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第1章 图纸深化设计过程的质量控制1

导言1

1.1 电气配电系统深化设计2

1.1.1 电缆梯架、托盘、槽盒或电缆支架安装的层间距离设计不合理，固定梯架、托盘、槽盒的支架与梯架、托盘、槽盒不匹配2

1.1.2 电缆梯架、托盘、槽盒的选型不能满足电缆散热条件的要求5

1.1.3 母线槽的选用及走向不合理6

1.1.4 配电箱内选择的配电开关、进出线缆规格及与所控制设备不匹配8

1.2 电气设备深化设计9

1.2.1 室外电气设备及管线选型和防水措施不合理9

1.2.2 防爆场所电气设备选型不合理11

1.2.3 各类设备在不同场所的布置不合理11

1.3 照明器具安装深化设计13

1.3.1 灯具选择及布置不合理13

1.3.2 灯具功率设计不合理14

1.3.3 照度均匀度设计不合理16

1.3.4 插座设计选型、数量及安装位置不合理17

1.3.5 开关选择和安装位置设计不合理18

1.4 防雷接地系统深化设计20

1.4.1 屋面外露的金属物与接闪器连接的导体规格偏小20

1.4.2 接地网测试点设计不合理21

第2章 成套配电柜、箱（盘）安装的质量控制23

导言23

2.1 成套配电柜、箱（盘）安装24

2.1.1 配电柜与柜、柜与基础型钢连接24

2.1.2 配电柜、箱进出线孔未做封堵或封堵不到位25

2.1.3 柜（箱）内缺少接地（PE）线端子排或母排27

2.1.4 配电柜、箱体金属外壳未与保护接地导体（PE）可靠连接或连接不正确28

2.1.5 配电柜（控制柜）、配电箱面板上电气器件缺标识30

2.1.6 成排安装的配电柜，柜间缝隙过大，柜（盘）面平整度偏差过大32

2.2 配电柜、箱（盘）与线缆连接34

2.2.1 引入配电柜、箱体内的电缆（导线）混乱交叉，电缆弯曲半径过小，铠装电缆钢带未接地34

2.2.2 配电柜、箱与梯架或托盘、槽盒、钢管连接不规范35

2.2.3 配电柜、箱门（面板）上的电器及控制台、板等可动部位的连接导线不符合规范要求38

2.2.4 配电柜、箱内接线端子规格与导线截面不匹配40

2.2.5 矿物绝缘电缆进入配电柜做法不符合要求41

2.2.6 柜、箱（盘）内二次配线不规范、导线回路无标识42

2.2.7 电缆（电线）进出配电柜、箱无标识45

2.2.8 消防模块（BA控制模块）等设置在配电柜（箱）内，或随意设置在顶棚内或设备附近47

第3章 供配电线路安装的质量控制50

导言50

3.1 支架的制作、安装及防腐51

3.1.1 支架变形51

3.1.2 支架制作不规范53

3.1.3 膨胀螺栓选用和安装不规范55

3.1.4 支架设置位置不当59

3.1.5 碳钢支架防腐蚀措施不到位62

3.2 插接式母线安装64

3.2.1 母线槽进水、内有杂物64

3.2.2 母线槽段外壳破损、扭曲变形66

3.2.3 母线槽安装支架设置间距过大、虚设或设置位置不合理68

3.2.4 伸缩节安装错误70

3.2.5 母线槽安装位置不合理72

3.2.6 母线槽安装不平直73

3.2.7 母线搭接面处理不当74

3.2.8 母线搭接处连接不够紧密75

3.2.9 母线槽穿越墙体、楼板时安装不规范77

3.2.10 插接箱安装不可靠79

3.2.11 插接箱内电缆连接不安全80

3.2.12 母线槽绝缘电阻测试不合格或不稳定81

3.3 桥架、槽盒安装82

3.3.1 镀锌托盘、槽盒气焊割孔或气焊切割82

3.3.2 桥架、槽盒穿越沉降缝或变形缝处未采取措施84

3.3.3 桥架、槽盒穿越墙面或楼板时封堵不规范86

3.3.4 托盘或槽盒接口设在过墙或过楼板处88

3.3.5 桥架、槽盒接口连接不当89

3.3.6 桥架、槽盒弯曲半径过小90

3.3.7 金属桥架、槽盒接地不可靠92

3.3.8 桥架、槽盒连接或固定用紧固螺栓选用、安装不正确94

3.3.9 安装在室外或潮湿等场所的金属桥架、线槽防腐措施不当95

3.4 导管敷设96

3.4.1 导管敷设半明半暗或暗配管埋设深度不够96

3.4.2 敷设导管的支吊架安装不规范97

3.4.3 金属导管对口熔焊连接、镀锌或薄壁钢导管套管熔焊连接99

3.4.4 镀锌钢导管熔焊跨接接地线101

3.4.5 KBG或JDG管管材不符合要求，连接不可靠102

3.4.6 绝缘导管管材不合格、敷设不规范103

3.4.7 柔性导管安装不符合要求105

3.4.8 室外明配导管无防水措施106

3.4.9 不同材质的导管混用108

3.4.10 导管穿越沉降缝或变形缝处未做处理109

3.4.11 明敷导管过梁工艺不统一111

3.5 电缆安装113

3.5.1 三相或单相的交流单芯电缆单独穿钢管113

3.5.2 电缆外绝缘层损伤114

3.5.3 电缆弯曲半径过小115

3.5.4 电缆敷设的固定点间距过大117

3.5.5 桥架或槽盒内电缆敷设数量超标且排列不整齐119

3.5.6 不同规格、不同型号的电力电缆并联使用120

3.5.7 电缆首末端未设置标志牌121

3.5.8 电缆终端头与接头附近备用长度不足123

3.5.9 电缆终端头的铠装层与保护联结导体连接不规范125

3.5.10 电缆连接金具（线耳）与线芯规格不适配126

3.5.11 压接电缆时选用的压模不匹配或压接变形128

3.6 电线敷设及连接129

3.6.1 槽盒内敷线或管内穿线数量超标129

3.6.2 不同回路、不同电压等级的电线敷设于同一金属导管内130

3.6.3 同一建筑物或构筑物内的电线绝缘层颜色选择不一致131

3.6.4 管内穿线时管口无防护措施132

3.6.5 槽盒内敷线未按回路分段绑扎或出现背扣、扭绞、余量不够133

3.6.6 盘柜箱内配线不整齐、回路未做标识135

3.6.7 导线连接不符合要求136

3.6.8 槽盒或电线导管内接驳导线138

3.6.9 吊顶内电线敷设未采取防护措施139

第4章 动力设备安装的质量控制141

导言141

4.1 电机检查接线142

4.1.1 泵房、潮湿场所电机接线口未做防水处理142

4.1.2 电机接线零件不齐全144

4.1.3 接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地距离不符合规定要求145

4.1.4 接线盒内单股芯线羊眼圈做法不正确146

4.1.5 接线盒内多股导线端部接头做法不正确148

4.1.6 接线盒内电源线未做相色标识149

4.1.7 防爆电气安装选用材料不正确150

4.1.8 双速电机接线不正确153

4.1.9 柴油发电机组通向室外的排烟管无坡度154

4.2 设备接地155

4.2.1 动力设备接地连接不可靠或接地线规格不符合要求155

4.2.2 接地线腐蚀严重、防腐不到位157

第5章 照明器具安装的质量控制160

导言160

5.1 灯具安装161

5.1.1 引入或引出照明灯具的电线保护措施不当161

5.1.2 Ⅰ类灯具金属外壳未与保护接地线可靠连接163

5.1.3 灯具安装位置不合理164

5.1.4 灯具及其附件的发热体与可燃物间缺防火或隔热措施166

5.1.5 灯具直接安装在吊顶的次龙骨上167

5.1.6 灯具超过3kg未独立设置吊点168

5.1.7 成排灯具安装不在一条直线上169

5.2 开关、插座安装170

5.2.1 钢制（金属）接线盒未做接地连接170

5.2.2 接线盒安装不符合要求171

5.2.3 利用插座本体的接线端子转接供电173

5.2.4 插座间接地线串联连接175

5.2.5 暗装的开关、插座面板四周有缝隙176

5.2.6 开关、插座设置位置、高度或选型不合理177

5.2.7 并列或同一室内安装的开关、插座高度偏差大179

5.2.8 开关、插座接线不牢，单相三孔插座接线错误180

5.2.9 同一建筑物内开关通断位置不一致182

5.3 风扇安装182

5.3.1 风扇安装固定不牢固182

第6章 防雷及接地系统安装的质量控制184

导言184

6.1 接闪器和引下线安装185

6.1.1 避雷针和支座底板间未焊接肋板185

6.1.2 明敷的避雷带采用电镀锌材料187

6.1.3 明敷的避雷带或引下线与支持件的固定方法不正确188

6.1.4 不同材质的避雷带（接闪器）与引下线间的连接不可靠190

6.1.5 镀锌型钢避雷带搭接长度不够191

6.1.6 避雷带、避雷针引下点缺少标识193

6.1.7 成排避雷针、避雷带不成直线194

6.1.8 高出屋面避雷带的物体未做防雷保护196

6.2 接地装置安装199

6.2.1 人工接地体埋设深度不够199

6.2.2 变配电室沿墙明敷的接地干线在出入口处断开200

6.2.3 接地干线通长涂刷黄绿双色的油漆202

6.2.4 利用建筑物基础内的钢筋作接地装置时，漏焊、错焊，接地跨接不规范204

6.3 建筑物等电位连接205

6.3.1 室外进入建筑物的金属管道未做等电位连接或连接不可靠205

6.3.2 金属门窗的等电位连接不可靠、连接的导线线径偏小207

第7章 系统调试的质量控制210

导言210

7.1 配电箱（盘、柜）的调试211

7.1.1 配电箱（盘、柜）的检查、调试方法不正确、不到位211

7.1.2 检测数据不准确211

7.1.3 二次回路控制系统动作不正常212

7.1.4 双电源供电系统不能正常投运213

7.2 单机试运行214

7.2.1 电动机不工作214

7.2.2 电动机运转声音及振动异常215

7.2.3 电动机温升异常215

7.3 接地系统的调试217

7.3.1 防雷及接地系统测试前未对系统的完整性进行全面检查217

7.3.2 接地装置测试仪器使用不正确，造成测量误差或错误218

7.3.3 接地装置测试方法有误，造成测量结果不真实220

7.4 照明系统的试运行222

7.4.1 照度不能满足设计要求222

7.4.2 三相供电系统的三相电压不平衡225

参考文献226

作者单位简介227