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第1章　概述1

1.1　课程设计的前提1

1.2　课程设计的目的1

1.3　课程设计的内容1

第一篇 塑料模具课程设计指导1

1.4　课程设计的步骤2

1.5　课程设计中应注意的问题2

第2章　模具结构的总体设计4

2.1 模具结构型式及注射机的初步确定4

2.2　浇注系统的设计10

2.3　成型零件的设计22

2.4　脱模推出机构的设计26

2.5 模架的确定和标准件的选用29

2.6　侧向分型与抽芯机构设计29

2.7　排气系统的设计31

2.9　合模导向机构的设计32

2.8　温度调节系统的设计32

第3章　模具装配图的设计33

3.1 概述33

3.2 简单模具装配图的设计步骤和方法33

3.3 多分型面模具装配图的设计特点39

3.4　带有侧抽芯模具装配图的设计特点42

3.5　旋转型腔模具装配图的设计特点47

第4章　零件工作图的设计51

4.1 型芯（凸模）类零件工作图的设计51

4.2　型腔（凹模）类零件工作图的设计53

4.3　模板类零件工作图的设计53

4.4　模具成型零件材料的选择54

第5章　编写设计计算说明书、设计总结及答辩55

5.1　编写设计计算说明书55

5.2　课程设计总结56

5.3　课程设计答辩57

6.1　瓶盖塑料模具设计58

第6章　塑料模具设计说明书编写实例58

6.2　油墨滚子齿轮塑料模具设计67

第二篇 塑料模具零部件结构标准及参考图例104

第7章　注射模零部件结构尺寸及技术要求104

7.1 塑料注射模中小型标准模架104

7.2 中小型模架标准零件109

7.3　模架专用零件117

7.4　模具总装技术要求129

第8章　参考图例131

8.1　装配图实例131

8.2　零件图实例131

第三篇 塑料模设计常用标准规范及设计题选158

第9章　塑料模及成型常用材料158

9.1　模具常用材料158

9.2　成型常用塑料161

10.1 紧固件168

第10章　螺纹紧固件及连接尺寸168

10.2　螺钉（螺栓）安装和连接尺寸170

第11章　公差配合、形位公差和表面粗糙度171

11.1　公差与配合171

11.2　形状和位置公差176

11.3　表面粗糙度178

第12章　弹簧及聚氨酯弹性体180

12.1　圆柱压缩弹簧180

12.2　聚氨酯弹性体183

第13章 注射成型机及注射成型工艺参数184

13.1　注射成型机184

13.2 常用塑料注射成型的工艺参数190

第14章　塑料模具课程设计要求与题目193

14.1　任务与要求193

14.2　设计时间及进程安排193

14.3　主要参考资料193

14.4　设计题目193

参考文献198