材料工程基础2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

材料工程基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇 钢铁生产与钢的冶金质量2

第1章 铁的冶炼2

1.1 高炉炼铁的原料和设备2

1.1.1 炼铁的原料2

1.1.2 高炉设备及其工作概况2

1.2 高炉内发生的基本反应3

1.2.1 铁的氧化物的还原反应4

1.2.2 锰的氧化物的还原反应5

1.2.3 硅的氧化物的还原反应5

1.2.4 磷酸盐的还原反应5

1.2.5 脱硫反应6

1.2.6 铁的溶碳过程6

1.3 高炉冶炼产品6

1.3.1 生铁和铁合金6

1.3.2 炉渣和高炉煤气7

1.4 非高炉炼铁法7

1.4.1 概述7

1.4.2 非高炉炼铁的生产方法7

1.4.3 还原铁的用途8

习题与思考题8

主要参考文献8

第2章 钢的熔炼与质量控制9

2.1 炼钢过程的基本反应9

2.1.1 脱碳反应9

2.1.2 硅的氧化反应10

2.1.3 锰的氧化反应10

2.1.4 脱磷反应和回磷现象11

2.1.5 脱硫反应12

2.1.6 脱氧反应13

2.2 一般炼钢法15

2.2.1 转炉炼钢法15

2.2.2 电弧炉炼钢法18

2.3 钢的浇注和钢锭21

2.3.1 钢锭的浇注22

2.3.2 钢锭的凝固和结构23

2.3.3 连续铸钢28

2.4 钢的冶金质量及其控制30

2.4.1 钢的化学成分的影响及其控制30

2.4.2 钢中气体的影响及其控制33

2.4.3 钢中非金属杂物的影响及其控制35

2.4.4 钢中偏析的影响及其控制38

2.5 特殊炼钢法38

2.5.1 钢液炉外精炼39

2.5.2 特殊炼钢法43

习题与思考题50

主要参考文献50

第2篇 金属材料的成形加工基础52

第3章 铸造生产及其质量控制52

3.1 铸造生产概述52

3.2 液态金属的充型能力52

3.2.1 液态金属的充型能力及其影响因素52

3.2.2 提高充型能力的措施57

3.3 铸造合金的收缩特性及其对铸件质量的影响58

3.3.1 合金的收容特性58

3.3.2 合金的改缩特性对铸件质量的影响59

3.4 铸件的应力、变形和冷裂对铸件质量的影响62

3.4.1 铸造应力62

3.4.2 变形64

3.4.3 冷裂64

3.5 铸件中的偏析及其对铸件质量的影响65

3.5.1 显微偏析65

3.5.2 宏观偏析66

3.6 铸件中的气体与非金属夹杂物及其对铸件质量的影响67

3.6.1 铸件中的气体67

3.6.2 铸件中的非金属夹杂物68

3.6.3 减少铸件中气体和非金属夹杂物的措施69

3.7 砂型铸造及其质量控制69

3.7.1 砂型铸造的质量控制69

3.7.2 砂型铸造的特点及应用78

3.8 特种铸造及其质量控制78

3.8.1 熔模铸造78

3.8.2 金属型铸造80

3.8.3 压力铸造82

3.8.4 离心铸造85

3.8.5 低压铸造85

习题与思考题86

主要参考文献86

第4章 压力加工生产及其质量控制87

4.1 压力加工生产概述87

4.2 金属的塑性加工成形性87

4.2.1 金属的热成形性能87

4.2.2 金属的冷成形性能90

4.3 金属原材料的成形加工及其质量控制91

4.3.1 轧制91

4.3.2 挤压97

4.3.3 拉拔100

4.4 毛坯或零件的成形加工及其质量控制102

4.4.1 锻造102

4.4.2 冲压113

4.4.3 其它成形加工方法116

4.4.4 特种塑性成形加工119

习题与思考题125

主要参考文献125

第5章 焊接生产及其质量控制127

5.1 焊接生产概述127

5.1.1 焊接工艺方法的分类127

5.1.2 焊接生产的优点128

5.2 金属材料的焊接性129

5.2.1 焊接性概念129

5.2.2 影响工艺焊接性的因素130

5.2.3 焊接性评定131

5.3 电弧焊及其质量控制134

5.3.1 手工电弧焊135

5.3.2 埋弧焊139

5.3.3 气电焊141

5.4 电渣焊及其质量控制149

5.4.1 电渣焊的工作原理及其特点149

5.4.2 电渣焊的质量控制150

5.4.3 电渣焊的应用范围151

5.5 压力焊及其质量控制152

5.5.1 概述152

5.5.2 电阻焊152

5.6 特种焊接方法155

5.6.1 电子束焊155

5.6.2 激光焊157

5.6.3 摩擦焊158

习题与思考题160

主要参考文献161

第3篇 金属热处理与表面技术163

第6章 金属热处理163

6.1 金属热处理加热163

6.1.1 加热温度163

6.1.2 加热介质164

6.1.3 加热速度的控制164

6.1.4 加热时间的确定164

6.1.5 加热时的氧化脱碳及其控制164

6.2 钢的过冷奥氏体冷却转变图167

6.2.1 过冷奥氏体的等温冷却和连续冷却转变图167

6.2.2 影响过冷奥氏体冷却转变图的因素及转变图的应用169

6.3 钢的退火和正火171

6.3.1 钢的退火172

6.3.2 钢的正火173

6.3.3 退火和正火的缺陷及其质量控制173

6.4 钢的淬火174

6.4.1 淬火加热174

6.4.2 淬火介质175

6.4.3 淬火方法177

6.4.4 钢的淬透性179

6.4.5 淬火缺陷及其质量控制182

6.5 淬火钢的回火186

6.5.1 回火的目的187

6.5.2 回火工艺187

6.6 感应加热表面淬火187

6.6.1 感应加热基本原理187

6.6.2 感应加热表面淬火的类型188

6.6.3 感应加热表面淬火的特点188

6.6.4 感应加热表面淬火工艺189

6.6.5 感应加热表面淬火缺陷190

6.7 化学热处理191

6.7.1 渗碳191

6.7.2 渗氮198

6.7.3 碳氮共渗与氮碳共渗201

6.7.4 渗硼202

习题与思考题204

主要参考文献204

第7章 表面技术205

7.1 电镀205

7.1.1 电镀的物理化学基础205

7.1.2 电镀液的基本成分及其作用207

7.1.3 电镀工艺207

7.1.4 合金电镀与复合电镀210

7.2 化学镀211

7.2.1 化学镀镍-磷合金211

7.2.2 镍磷复合化学镀212

7.2.3 化学镀铜213

7.2.4 非金属材料化学镀214

7.3 化学转化膜216

7.3.1 化学转化膜的定义216

7.3.2 铝及其合金的阳极氧化216

7.3.3 钢铁材料的化学氧化219

7.3.4 磷酸盐处理220

7.4 热喷涂221

7.4.1 热喷涂工艺分类及其特征221

7.4.2 热喷方法及原理221

7.4.3 热喷涂层的结构及其与基体的结合机理223

7.4.4 热喷涂材料224

7.4.5 热喷涂工艺225

7.5 热浸镀226

7.5.1 热浸镀锌226

7.5.2 热浸镀铝227

7.6 金属涂装技术228

7.6.1 涂料的组成228

7.6.2 涂装工艺229

7.7 其它特种表面技术230

7.7.1 真空蒸镀230

7.7.2 阴极溅射230

7.7.3 离子镀231

7.7.4 化学气相沉积231

7.7.5 等离子增强化学气相沉积232

7.7.6 金属离子注入233

习题与思考题234

主要参考文献234

第4篇 粉末冶金238

第8章 粉末的制取和成形238

8.1 粉末的制取238

8.1.1 还原法制粉240

8.1.2 机械破碎法制粉243

8.1.3 雾化法制粉247

8.1.4 粉末的性能251

8.2 成形255

8.2.1 成形前的原料准备255

8.2.2 金属粉末的压制过程256

8.2.3 压制压力与压坯密度的关系257

8.2.4 压制过程中力的分析259

8.2.5 压坯密度的分布262

8.2.6 影响压制过程的因素264

8.2.7 特殊成形265

习题与思考题269

主要参考文献270

第9章 烧结和粉末冶金在材料制备中的应用271

9.1 烧结271

9.1.1 烧结机构271

9.1.2 单元系固相烧结273

9.1.3 多元系固相烧结277

9.1.4 液相烧结279

9.1.5 烧结气氛282

9.1.6 活化烧结283

9.2 粉末冶金在材料制备中的应用283

9.2.1 粉末冶金在金属材料制备中的应用283

9.2.2 粉末冶金在无机非金属材料制备中的应用289

9.2.3 粉末冶金在复合材料制备中的应用292

习题与思考题295

主要参考文献295

第5篇 材料制备新技术297

第10章 快速凝固技术与机械合金化297

10.1 快速凝固技术297

10.1.1 快速凝固工艺297

10.1.2 快速凝固合金的组织与结构特征300

10.1.3 快速凝固技术的应用303

10.2 机构合金化304

10.2.1 机构合金化过程及特点304

10.2.2 机构合金化原理306

10.2.3 机构合金化在材料制备中的应用307

习题与思考题309

主要参考文献309

第11章 溶胶-凝胶技术与自蔓延高温合成技术310

11.1 溶胶-凝胶技术310

11.1.1 溶胶-凝胶法工艺特点310

11.1.2 溶胶-凝胶法过程及原理311

11.1.3 溶胶-凝胶法技术的应用314

11.2 自蔓延高温合成技术318

11.2.1 自蔓延高温合成工艺318

11.2.2 自蔓延高温合成理论320

11.2.3 自蔓延高温合成技术的应用321

习题与思考题323

主要参考文献324