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目录1

第1章 概述1

第2章 原料场生产自动化技术4

2.1 概论4

2.1.1 原料场工艺简述4

2.1.2 原料场设备及其特点5

2.1.3 原料场信息化自动化系统的构成及特点5

2.1.4 原料场信息化自动化系统的功能8

2.1.5 原料场信息化自动化系统的运转概念9

2.2.1 原料场的基础自动化的内容10

2.2 原料场的基础自动化10

2.2.2 原料场的检测仪表及其控制系统11

2.2.3 电气传动及其控制19

2.3 原料场的过程自动化27

2.3.1 原料场使用过程计算机的目的27

2.3.2原料场过程计算机功能简述28

2.3.3 原料场过程计算机系统软件简述31

2.3.4 数学模型及人工智能的应用33

2.4 原料场的管理自动化39

2.4.1 原料场管理自动化的必要性和类型39

2.4.2 宝钢原料场智能管理系统简介41

2.4.3 管理自动化数学模型及人工智能应用44

第3章 焦化生产自动化技术51

3.1 概论51

3.1.1 焦化生产工艺流程51

3.1.2 炼焦生产工艺及设备简述52

3.1.3 焦炉煤气回收和精制工艺及设备简述54

3.1.4 焦化生产信息化自动化系统的特点55

3.1.5 焦化生产信息化自动化系统结构56

3.1.6 焦化生产自动化系统的主要功能57

3.1.7 焦化生产信息化自动化系统举例57

3.2.1 焦化生产专用检测仪表62

3.2 焦化生产基础自动化62

3.2.2 焦化生产检测及自动控制系统75

3.2.3 焦化生产电气传动控制系统108

3.3 焦化生产过程自动化118

3.3.1 过程自动化的作用和目的118

3.3.2 炼焦过程计算机的功能119

3.3.3 数学模型及人工智能的应用123

3.4 焦化生产的管理自动化148

3.4.1 焦化生产管理自动化的必要性和类型148

3.4.2 焦化厂计算机管理信息系统148

3.4.3 焦化厂制造执行系统149

4.1.1 烧结生产工艺简述153

第4章 烧结生产自动化技术153

4.1 概论153

4.1.2 烧结生产信息化自动化系统的构成154

4.1.3 烧结生产信息化自动化系统的主要功能158

4.2 烧结生产的基础自动化159

4.2.1 烧结生产基础自动化的主要内容159

4.2.2 烧结生产专用检测仪表163

4.2.3 主要工序的检测和自动控制系统174

4.2.4 单元控制系统简述179

4.2.5 电气传动及其控制系统193

4.3.1 过程计算机的目的和作用213

4.3 烧结生产的过程自动化213

4.3.2 过程计算机的主要功能214

4.3.3 数学模型及人工智能的应用217

4.3.4 烧结厂无人化239

4.4 烧结生产的管理自动化242

4.4.1 烧结生产管理自动化的必要性和类型242

4.4.2 烧结厂设备信息管理系统242

4.4.3 烧结生产管理系统244

4.4.4 烧结厂制造执行系统（MES）246

5.1 概述252

5.1.1 球团生产工艺概述252

第5章 球团生产自动化技术252

5.1.2 球团生产自动化的必要性和作用255

5.1.3 球团生产自动化系统结构255

5.2 球团生产的基础自动化258

5.2.1 检测仪表及其自动控制258

5.2.2 电气传动及其控制273

5.2.3 监控系统与人机界面275

5.3 球团生产的过程自动化276

5.3.1 过程计算机的目的和作用276

5.3.2 过程计算机的主要功能276

5.3.3 数学模型及人工智能的应用279

5.4 球团生产的管理自动化284

第6章 石灰生产自动化技术287

6.1 概述287

6.1.1 石灰生产工艺简述287

6.1.2 石灰生产自动化系统的构成295

6.1.3 石灰生产自动化的经济效益297

6.2 石灰竖窑自动化297

6.3 石灰回转窑自动化301

6.3.1 石灰回转窑自动化主要功能301

6.3.2 石灰回转窑自动化主要控制系统简介303

参考文献305