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第1章 Mastercam X2设计概述1

1.1 Mastercam X2简介1

1.2 Mastercam X2的工作界面2

1.3 Mastercam.X2基本术语简介6

1.4 Mastercam X2数控加工的主要环节7

1.5 MastercamX2数控加工的一般过程8

1.5.1 Mastercam X2数控加工的主要步骤8

1.5.2 工程应用实例——设计加工零件外轮廓10

1.6 习题14

第2章 二维图形的绘制与编辑15

2.1 相关基础知识15

2.1.1 工件坐标原点的选择15

2.1.2 二维图形的一般绘图步骤15

2.2 直线、圆及圆弧的绘制17

2.2.1 直线的绘制17

2.2.2 圆、圆弧的绘制23

2.2.3 倒圆角29

2.2.4 倒角31

2.2.5 剪切／打断31

2.2.6 其他几种修剪方式32

2.2.7 上机练习——绘制垫板34

2.3 绘制椭圆、矩形及输入文字37

2.3.1 标准矩形的绘制38

2.3.2 变形矩形的绘制38

2.3.3 椭圆的绘制39

2.3.4 文字的绘制40

2.3.5 上机练习——绘制法兰42

2.4 编辑命令45

2.4.1 平移46

2.4.2 旋转47

2.4.3 镜像48

2.4.4 比例缩放49

2.4.5 单体补正50

2.4.6 串连补正50

2.4.7 上机练习——绘制棘轮截面51

2.5 上机练习——绘制摇臂54

2.6 习题61

第3章 三维曲面造型与编辑63

3.1 三维建模概述63

3.1.1 三维空间坐标系的确定63

3.1.2 基本构图平面的确定64

3.1.3 工作深度与视角的确定64

3.1.4 线形框架的概念66

3.2 三维曲面造型67

3.2.1 直纹／举升曲面68

3.2.2 扫描曲面71

3.2.3 旋转曲面73

3.2.4 牵引曲面74

3.2.5 昆氏曲面76

3.2.6 工程实例——花瓶的设计78

3.3 三维曲面编辑81

3.3.1 修剪延伸曲面82

3.3.2 生成曲面倒圆角86

3.3.3 恢复边界88

3.3.4 曲面分割89

3.3.5 曲面补正89

3.3.6 曲面熔接90

3.3.7 曲面延伸92

3.4 典型综合实例——绘制机盖93

3.5 习题100

第4章 三维实体造型与编辑101

4.1 三维实体造型101

4.1.1 创建拉伸实体102

4.1.2 创建旋转实体104

4.1.3 创建扫描实体105

4.1.4 创建举升实体106

4.1.5 工程实例——泵体模型107

4.2 三维实体编辑112

4.2.1 实体倒圆角112

4.2.2 实体倒角113

4.2.3 实体修剪114

4.2.4 抽壳功能114

4.2.5 加厚功能115

4.2.6 移动复制实体功能116

4.2.7 工程实例——创建拨叉模型117

4.3 综合实例——曲轴的设计125

4.4 习题136

第5章 CAM加工综述137

5.1 CAM加工环境概述137

5.1.1 机床及加工类型137

5.1.2 机床管理器139

5.1.3 控制器定义141

5.2 刀具设置141

5.2.1 刀具管理器141

5.2.2 机床组参数146

5.3 操作管理152

5.3.1 操作管理器152

5.3.2 刀具路径模拟管理器153

5.3.3 加工模拟154

5.3.4 后处理155

5.4 习题156

第6章 二维铣削加工157

6.1 二维铣削加工综述157

6.1.1 工作设置158

6.1.2 操作管理165

6.1.3 后处理168

6.2 面铣削加工169

6.2.1 面铣削基本设置169

6.2.2 典型实例172

6.3 外形铣削176

6.3.1 外形铣削基本设置176

6.3.2 典型实例180

6.4 其他二维铣削方法184

6.4.1 挖槽加工185

6.4.2 钻孔加工189

6.4.3 文字雕刻192

6.5 综合实例——加工槽轮模型194

6.6 习题200

第7章 三维曲面加工201

7.1 曲面粗加工201

7.1.1 曲面加工公共参数设置202

7.1.2 常用粗加工方法参数设置203

7.2 曲面精加工224

7.2.1 常用曲面精加工方法224

7.2.2 典型实例——加工风扇模型240

7.3 综合实例——加工复杂型腔243

7.4 习题254

第8章 数控车削加工256

8.1 数控车削基础知识256

8.1.1 车床坐标系256

8.1.2 刀具设置257

8.1.3 工件设置260

8.2 粗车、精车参数设置262

8.2.1 粗车262

8.2.2 精车267

8.3 切槽加工268

8.4 螺纹车削272

8.5 综合实例——车削套类零件274

8.6 习题282