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第1章 拉伸与切割1

1.1 定位扣1

1.1.1 拉伸成形特征1

1.1.2 圆角特征6

1.1.3 完全镜像7

1.1.4 薄壳特征7

1.1.5 拉伸切割特征8

1.1.6 贴材质11

1.2 方形烟灰缸12

1.2.1 拉伸成形特征13

1.2.2 拔模角特征一14

1.2.3 拉伸切割特征一15

1.2.4 拔模角特征二16

1.2.5 圆角特征17

1.2.6 拉伸切割特征二18

1.2.7 产生环形阵列20

1.2.8 薄壳特征21

1.2.9 指定材质特征21

1.3 支撑架22

1.3.1 产生支撑架本体23

1.3.2 切削沟槽一25

1.3.3 产生圆弧体27

1.3.4 切削圆弧体29

1.3.5 切削的圆弧30

1.3.6 切削支撑架本体32

1.3.7 产生支撑圆柱34

1.3.8 切削支撑圆柱34

1.3.9 镜像特征35

1.3.10 切削沟槽二36

1.3.11 直线复制阵列38

1.3.12 产生固定扣38

1.3.13 切削定位沟槽39

1.3.14 产生圆柱体41

1.3.15 倒圆角42

2.1 马克杯45

第2章 旋转拉伸与扫描45

2.1.1 产生马克杯本体46

2.1.2 全圆角倒角47

2.1.3 放样成形特征48

2.1.4 倒圆角50

2.1.5 切割特征51

2.2 液压阀旋转接头53

2.2.1 产生旋转拉伸特征53

2.2.2 倒角一57

2.2.3 产生螺旋曲线57

2.2.4 扫描切割59

2.2.5 填补过切削60

2.2.6 旋转切割特征61

2.2.7 倒角二63

2.2.8 倒圆角64

2.3 手动工具后盖65

2.3.1 产生手动工具后盖本体66

2.3.2 薄壳特征68

2.3.3 产生手动工具后盖底座69

2.3.4 切削定位孔一73

2.3.5 伸长侧边实体75

2.3.6 镜像特征76

2.3.7 切削侧边实体77

2.3.8 切削定位孔二78

2.3.9 切削美工槽79

2.3.10 产生配重特征80

2.3.11 圆孔的切削82

2.3.12 填补工具后盖本体83

2.3.13 轴孔的切削85

2.3.14 拔模特征86

2.3.15 倒圆角86

2.4 无线耳机89

2.4.1 产生耳机本体89

2.4.2 切削耳机侧边造型一91

2.4.3 切削耳机底边造型93

2.4.4 切削耳机侧边造型二94

2.4.5 产生沟槽95

2.4.6 切削耳机后部造型97

2.4.7 产生耳挂本体99

2.4.8 产生圆柱一105

2.4.9 产生圆柱二106

2.4.10 切削圆孔107

2.4.11 倒圆角108

第3章 直线排列与环状排列112

3.1 移动电话112

3.1.1 拉伸成形特征113

3.1.2 拔模角特征一115

3.1.4 薄壳特征116

3.1.3 倒圆角一116

3.1.5 拉伸切割特征一117

3.1.6 拔模角特征二119

3.1.7 拉伸切割特征二120

3.1.8 拔模角特征三122

3.1.9 矩形阵列123

3.1.10 拉伸切割特征三124

3.1.11 倒圆角二125

3.2 液压缸前盖125

3.2.1 产生液压缸本体126

3.2.2 产生液压缸活塞孔127

3.2.3 切削油封环形状128

3.2.4 切削液压缸四角的固定孔130

3.2.5 产生环状阵列一131

3.2.6 产生液压缸底部一132

3.2.7 切削活塞固定孔136

3.2.8 切削油量控制孔一137

3.2.9 产生液压缸底部二139

3.2.10 切削矩形槽一140

3.2.11 产生环状阵列二142

3.2.12 切削矩形槽二143

3.2.13 切削油量控制孔二145

3.2.14 倒圆角146

3.3 叶轮148

3.3.1 产生叶轮本体149

3.3.2 产生叶片150

3.3.3 切削叶片153

3.3.4 产生环形阵列154

3.3.5 切削叶轮155

3.3.6 产生叶轮底座与中心孔156

3.3.7 倒圆角158

第4章 放样拉伸159

4.1 花瓶159

4.1.1 设定平行基准面160

4.1.2 产生放样拉伸特征161

4.1.3 产生薄壳特征166

4.1.4 产生圆角特征166

4.1.5 指定材料特征168

4.2 手把169

4.2.1 产生手把本体169

4.2.2 产生放样拉伸特征172

4.2.3 产生圆孔特征176

4.2.4 产生环形阵列178

4.2.5 镜像特征179

第5章 曲面181

5.1 放样拉伸的曲面181

5.1.1 建立基准平面182

5.1.2 绘制放样拉伸断面一183

5.1.3 绘制放样拉伸断面二184

5.1.4 绘制放样拉伸断面三186

5.1.5 绘制放样拉伸断面四187

5.1.6 产生放样拉伸曲面189

5.1.7 建立矩形实体190

5.1.8 产生薄壳特征191

5.2 扫描的曲面192

5.2.1 建立旋转曲面193

5.2.2 建立圆球曲面196

5.2.3 绘制扫描路径199

5.2.4 建立基准平面200

5.2.5 绘制扫描断面201

5.2.6 建立扫描曲面202

5.2.7 产生环形阵列特征203

5.3 汽车曲面综合实例204

5.3.1 打开图档205

5.3.2 复制和粘贴点群资料206

5.3.3 自由曲面熔接206

5.3.4 产生接近曲面208

5.3.5 自由混成曲面209

5.3.6 镜像自由混成曲面210

5.3.7 更改自由曲面颜色211

5.3.8 环境映像及反射线212

6.1 零件库214

6.1.1 建立旋转成形实体214

第6章 零件库与装配214

6.1.2 切削六角沟槽217

6.1.3 倒角特征217

6.1.4 编辑零件库218

6.1.5 使用零件库222

6.2 风扇的装配224

6.2.1 风扇的心轴与叶片224

6.2.2 风扇的前后盖232

6.3 引擎的装配244

6.3.1 曲柄连杆244

6.3.2 曲柄转轴249

6.3.3 活塞254

7.1.1 自动产生工程图263

第7章 工程图263

7.1 液压缸前盖的工程图263

7.1.2 产生局部放大图266

7.1.3 产生辅助视图267

7.1.4 自动标注零件的所有尺寸268

7.1.5 以指定方式产生零件的工程图269

7.1.6 产生断面图273

7.1.7 显示隐藏线(虚线)277

7.1.8 产生旋转断面图278

7.1.9 自动标注尺寸279

7.1.10 产生几何公差280

7.1.11 零件与工程图上的尺寸变更282

7.2 ISO规范的工程图(手册)283

7.2.1 产生零件的工程图284

7.2.2 增加视图288

7.2.3 设定属性292

7.2.4 标注与公差297

7.2.5 零件图上的尺寸变更301

7.3 ANSI工程图(手册)306

7.3.1 产生零件的工程图307

7.3.2 增加视图311

7.3.3 设定属性315

7.3.4 标注与公差319

7.3.5 零件图上的尺寸变更324