障201

9.2数控机床各执行部件的运动故障202

机床主运动系统故障202

机床进给运动系统故障204

刀具自动交换装置（ATC）及工作台自动交换装置（APC）故障209

导轨副的故障212

液压与气压系统故障213

数控机床润滑系统的故障诊断218

其他辅助装置故障219

数控机床运动故障的综合诊断219

故障实例综合分析220

第10章 数控机床典型故障诊断维修226

10.1数控装置故障诊断维修226

通电后屏幕不显示故障226

数控机床发生手动、自动均不能执行的故障227

机床不能自动运行故障233

10.2 PLC故障诊断维修239

FANUC数控系统PMC控制的故障诊断239

西门子PLC软件故障与处理242

10.3主轴伺服系统故障诊断维修247

常用主轴驱动系统介绍247

主轴伺服系统故障形式及诊断方法248

直流主轴驱动的故障诊断250

交流主轴驱动的故障诊断252

10.4进给伺服系统故障诊断维修254

常见进给驱动系统介绍254

进给伺服系统的故障形式及诊断方法255

第11章 数控机床的自动编程实例259

11.1数控机床自动编程概述259

自动编程的概念259

自动编程系统简介260

数控图形自动编程系统的工作过程263

11.2 Master CAM软件概述264

11.3 Master CAM实例266

郑州大学266

绘制茶杯垫几何图形271

绘制玩具车轮电极模280

参考文献294