图书介绍
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- 夏西泉编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111161378
- 出版时间:2005
- 标注页数:189页
- 文件大小:47MB
- 文件页数:200页
- 主题词:
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图书目录
第1章 常用电子元器件1
电阻器1
固定电阻器1
可变电阻器5
实训1——电阻器的识别与判别8
电容器10
固定电容器10
可变电容器14
实训2——电容器的识别与判别15
电感器17
线圈类电感器17
变压器19
实训3——电感器的识别与判别21
半导体器件24
半导体器件的命名方法24
二极管25
三极管27
场效应晶体管30
晶闸管31
实训4——半导体器件的识别与判别32
电声器件36
传声器36
扬声器37
实训5——电声器件的识别与判别39
习题40
第2章 PCB的设计与制作42
PCB设计基础42
覆铜板概述42
PCB常用术语介绍43
PCB设计规则44
PCB高级设计47
PCB设计实例49
电路原理图的设计及流程49
网络表的产生50
印制电路板的设计及流程50
实训6——PCB的设计51
PCB制作的基本过程58
胶片制版58
图形转移59
化学蚀刻59
过孔与铜箔处理59
助焊与阻焊处理60
PCB的生产工艺60
单面PCB生产流程60
双面PCB生产流程60
多层PCB生产流程61
PCB的手工制作62
漆图法制作PCB62
贴图法制作PCB63
刀刻法制作PCB63
感光法制作PCB63
热转印法制作PCB63
实训7——PCB的手工制作64
习题69
第3章 PCB的焊接技术70
常用焊接材料与工具70
常用焊接材料70
常用焊接工具72
实训8——常用焊接工具74
焊接的条件与过程75
焊接的基本条件75
焊接的工艺过程76
PCB手工焊接77
手工焊接姿势77
手工焊接步骤77
手工焊接要领78
焊点基本要求79
焊接缺陷分析79
手工拆焊技术80
实训9——PCB手工焊接81
浸焊与波峰焊83
浸焊83
波峰焊85
实训10——手工浸焊操作86
新型焊接88
激光焊接88
电子束焊接88
超声焊接88
习题89
第4章 导线加工与焊接90
常用导线和绝缘材料90
常用导线90
常用绝缘材料92
导线加工工艺93
绝缘导线的加工工艺93
线扎的成形加工工艺94
屏蔽导线的加工工艺96
实训11——导线加工97
导线焊接工艺100
导线焊前处理100
导线焊接种类101
导线焊接形式101
导线拆焊方法102
实训12——导线焊接102
习题106
第5章 表面贴装技术(SMT)107
SMT概述107
安装技术的发展概况107
SMT技术的特点108
SMT技术的组成108
表面安装器件108
无源器件(SMC)109
有源器件(SMD)112
实训13——SMC/SMD的识别与判别115
SMC/SMD的贴焊工艺118
SMC/SMD的贴装方法118
SMC/SMD的贴装类型118
SMC/SMD的焊接方式120
SMC/SMD的焊接特点120
实训14——SMC/SMD的手工焊接120
表面安装设备介绍125
贴片机125
再流焊炉127
习题128
第6章 电子产品装配工艺129
组装基础129
组装内容与级别129
组装特点与方法130
组装技术的发展130
电路板组装131
元器件加工131
元器件安装133
电路板组装方式135
实训15——收音机电路板组装136
整机组装139
整机组装过程139
整机连接140
整机总装144
实训16——收音机整机组装145
整机质检147
外观检查148
电路检查148
出厂试验148
型式试验148
习题148
第7章 电子产品调试工艺149
调试过程与方案149
生产阶段调试149
调试方案设计150
调试工艺卡举例151
静态调试151
静态测试内容152
电路调整方法153
动态调试153
动态电压测试153
波形测试153
幅频特性测试154
I2C总线调试155
I2C总线的基本结构155
I2C总线的特点155
I2C总线电视机的功能156
I2C总线电压测量156
I2C总线的波形测量157
实训17——长虹G2966彩电整机调试157
习题165
第8章 HX108-2型调幅收音机装调实例166
收音机电路原理166
电路基本原理166
整机元器件作用167
装配工艺文件168
工艺文件基础168
编制工艺文件170
工艺文件格式170
收音机整机装配176
元器件的选用176
元器件的检验178
收音机装配过程178
收音机的调试179
直流调试179
交流调试179
电路故障原因180
实训18——HX108-2型收音机整机调试180
习题188
参考文献189
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