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前言1

第一章 现代品质管理体系（MQM）1

一、ISO9000系列与MQM（现代品质管理）2

二、MQM（Modern Quality Management）体系的构成5

（一）全体系统5

（二）工序保证系统9

（三）检查系统10

三、MQM体系说明12

四、现代品质管理体系（MQM）的推行14

第二章 品质管理理念17

一、现代品质的要求是什么18

（一）符合顾客的要求和期望19

（二）决定产品品质水准的两个条件22

（三）不断提高品质水准来满足顾客需求23

二、什么是品质管理25

（一）品质管理的定义25

（二）品质管理之输入输出资源26

（三）品质回路（戴明圆环）30

（四）产品的品质保证35

（五）决定品质水准的两个环节37

第三章 常用品管问题解决手法41

一、引言42

二、检查表的使用44

三、特性要因图49

四、柏拉图（PARATO）52

五、分析图表57

六、直方图60

七、工程能力图77

八、管理图92

九、散布图135

十、层别法148

十一、交换实验法159

十二、筛选法162

十三、抽样检验168

（一）抽样检验的由来169

（二）抽样检验的定义169

（三）基本概念及用语169

（四）抽样检验的形态分类177

（五）抽样检验与免检、全数检查178

（六）MIL STD 105E基本用语180

（七）MIL-STD-105E用于孤立批抽样183

（八）MIL—STD—105E用于连续批抽样184

（九）抽样检验步骤192

十四、品质成本197

（一）品质成本定义198

（二）品质成本的构成198

（三）品质成本项目的设置201

（四）最适宜的品质成本204

（五）品质成本主要矛盾追踪分析206

（六）常用品质成本的管理项目208

（七）品质成本考核208

第四章 品质保证的组织架构210

一、建立品质保证体系图的5个要点212

二、品质保证部门的组织结构215

品质保证部的机能216

三、品质检查科各组织机能217

（一）来料检验IQC（Incomming Quality Control）218

（二）制程检验IPQC（InProcess Quality Control）229

四、品质保证科的组织及机能248

（一）品质保证组QA（Quality Assurance）248

（二）源流保证组256

第五章 制造过程之品质管理268

一、不良发生的原因269

（一）差异与变化269

（二）确定结果的5个工作条件（4M1E）272

（三）如何从变化中捕捉问题发生的原因274

（一）何为作业管理279

（二）标准化279

二、作业管理及标准化279

三、无意识差错的产生及防止286

（一）何为无意识差错286

（二）无意识差错发生的要因287

（三）如何防止无意识差错的产生289

四、如何提高品质保证水平297

（一）工序管理的4级水准297

（二）工序管理水准与品质保证能力298

（一）中小民企的现状301

五、中小民企急需建立的基础工程是什么301

（二）中小民企品质管理的不足302

第六章 品质预测活动306

一、什么是品质预测活动307

二、品质预测活动的着眼点307

三、品质预测开展的步骤310

附录一 品质保证体系图317

附录二 品质改善事例319

附录三 参考书目343

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3A企管服务大全347