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第一部分 钢结构工程施工阶段设计1

一、钢结构设计制图分类及设计深度1

1．钢结构设计制图分类1

2．钢结构设计图与施工详图的设计深度1

二、钢结构施工详图设计内容2

1．施工详图设计依据2

2．施工详图设计内容3

三、钢结构施工详图设计中的主要构造设计4

1．焊接连接4

2．螺栓连接7

3．节点板及加劲肋17

四、钢结构施工详图的图纸绘制21

1．施工详图设计总说明21

2．锚栓布置图25

3．结构布置图27

4．安装节点图29

5．构件详图绘制31

第二部分 钢结构工程材料39

一、钢材39

1．碳素结构钢39

2．低合金高强度结构钢39

3．优质碳素结构钢40

4．铸钢件40

5．钢板41

6．H型钢44

7．工字钢45

8．槽钢48

9．角钢50

10．结构用钢管50

二、焊接材料55

1．碳钢焊条55

2．埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂58

3．气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝60

4．焊接材料质量管理要求61

三、紧固标准件64

1．螺栓的等级64

2．高强度螺栓65

3．进场检验65

四、钢结构涂装材料69

1．建筑用钢结构防腐涂料69

2．钢结构防火涂料71

第三部分 钢结构焊接工程75

一、钢结构焊接方法及焊接坡口形式75

1．钢结构常用焊接方法75

2．钢结构常用焊接方法及接头坡口形状、尺寸的代号和标记77

3．焊条电弧焊全焊透坡口形状和尺寸78

4．气体保护焊、自保护电弧焊全焊透坡口形状和尺寸81

5．埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸83

6．焊条电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸86

7．气体保护焊、自保护电弧焊部分焊透坡口形状和尺寸88

8．埋弧焊部分焊透坡口形状和尺寸91

二、钢结构焊接节点处理93

1．组焊构件焊接节点93

2．防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施96

3．构件制作与工地安装焊接构造节点98

4．承受动载与抗震的焊接构造107

三、钢结构焊接工艺评定109

1．焊接工艺评定所用的焊接方法、施焊位置分类代号109

2．焊接工艺评定替代规则112

3．重新进行工艺评定的规定113

4．焊接工艺评定的试件和检验试样制备116

四、钢结构焊接工艺技术要点123

1．焊接施工环境要求123

2．焊接材料的烘干与发放124

3．焊接接头的装配124

4．定位焊125

5．预热和道间温度控制126

6．焊后消除应力处理127

7．引弧板、引出板和衬垫128

8．焊接工艺技术要求129

9．焊接变形的控制130

10．返修焊132

11．焊件矫正132

12．焊缝清根133

13．临时焊缝133

14．引弧和熄弧133

15．电渣焊和气电立焊133

五、焊接施工操作方法135

1．焊条电弧焊接操作135

2．二氧化碳（CO2）气体保护焊焊接操作138

3．埋弧焊焊接操作142

第四部分 钢结构紧固件连接150

一、普通螺栓连接施工150

1．螺栓直径及长度的选择150

2．螺栓连接形式150

3．螺栓紧固施工150

二、摩擦面处理及高强度螺栓安装151

1．高强度螺栓连接摩擦面处理151

2．螺栓孔检查153

3．高强度螺栓安装155

三、大六角头高强度螺栓连接155

1．大六角头高强度螺栓连接副组合155

2．大六角头高强度螺栓紧固方法156

3．大六角头高强度螺栓紧固扭矩158

4．大六角头高强度螺栓紧固顺序159

5．大六角头高强度螺栓紧固施工注意要点161

四、扭剪型高强度螺栓连接161

1．扭剪型高强度螺栓紧固原理161

2．扭剪型高强度螺栓紧固轴力162

3．扭剪型高强度螺栓连接副紧固施工162

第五部分 钢零件及钢部件加工165

一、放样与号料165

1．放样与号料的基本要求165

2．放样与号料的控制基准线和基准点166

3．放样与号料预留余量167

二、切割168

1．切割方法的确定与准备168

2．气割169

3．机械剪切、锯切170

4．等离子切割171

三、矫正与成型172

1．矫正方法选择172

2．H型钢的矫正操作172

3．箱形截面的矫正操作173

4．十字形截面矫正操作174

5．钢材矫正后的允许偏差175

四、边缘和端部加工175

1．加工方法及零（部）件复查175

2．边缘加工176

3．边缘加工的允许偏差177

五、制孔178

1．冲孔178

2．钻孔179

3．扩孔181

4．钻模钻孔181

5．C级螺栓孔和地脚螺栓孔的钻孔182

6．钻孔速度控制183

7．冷却185

8．制孔允许偏差186

六、螺栓球和焊接球加工187

1．螺栓球187

2．焊接球188

3．焊接球的允许偏差189

第六部分 钢构件组装、预拼装191

一、钢柱组装191

1．钢柱组装施工基本要素191

2．H型钢钢柱191

3．十字形柱组装192

4．箱形柱组装192

5．钢管柱组193

6．矫正194

7．修磨194

8．钢柱成品保护195

二、钢梁组装195

1．钢梁组装施工基本要素195

2．钢梁的组装197

3．吊车梁的组装197

4．组装基准线198

5．焊接前检查各部位尺寸198

6．矫正199

7．修磨200

三、钢桁架组装200

1．钢桁架组装施工基本要素200

2．桁架装配方法201

3．桁架的焊接201

4．桁架外观质量201

5．矫正202

6．修磨202

7．桁架成品保护202

四、钢梯、栏杆、平台组装203

1．钢直梯组装203

2．钢直斜梯组装203

3．螺旋钢梯组装204

4．钢栏杆组装204

5．钢马道、钢平台安装204

五、组合大桁架预拼装205

1．钢结构预拼装过程控制要点205

2．组合大桁架结构拼装206

六、钢构件的包装与运输208

1．钢构件的包装208

2．钢构件的运输209

第七部分 钢结构安装210

一、基础与支承面210

1．基础210

2．基础支承面准备212

二、钢柱及柱间支撑安装213

1．吊装213

2．就位、校正213

3．柱最后固定217

4．测量217

三、钢梁、钢吊车梁安装220

1．起吊、就位220

2．安装、固定220

3．校正221

四、制动梁（桁架）安装222

1．吊装、就位222

2．固定222

五、吊车轨道安装222

1．吊装、就位222

2．固定223

六、钢桁架及支撑安装223

1．安装前检查223

2．拼装223

3．吊装224

4．钢桁架校正224

5．拱桁架安装225

6．门式刚架安装225

7．钢屋架（盖）安装226

七、钢网架结构安装227

1．钢网架结构拼装227

2．钢网架结构安装方法选择230

3．高空散装法231

4．分条分块安装法232

5．高空滑移法233

6．整体吊装法236

7．整体提升法238

8．整体顶升法240

第八部分 压型金属板工程244

一、压型金属板制作、吊运244

1．设备、机具调整、试运行244

2．压型金属板成型辊压244

3．压型金属板裁剪244

4．压型钢板的堆放与吊运244

二、压型金属屋面板安装245

1．定位放线245

2．屋面板铺设、固定246

3．连接件安装246

4．屋脊板安装248

5．泛水板安装248

6．包角板安装248

三、压型金属墙面板安装249

1．放线249

2．墙面板铺设249

3．连接件安装249

4．包角板安装250

四、楼层压型钢板安装250

1．放样弹线251

2．压型钢板铺设251

3．压型钢板在钢梁上的固定252

4．楼层标高的调整253

5．楼面孔洞的预留253

6．压型钢板与钢柱结合处的处理253

第九部分 钢结构涂装工程254

一、钢结构涂装前表面处理254

1．除锈方法254

2．除锈等级和除锈方法表254

3．喷射和抛射除锈磨料及工艺指标255

二、涂料施工方法256

1．刷涂法256

2．滚涂法257

3．浸涂法258

4．粉末涂装法258

5．空气喷涂法259

6．无气喷涂法261

三、钢结构防腐涂料涂装263

1．涂装环境要求263

2．焊缝暂不涂装区域264

3．涂装方法264

4．防腐涂料涂装要点265

5．防腐涂料及涂装的病态与防治要点266

6．防腐涂装施工的安全技术要点276

四、钢结构防火涂料涂装280

1．涂料调配280

2．钢结构厚涂型防火涂料涂装280

3．钢结构薄涂型防火涂料涂装281

4．防火涂料及涂装的病态与防治要点282

5．防火涂装施工的安全技术要点283

参考文献284