图书介绍
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- 张信群,王雁彬主编 著
- 出版社: 北京:人民邮电出版社
- ISBN:9787115197092
- 出版时间:2009
- 标注页数:266页
- 文件大小:71MB
- 文件页数:278页
- 主题词:模具-制造-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第1章 模具机械加工基础1
1.1模具加工工艺规程制定1
模具的生产过程和工艺过程2
模具工艺规程制定的原则和步骤4
模具零件的工艺分析7
毛坯的选择9
定位基准的选择10
零件工艺路线的拟定13
加工余量的确定19
工序尺寸及其公差的确定22
机床与工艺装备的选择23
1.2模具零件的机械加工精度24
机械加工精度概述24
影响加工精度的因素25
提高零件加工精度的途径32
1.3模具零件的机械加工表面质量34
模具零件的表面质量34
机械加工表面质量对零件使用性能的影响35
影响机械加工表面质量的因素及改善途径36
小结40
思考题40
第2章 模具机械加工方法41
2.1外圆柱面的加工41
车削加工41
磨削加工44
2.2平面的加工45
铣削加工45
刨削加工48
平面磨削加工50
2.3孔和孔系的加工51
一般孔的加工方法51
深孔加工57
孔系的加工58
2.4模具精密机械加工59
成形磨削加工59
坐标镗床加工71
坐标磨床加工74
2.5模具数控机床加工76
数控机床加工的特点与应用76
数控机床的工作原理与分类77
数控车削加工79
数控铣削加工81
小结83
思考题83
第3章 模具特种加工方法84
3.1模具电火花成形加工84
电火花成形加工的工作原理84
电火花成形加工必须具备的条件85
电火花成形加工的特点86
电火花成形加工机床86
电火花成形加工在模具制造中的应用87
电火花成形加工实例98
3.2模具电火花线切割加工99
电火花线切割加工的工作原理、特点和应用99
电火花线切割加工机床101
电火花线切割数控程序编制101
电火花线切割加工工艺107
电火花线切割加工实例111
3.3模具电解磨削加工112
3.4模具电铸成形加工118
电铸成形原理和特点118
电铸设备119
电铸成形工艺过程119
电铸实例123
小结125
思考题125
第4章 模具典型零件的加工工艺126
4.1模架的加工126
冲压模模架的加工126
注射模模架的加工133
4.2冲裁凸模和凹模的加工138
冲裁凸模的加工139
冲裁凹模的加工142
4.3塑料模型腔的加工146
型腔的加工146
型腔的抛光148
小结150
思考题150
第5章 模具光整加工与模具快速成形加工152
5.1模具光整加工152
光整加工概述152
研磨加工153
抛光加工161
其他光整加工163
5.2模具快速成形技术166
模具快速成形技术的原理和特点166
快速成形工艺的种类167
模具快速成形加工的方法170
小结173
思考题173
第6章 模具材料和热处理技术174
6.1模具材料概述174
模具材料的一般性能要求174
模具选材的一般原则175
模具材料的分类176
模具材料的发展趋势177
6.2冷作模具材料及热处理177
冷作模具材料的使用性能要求177
冷作模具钢的分类、性能和热处理178
6.3热作模具材料及热处理190
热作模具材料的性能要求190
热作模具钢的分类、性能和热处理191
6.4塑料模具材料及热处理196
塑料模具的工作条件196
塑料模具的失效分析197
塑料模具材料的性能要求197
塑料模具钢的分类、性能和热处理199
6.5模具表面硬化处理技术207
化学气相沉淀(CVD)法208
物理气相沉淀(PVD)法209
在盐浴中向工件表面浸镀碳化物(TD)法209
小结210
思考题210
第7章 模具的装配工艺211
7.1模具装配的概念和内容211
模具装配的概念211
模具装配的特点212
模具装配的内容212
7.2模具装配精度213
装配精度的概念213
保证装配精度的方法213
7.3模具主要零件的固定216
机械固定法216
物理固定法219
化学固定法220
7.4模具间隙和壁厚的控制方法221
7.5冲压模具的装配223
冲压模具装配的技术要求223
冲压模具的装配顺序224
冲裁模的装配224
弯曲模和拉深模的装配229
7.6塑料模具的装配231
主要组件—型芯的装配231
主要组件—型腔的装配234
其他主要组件的装配235
总装237
塑料模装配实例240
小结241
思考题242
第8章 模具的维护与管理243
8.1模具的失效243
模具的失效过程和失效形式243
冷作模具的工作条件与失效形式244
热作模具的工作条件与失效形式246
塑料模具的工作条件与失效形式248
影响模具失效的基本因素248
8.2模具的维修与修复254
模具修复的方法254
冲压模的修复259
塑料模的修复259
8.3模具的管理261
模具的保管261
模具的标准化262
小结265
思考题265
参考文献266
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