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第一章 概述1

第一节 汽车车身制造过程1

一、汽车车身制造过程1

二、汽车覆盖件在车身上的位置2

三、汽车覆盖件冲压是冲压技术的重要组成部分5

第二节 汽车覆盖件冲压成形特点6

一、汽车覆盖件的质量要求6

二、汽车覆盖件结构特点7

三、汽车覆盖件成形特点7

第三节 汽车覆盖件冲压生产设备9

一、拉深工序多采用宽台面双动压力机9

二、广泛采用单动宽台面多点压力机9

三、广泛采用冲压生产线9

四、冲压生产线的自动化11

五、废料处理方式16

第四节 汽车覆盖件冲压技术发展方向19

第二章 汽车覆盖件材料及性能22

第一节 汽车覆盖件常用板材22

一、加磷铝镇静钢板24

二、加磷铝镇静烘烤硬化钢板25

三、超深冲IF冷轧钢板27

四、镀锌钢板28

第二节 板材性能及试验方法30

一、拉伸试验32

二、拉深成形试验36

三、胀形成形试验37

四、拉胀复合性能试验39

五、成形极限图40

六、起皱试验42

第三节 板材性能参数与成形性的关系44

一、拉伸试验性能参数与冲压成形性的关系45

二、LDR、IE和CCV值与冲压成形性的关系48

三、FLD与冲压成形性的关系48

四、冲压成形类别与板材性能指标49

第三章 汽车覆盖件冲压变形分析55

第一节 汽车覆盖件的结构特征55

第二节 覆盖件冲压成形的变形特点59

第三节 变形分析方法61

一、“分解-综合”分析法61

二、坐标网分析方法63

一、变形区域与变形方式控制71

第四节 汽车覆盖件变形趋向性控制71

二、塑性变形性质和变形量控制72

三、实现变形趋向性控制的措施74

四、汽车覆盖件冲压成形中变形趋向性控制实例75

第五节 变形过程计算机数值模拟76

一、汽车覆盖件成形过程模拟的计算方法77

二、模拟过程中的人机结合79

三、计算机模拟实例80

四、计算机模拟的前景展望80

第四章 拉深件设计82

第一节 拉深方向的设计82

一、拉深方向对拉深成形的影响82

二、选择拉深方向的原则82

一、压料面的作用与对拉深成形的影响85

第二节 压料面的设计85

二、压料面设计原则86

第三节 工艺补充部分的设计88

一、工艺补充的作用与对拉深成形的影响88

二、工艺补充设计原则89

三、常见工艺补充类型92

四、工艺补充实例94

第五章 拉深筋设计97

第一节 压料面作用力97

一、覆盖件结构形状对压料而作用力的要求97

二、毛坯的材料性能对压料面作用力的要求100

三、模具结构参数与压料面作用力100

四、冲压条件对压料面作用力的影响100

一、拉深筋的作用力101

第二节 拉深筋在覆盖件拉深成形中的作用101

二、拉深筋产生的附加拉力102

三、拉深筋的作用104

四、拉深筋对成形性的影响105

第三节 常用拉深筋108

一、拉深筋的种类及其用途108

二、拉深筋的固定方式110

三、拉深槛结构111

第四节 拉深筋设计112

一、拉深筋形式的设计112

二、拉深筋几何参数的设计113

三、拉深筋的布置114

四、拉深筋布置实例115

二、工艺设计前的准备工作117

一、覆盖件冲压成形基本工序117

第六章 覆盖件冲压成形工艺117

第一节 覆盖件冲压工艺设计117

三、冲压工艺方案设计118

四、冲压工艺设计的内容和程序119

五、典型覆盖件冲压工艺实例124

第二节 冲压毛坯形状和尺寸的确定129

一、毛坯形状和尺寸的确定129

二、合理毛坯材料的选择131

第三节 拉深成形134

一、判断拉深成形的难度134

二、汽车覆盖件拉深成形工艺的设计原则134

三、工艺孔和工艺切口136

五、拉深方向的标注138

四、落料预成形138

六、冲压设备选择139

第四节 拉深件修边139

一、修边制件图139

二、拉深件修边140

三、拉深件的切断141

四、修边与切断工序的工艺设计142

第五节 修边件翻边成形145

一、翻边变形特点145

二、汽车覆盖件翻边件图153

三、选择翻边方向153

四、对模具结构的考虑154

一、内部形状成形时的变形特点155

五、冲压设备选择155

第六节 内部形状成形155

二、内部形状成形工序安排159

第七节 冲孔159

一、冲压方向的选择159

二、冲孔废料处理160

三、冲孔工序的安排161

四、冲压设备选择162

第七章 拉深模设计163

第一节 拉深模常见典型结构163

一、单动拉深模163

二、双动拉深模166

第二节 工作零件169

一、拉深凸、凹模结构169

二、凸、凹模及压边圈结构尺寸171

第三节 导向零件172

一、单动拉深模的导向173

二、双动拉深模的导向176

第四节 压边零件177

一、单动拉深模的压边177

二、双动拉深模的压边178

第五节 覆盖件拉深模设计179

一、拉深模设计前的准备工作179

二、拉深模设计的主要内容和设计要点179

第六节 拉深模材料及拉深模制造182

一、拉深模常用材料182

二、拉深模制造要点183

一、拉深模调试应解决的问题186

第七节 拉深模调试186

二、调试程序187

三、建立模具调试档案193

第八章 修边模设计194

第一节 修边模典型结构194

一、修边线的空间形状194

二、修边方向196

三、确定定位方式199

四、修边模典型结构199

第二节 斜楔机构208

一、斜楔机构与斜楔图208

二、斜楔受力分析209

三、斜楔的设计程序211

四、斜楔机构形状设计213

五、滑块复位机构215

六、常见斜楔滑块结构举例217

第三节 修边镶件220

一、确定修边模镶件221

二、修边镶件的布置与交接227

三、修边模镶件材料229

第四节 修边废料的处理229

一、废料分块与废料刀配置229

二、修边废料刀结构232

三、冲孔废料的排除方式233

四、废料处理注意事项233

一、修边模设计前的准备工作234

二、修边模设计的主要内容与设计要点234

第五节 修边模设计234

第六节 修边模制造与调试235

一、修边模制造要点235

二、修边模调试236

第九章 翻边模设计238

第一节 翻边模典型结构238

一、翻边模的类型238

二、翻边凸模的扩张结构238

三、修边件翻边时的定位238

四、翻边时的压料239

五、翻边模的导向239

六、翻边模的出件240

七、翻边模典型结构示例241

一、翻边轮廓248

第二节 翻边镶件248

二、镶件的分块249

三、凸、凹模镶件尺寸249

四、凹模镶件的交接250

五、凸、凹模镶件材料251

第三节 翻边模设计252

一、翻边模设计前的准备工作252

二、翻边模设计的主要内容与设计要点252

第四节 翻边模制造与调试253

一、翻边模制造要点253

二、翻边模调试要点253

第十章 覆盖件冲压质量控制256

第一节 覆盖件常见质量问题256

第二节 塑性拉伸失稳258

一、翅性拉伸失稳的类型259

二、单向拉应力下的塑性拉伸失稳259

三、双向拉应力下的塑性拉伸失稳260

第三节 破裂及其控制269

一、汽车覆盖件破裂分类269

二、针对破裂的成形难度评价272

三、破裂问题的控制技术282

四、破裂控制对策实例285

第四节 起皱及其控制291

一、起皱的机理292

二、汽车覆盖件起皱的分类294

三、各类起皱的特点及判别302

四、影响起皱的因素306

五、消除起皱的措施310

第五节 面畸变问题及其控制314

一、面畸变的分类315

二、面畸变的测定法和评价法316

三、面畸变的发生机理及对策技术323

第六节 尺寸精度控制331

一、尺寸精度不良的分类331

二、尺寸精度不良的影响因素333

三、尺寸精度不良的对策技术337

第七节 汽车覆盖件刚度控制339

一、覆盖件刚度的表示方法339

二、影响刚度的主要因素340

三、提高覆盖件刚度的措施341

参考文献343