图书介绍
机器制造生产检查手册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- (苏)柯塔依(А.К.Кутай)主编;卢达裘,杨蕃时译 著
- 出版社: 上海:上海科学技术出版社
- ISBN:15119·1747
- 出版时间:1963
- 标注页数:633页
- 文件大小:25MB
- 文件页数:642页
- 主题词:
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图书目录
目录1
译者序1
第一章 互换性、公差与配合1
第一节 基本概念及定义(A.H.鲍依佐夫)1
第二节 标准直径及长度(A.H.鲍依佐夫)4
第三节 机械制造中的互换性(А.К.柯塔依)6
第四节 光滑圆柱的连接(A.H.鲍依佐夫)8
OCT制精度等级、配合及公差单位8
OCT制公差及偏差值23
图纸上的公差与配合符号23
国际公差与配合制(ISA)46
第五节 光滑圆锥的连接(A.H.鲍依佐夫)47
术语及基本关系47
工具圆锥的尺寸及公差49
矩形花键连接54
第六节 花键及键的连接(A.H.鲍依佐夫)54
渐开线齿形花键连接68
键连接的公差与配合73
第七节 螺纹连接(П.Н.高别尔曼)74
标准螺纹的类型、尺寸及公差74
电镀螺纹的旋合性90
第八节 齿轮啮合(Г.А.施秋尔曼)95
概述95
齿轮及蜗轮传动公差101
第九节 直线及角度尺寸公差(А.К.柯塔依)129
定义129
自由尺寸129
装配尺寸链133
工艺尺寸链139
第十节 表面形状及相互位置的偏差(А.К.柯塔依)141
定义141
形状误差的种类、符号及公差141
位置误差的种类及符号147
位置公差的计算及选择154
孔中心位置公差165
第二章 量规170
第一节 光滑圆柱工件的检查(A.H.鲍依佐夫)170
量规的结构及型式170
尺寸由0.1至500毫米量规的公差173
尺寸大于500毫米量规的公差194
量规的使用195
第二节 深度及高度的检查(A.H.鲍依佐夫)202
量规的型式202
量规的公差204
第三节 光滑圆锥工件的检查(A.H.鲍依佐夫)208
第四节 花键及键零件的检查(A.H.鲍依佐夫)212
矩形花键轴及花键孔用的量规212
渐开线形花键轴及花键孔用的量规216
检查花键齿厚及槽宽S用的极限量规221
检查键连接零件用的量规222
第五节 螺纹的检查(П.Н.高别尔曼)223
螺纹量规的型式223
公制和英制螺纹量规的公差及其极限尺寸的计算228
螺纹量规的技术条件摘要239
第六节 表面形状及相互位置的检查(А.К.柯塔依)241
检查工件表面形状用量规的型式241
轮廓量规的公差243
检查工件表面相互位置用量规的型式248
综合量规的公差及其工作尺寸的计算253
第三章 测量技术的基本概念(Г.А.施秋尔曼)267
第一节 基本术语及定义267
第二节 度量及测量单位的统一270
第三节 测量规范的误差271
温度条件271
测量表面的形状273
读数误差273
测量力的影响273
系统误差的消除274
第四节 测量数据的处理274
第四章 直线尺寸的测量(А.Д.鲁彼诺夫)278
第一节 量块(平行平面端面长度量具)278
第二节 刻线长度量具285
第三节 塞尺286
第四节 游标量具287
游标量具的型式及其精度287
游标量具的日常检定291
第五节 微动螺丝量具291
微动螺丝量具的型式及其精度291
微动螺丝量具的日常检定296
概述297
杠杆式卡规297
第六节 杠杆机械式量仪297
杠杆千分尺299
钟表式千分表301
千分表式深度规304
千分表式卡规304
内径规305
杠杆式干分表308
精密测量头310
光学杠杆式量仪315
第七节 光学机械式量仪315
测长机319
光学测长仪321
测量显微镜324
“SIP”型万能坐标测量仪332
第八节 投影仪333
第九节 光波干涉测量法及其量仪338
电接触式量仪339
概述339
第十节 电动式量仪339
电感应式量仪342
放射性同位素在直线尺寸测量上的应用343
第十一节 气动式量仪345
概述345
压力表式气动测量仪345
浮标式气动测量仪(带转子流量计)347
气动测量头348
第五章 大尺寸的测量(A.Д.鲁彼诺夫)351
第一节 直接测量351
内尺寸测量351
外尺寸测量354
第二节 间接测量358
围绕法358
按弦长及弦高测量法359
经纬仪测量法362
利用辅助基准(专用的小圆柱体、挡板、机床部件及工件表面等)的测量362
第三节 量具的检定及其测量尺寸的调整364
第四节 大尺寸测量守则365
第六章 角度及锥度的测量(К.И.阿巴治)369
第一节 角度量具369
角度量块369
角尺371
角度样板374
第二节 角度量仪375
量角器375
水平尺377
测角镜头379
测角仪及经纬仪380
分度头382
与自动平行光管配合使用的多面体384
正弦尺386
第三节 角度的间接测量386
利用量块、圆柱体或钢球进行测量388
第七章 螺纹的测量(К.И.阿巴治)391
第一节 综合测量法391
第二节 中径的测量391
使用螺纹千分尺测量391
三线法392
第三节 在显微镜上测量399
中径的测量399
外螺纹螺距的测量401
牙廓角的测量403
外螺纹内径的测量404
第四节 使用专门的量仪来测量螺纹的螺距、牙廓角及内径405
第五节 内螺纹的测量407
第六节 大升角螺纹及圆锥螺纹的测量408
第二节 圆柱齿轮的测量和检查415
齿形测量415
第一节 概述415
第八章 齿轮的测量和检查(Г.А.施秋尔曼)415
基节测量419
周节测量421
原始齿形位置及齿厚的测量424
公法线长度的测量429
齿圈齿向及径向偏摆的测量432
计量中心距的测量434
侧隙的测量434
万能测齿仪(蔡司及У3П-400型)435
第三节 圆锥齿轮的测量438
第四节 蜗轮及蜗杆的测量439
第五节 小模数齿轮的测量和检查440
齿形的测量和检查440
齿圈其他要素的测量442
齿轮综合检验444
测齿台447
第九章 表面几何形状及相互位置偏差的测量(А.Д.鲁彼诺夫)449
第一节 圆柱形偏差的测量449
不圆度的测量449
非圆柱度的测量450
第二节 直线度及平面度偏差的测量451
用检验直尺测量451
用检验平板检查平面度455
用水平尺检验直线度及平面度456
按照拉紧钢丝检验直线度458
瞄准法458
平行光管法460
自动平行光管法461
光波干涉法461
液面法462
偏摆及偏心率的测量463
第三节 表面相互位置偏差的测量463
平面平行度及垂直度偏差的测量465
不相交(不交叉)值的测量466
不对称性的测量467
波度的测量467
第四节 孔中心位置偏差的测量468
孔中心距的测量468
孔中心线不平行度的测量469
孔不同心度(偏心率)的测量471
孔中心线歪斜的测量472
孔中心线不垂直度的测量472
第十章 机械化与自动化检查(Ф.И.纳林斯基)475
第一节 机械化与自动化检查的分类及其应用范围475
第二节 检查测量夹具477
第三节 自动和半自动检查分类机491
第四节 统计分析及检查用检查测量工具494
第五节 工艺检查工具497
第十一章 表面光洁度的检查及测量(Ф.П.沃洛谢维奇)507
第一节 表面光洁度的标准化507
第二节 表面光洁度的检查516
第三节 表面光洁度的测量516
测量表面光洁度用量仪的特征516
МИС-11型双管显微镜517
МИИ-1型干涉显微镜521
КВ-7型电动轮廓仪522
ИЗП-17M型光学机械轮廓记录仪523
阴模法524
第四节 表面光洁度工作样板的检验525
第十二章 工艺装备与机床精度的检验(Ф.П.沃洛谢维奇)528
第一节 切削工具的检查及测量528
第二节 夹具、锻模及冷冲压模的检查和测量538
第三节 金属切削机床的试验和检验545
检验工作的组织545
机床几何精度的检验547
滚齿机运动精度的检验553
第十三章 统计分析及检查(А.К.柯塔依)562
第一节 统计分析及检查的任务和方向562
第二节 生产过程及产品的质量分析562
抽样的型式562
分布规律563
利用一次抽样分析564
利用流动抽样分析576
第三节 预防性检查581
检查方法及其使用条件581
点图表581
按个别被观测值xi检查585
分组法587
按分数评定质量法588
质量评定法589
应用条件591
组织问题591
第四节 验收检查591
双重水平法592
统一抽样法595
滑动检查法596
第十四章 金属机械性能试验及探伤(Г.А.奥金格)601
第一节 金属机械性能试验601
试验方法的分类601
抗拉试验602
抗压试验606
抗弯试验607
抗扭试验607
冲击韧性试验608
疲劳试验609
概述610
利用钢球测定硬度法(布氏法)610
第二节 金属硬度的测定610
利用金刚石圆锥体测定硬度法(洛氏法)612
利用金刚石棱锥体测定硬度法(威氏法)613
材料硬度值对照表614
显微硬度的测定614
第三节 工艺试验617
第四节 金属表面探伤618
概述618
颜色法618
萤光法619
磁粉法620
磁力结构分析622
第五节 金属内部探伤623
超声波探伤623
透照探伤624
附录 中国和苏联公差与配合制度、精度及配合符号对照629
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