轴承钢超快速冷却技术研究与开发2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

轴承钢超快速冷却技术研究与开发PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

摘要1

1 绪论4

1.1 轴承钢的质量控制4

1.1.1 非金属夹杂物水平5

1.1.2 碳化物的控制5

1.2 国内外轴承钢生产现状9

1.2.1 国外轴承钢生产现状9

1.2.2 国内轴承钢生产现状10

1.3 控制轧制和控制冷却技术在轴承钢生产上的应用13

1.3.1 传统的控制轧制和控制冷却理论13

1.3.2 GCr15轴承钢网状碳化物析出理论13

1.3.3 控制轧制和控制冷却技术在轴承钢生产上的应用15

1.4 超快速冷却技术的研究现状和发展趋势20

1.4.1 超快速冷却工艺特征21

1.4.2 超快速冷却工艺的应用21

2 轴承钢连续冷却过程中的相变研究25

2.1 实验方法26

2.1.1 实验材料与设备26

2.1.2 实验方案的制定27

2.2 实验结果与分析28

2.2.1 不同变形量条件下CCT曲线28

2.2.2 不同工艺参数对二次碳化物析出的影响30

2.2.3 不同工艺参数对珠光体转变的影响43

2.3 小结53

3 轴承钢高温变形后控冷工艺模拟55

3.1 实验方法56

3.1.1 实验材料与装置56

3.1.2 实验方案56

3.2 实验结果58

3.2.1 快冷＋等温条件下等温时间对相变的影响58

3.2.2 等温温度对相变的影响61

3.2.3 快冷冷却速度对等温转变的影响64

3.2.4 快冷＋缓冷工艺中缓冷冷却速度对相变的影响66

3.3 分析与讨论67

3.3.1 分段冷却过程中二次碳化物的形成67

3.3.2 分段冷却条件下的珠光体转变71

3.4 小结73

4 高温终轧后轴承钢新型冷却工艺实验75

4.1 实验方法76

4.1.1 实验材料与设备76

4.1.2 实验方案77

4.2 实验结果与分析78

4.2.1 工艺参数与性能78

4.2.2 热轧并冷却到室温后的显微组织分析79

4.2.3 球化退火后组织分析89

4.3 珠光体球化及抑制机理91

4.3.1 片状珠光体球化机理91

4.3.2 通过超快速冷却得到抑制网状碳化物析出的细小珠光体组织的原理93

4.4 小结94

5 不同断面轴承钢棒材超快速冷却过程温度场模拟96

5.1 实验材料与方法97

5.2 求解温度场的基本原理97

5.2.1 传热过程基本方程97

5.2.2 定解条件99

5.2.3 有限单元法求解温度场原理100

5.3 ANSYS求解温度场过程102

5.3.1 有限元基本模型的建立102

5.3.2 材料属性和定解条件的确定102

5.3.3 有限元模拟流程104

5.4 轴承钢棒材超快速冷却结果与分析105

5.4.1 φ30mm棒材超快速冷却结果分析105

5.4.2 φ40mm棒材超快速冷却结果分析108

5.4.3 φ60mm棒材超快速冷却结果分析111

5.5 讨论118

5.5.1 轴承钢棒材超快速冷却工艺条件下的组织演变118

5.5.2 轴承钢棒材断面不同位置的冷却规律120

5.6 小结121

6 轴承钢超快速冷却系统温度模型与自动化系统的实现123

6.1 轴承钢超快速冷却数学模型123

6.1.1 温降差分模型123

6.1.2 空冷换热系数模型124

6.1.3 水冷换热系数模型124

6.1.4 温度滤波方法125

6.2 过程控制系统开发125

6.3 小结130

7 轴承钢棒材超快速冷却工业化生产131

7.1 化学成分和超快速冷却生产工艺流程131

7.1.1 化学成分131

7.1.2 超快速冷却生产设备132

7.1.3 超快速冷却工艺参数133

7.2 组织性能检测结果135

7.2.1 φ30mm轴承钢棒材工业试验的组织性能分析136

7.2.2 φ40mm轴承钢棒材工业试验的组织性能分析139

7.2.3 φ60mm轴承钢棒材工业试验的组织性能分析140

7.2.4 φ60mm轴承钢棒材工业批量化生产的组织性能分析144

7.3 小结145

参考文献146