图书介绍
橡胶工业原材料与装备简明手册 原材料与工艺耗材分册2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载
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- 橡胶工业原材料与装备简明手册编审委员会编著 著
- 出版社: 北京:北京理工大学出版社
- ISBN:9787568262743
- 出版时间:2019
- 标注页数:1357页
- 文件大小:491MB
- 文件页数:1434页
- 主题词:橡胶加工-原料-手册;橡胶加工-化工设备-手册
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图书目录
第一部分 橡胶工业原材料3
第一章 生胶3
第一节 概述3
第二节 天然橡胶5
2.1通用天然橡胶6
2.2特种及改性天然橡胶7
2.2.1恒黏橡胶与低黏橡胶7
2.2.2充油天然橡胶7
2.2.3易操作橡胶7
2.2.4纯化天然橡胶8
2.2.5轮胎橡胶8
2.2.6共沉天然橡胶9
2.2.7难结晶橡胶9
2.2.8接枝天然橡胶9
2.2.9环氧化天然橡胶9
2.2.10环化天然橡胶10
2.2.11氯化天然橡胶 及氢氯化天然橡胶11
2.2.12解聚天然橡胶11
2.3其他来源的天然橡胶12
2.3.1银菊胶12
2.3.2古塔波胶12
2.3.3巴拉塔胶13
2.3.4杜仲胶13
2.3.5齐葛耳胶13
2.3.6吉尔通胶13
2.4天然橡胶的技术标准与工程应用13
2.4.1天然橡胶的基础配方13
2.4.2天然橡胶的技术标准14
2.5天然橡胶的供应商16
2.5.1泰国17
2.5.2印度尼西亚17
2.5.3马来西亚17
2.5.4越南17
2.5.5中国17
第三节 合成橡胶19
3.1合成橡胶技术现状及其进展19
3.1.1概述19
3.1.2合成橡胶的应用领域29
3.1.3合成橡胶技术现状及进展31
3.2聚异戊二烯橡胶48
3.2.1顺式聚异戊二烯48
3.2.2聚异戊二烯橡胶的技术标准与工程应用49
3.2.3聚异戊二烯的供应商53
3.3丁苯橡胶55
3.3.1乳聚丁苯橡胶55
3.3.2溶聚丁苯橡胶56
3.3.3丁苯橡胶的技术标准与工程应用58
3.3.4丁苯橡胶的牌号与供应商67
3.4聚丁二烯橡胶73
3.4.1顺式-1,4-聚丁二烯橡胶74
3.4.2 1,2-聚丁二烯橡胶74
3.4.3反式-1,4-聚丁二烯橡胶75
3.4.4乳聚聚丁二烯橡胶75
3.4.5顺式-1,4-聚丁二烯复合橡胶75
3.4.6聚丁二烯橡胶的技术标准与工程应用75
3.4.7聚丁二烯橡胶的供应商83
3.5乙丙橡胶86
3.5.1概述86
3.5.2乙丙橡胶的技术标准与工程应用91
3.5.3乙丙橡胶的牌号与供应商94
3.6聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶112
3.6.1聚异丁烯112
3.6.2丁基橡胶113
3.6.3卤化丁基橡胶115
3.6.4交联丁基橡胶116
3.6.5星型支化丁基橡胶117
3.6.6异丁烯与对甲基苯乙烯的共聚物117
3.6.7聚异丁烯、丁基橡胶与卤化丁基橡胶的技术标准与工程应用117
3.6.8丁基橡胶的牌号与供应商124
3.7丁腈橡胶125
3.7.1丁腈橡胶129
3.7.2氢化丁腈橡胶130
3.7.3羧基丁腈橡胶135
3.7.4聚稳丁腈橡胶135
3.7.5部分交联丁腈橡胶135
3.7.6丁腈酯橡胶135
3.7.7丁腈橡胶的技术标准与工程应用135
3.7.8丁腈橡胶的供应商149
3.8氯丁橡胶158
3.8.1概述158
3.8.2氯丁橡胶的技术标准与工程应用162
3.8.3氯丁橡胶的供应商169
3.9氯化聚乙烯橡胶177
3.9.1氯化聚乙烯橡胶177
3.9.2氯化聚乙烯的接枝共聚物183
3.9.3氯化聚乙烯橡胶的技术标准与工程应用183
3.9.4氯化聚乙烯橡胶的供应商188
3.10氯磺化聚乙烯橡胶189
3.10.1概述189
3.10.2氯磺化聚乙烯橡胶的技术标准与工程应用190
3.10.3氯磺化聚乙烯橡胶的供应商193
3.11乙烯-醋酸乙烯酯橡胶193
3.11.1概述193
3.11.2乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的技术标准与工程应用196
3.11.3乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的供应商198
3.12聚丙烯酸酯橡胶199
3.12.1聚丙烯酸酯橡胶199
3.12.2含氟丙烯酸酯橡胶203
3.12.3聚丙烯酸酯橡胶的共混改性203
3.12.4聚丙烯酸酯橡胶的技术标准与工程应用206
3.12.5聚丙烯酸酯橡胶的供应商210
3.13乙烯-丙烯酸甲酯橡胶213
3.14氟橡胶217
3.14.1通用型氟橡胶218
3.14.2特种氟橡胶219
3.14.3氟橡胶的技术标准与工程应用220
3.14.4氟橡胶的供应商223
3.15硅橡胶235
3.15.1概述235
3.15.2高温硫化硅橡胶的类别236
3.15.3硅橡胶的技术标准与工程应用239
3.15.4硅橡胶的供应商241
3.16聚醚橡胶243
3.16.1聚醚橡胶的分类244
3.16.2聚醚橡胶的配合246
3.16.3聚醚橡胶的技术标准与工程应用247
3.16.4聚醚橡胶的供应商249
3.17聚氨酯弹性体250
3.17.1聚氨酯弹性体的分类250
3.17.2聚氨酯弹性体的合成与加工254
3.17.3聚氨酯弹性体的结构与性能266
3.17.4混炼型聚氨酯弹性体的技术标准与工程应用281
3.17.5聚氨酯橡胶的供应商284
3.18聚硫橡胶284
3.18.1概述284
3.18.2聚硫橡胶的技术标准与工程应用285
3.18.3聚硫橡胶的供应商286
3.19聚降冰片烯橡胶287
3.19.1概述287
3.19.2聚降冰片烯橡胶的技术标准与工程应用287
3.19.3聚降冰片烯橡胶的供应商287
3.20可逆交联橡胶288
3.20.1可逆共价交联橡胶288
3.20.2非共价交联橡胶288
3.21特殊牌号的合成橡胶292
3.21.1苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶(集成橡胶SIBR)292
3.21.2阿朗新科Keltan? 9565Q(满足动态应用的高弹性EPDM)298
3.21.3日本瑞翁Zeoforte ZSC(超级聚合物)300
3.21.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡胶(NSBR)303
3.21.5极性乙烯共聚物与氟橡胶的共混胶(Advanta)304
第四节 橡胶基本物化性能307
4.1各种橡胶的基本物化指标307
4.2橡胶的耐温性与热学性质307
4.2.1橡胶的耐热性314
4.2.2橡胶的耐寒性316
4.2.3橡胶的热学性质318
4.3橡胶的耐介质性能320
4.3.1耐油性321
4.3.2耐水性343
4.3.3耐化学药品性345
4.4橡胶的低分子透过性352
4.4.1概述352
4.4.2耐水蒸气364
4.4.3耐制冷剂364
4.4.4耐燃气、耐液化石油气二甲醚混合液371
4.5橡胶的阻尼性能与声学性质372
4.5.1橡胶的阻尼性能372
4.5.2橡胶的声学性质380
4.6橡胶的电、磁性质387
4.6.1橡胶的电学性质387
4.6.2磁性橡胶400
4.7橡胶的光学性质405
4.7.1橡胶的折射率405
4.7.2橡胶分子的光学各向异性406
4.7.3橡胶的光弹性407
4.8橡胶的燃烧与阻燃408
4.8.1橡胶的燃烧与发烟409
4.8.2燃烧试验方法414
4.8.3橡胶的阻燃与消烟416
4.9二烯类橡胶的贮存期429
第五节 热塑性弹性体432
5.1概述432
5.2苯乙烯类TPE(TPS)435
5.2.1 SBS437
5.2.2 SIS439
5.2.3 SEBS和SEPS439
5.2.4油品对TPS性能的影响440
5.2.5电线电缆用热塑性弹性体441
5.2.6 TPS的供应商443
5.3聚烯烃类TPE450
5.3.1 TPO450
5.3.2 TPV451
5.3.3聚烯烃类TPE的供应商457
5.4双烯类TPE459
5.4.1 TPI459
5.4.2 TPB459
5.5氯乙烯类TPE459
5.5.1热塑性聚氯乙烯459
5.5.2热塑性氯化聚乙烯460
5.5.3熔融加工型热塑性弹性体460
5.6聚酯类TPE460
5.7聚氨酯类TPE462
5.8聚酰胺类TPE464
5.9乙烯共聚物热塑性弹性体464
5.9.1热塑性乙烯-乙酸乙烯酯弹性体464
5.9.2热塑性乙烯-丙烯酸乙酯弹性体465
5.10热塑性天然橡胶465
5.10.1共混型热塑性天然橡胶465
5.10.2接枝型热塑性天然橡胶466
5.11聚硅氧烷类热塑性弹性体467
5.11.1聚苯乙烯-二甲基硅氧烷嵌段共聚物467
5.11.2聚二甲基硅氧烷-双酚A碳酸酯嵌段共聚物467
5.11.3聚二甲基硅氧烷-芳酯嵌段共聚物468
5.11.4聚砜-二甲基硅氧烷嵌段共聚物468
5.11.5硅橡胶-聚乙烯共混物468
5.12有机氟类热塑性弹性体468
第六节 胶乳与液体橡胶469
6.1胶乳469
6.1.1天然胶乳471
6.1.2丁苯胶乳474
6.1.3丁腈胶乳478
6.1.4氯丁胶乳480
6.1.5丁二烯胶乳482
6.1.6其他合成胶乳482
6.2液体橡胶485
6.2.1概述485
6.2.2液体聚丁二烯橡胶490
6.2.3液体丁苯橡胶493
6.2.4液体丁腈橡胶493
6.2.5液体氯丁橡胶495
6.2.6液体聚异戊二烯橡胶495
6.2.7液体聚硫橡胶496
6.2.8液体聚氨酯橡胶497
6.2.9液体硅橡胶498
6.2.10液体乙丙橡胶510
6.2.11液体聚异丁烯和液体丁基橡胶510
6.2.12液体氟橡胶512
6.2.13液体聚(氧化丙烯)512
6.2.14液体聚(氧化四亚甲基)乙二醇513
6.2.15液体聚烯烃乙二醇513
6.2.16液体聚(ε-己内酯)514
第七节 粉末橡胶514
7.1概述514
7.2粉末丁腈橡胶516
7.2.1概述516
7.2.2工程应用516
7.2.3粉末丁腈橡胶的供应商519
7.3粉末丁苯橡胶522
7.3.1概述522
7.3.2工程应用522
7.3.3粉末丁苯橡胶的供应商523
7.3.4粉末MBS524
7.4粉末氯丁橡胶524
7.4.1粉末氯丁橡胶524
7.4.2粉末型CR/甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝橡胶524
7.5粉末天然橡胶(PNR)525
7.6其他粉末橡胶525
第八节 共混改性复合弹性体525
8.1机械共混526
8.1.1预硫化混炼胶526
8.1.2混炼胶或母胶528
8.2乳液共沉558
8.2.1 CEC弹性体复合材料558
8.2.2木质素补强丁腈橡胶母胶561
8.2.3共沉法NR/无机粒子复合材料561
8.2.4丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶563
8.2.5丁腈橡胶/三元乙丙橡胶共混物578
第九节 橡胶的简易鉴别方法579
第十节 橡胶材料技术分类系统580
10.1汽车用橡胶材料分类系统580
10.1.1试验方法582
10.1.2抽样和检验585
10.1.3各种材料的基本要求和附加要求585
10.1.4汽车用橡胶材料分类系统与具体产品标准的关系610
10.2防振橡胶制品用橡胶材料616
本章参考文献622
第二章 骨架材料625
第一节 钢丝627
1.1概述627
1.2轮胎钢丝帘线628
1.3其他钢丝637
1.3.1胎圈钢丝637
1.3.2胶管用金属线材639
1.3.3橡胶制品用钢丝供应商642
1.4钢丝绳642
1.4.1输送带用镀锌钢丝绳642
1.4.2同步带用钢丝绳645
1.4.3胶管用钢丝绳646
1.4.4镀锌钢丝绳的供应商646
第二节 纤维646
2.1概述646
2.1.1纤维的分类646
2.1.2纤维的主要性能指标648
2.2常用纤维的组成与性能649
2.2.1天然纤维649
2.2.2黏胶纤维650
2.2.3合成纤维651
2.2.4无机纤维661
2.2.5纺纱661
2.2.6直接用作骨架材料的工业长丝与供应商667
2.3帘线669
2.4工业线绳670
2.4.1传动带用帘线与线绳671
2.4.2胶管用帘线与线绳678
2.4.3轮胎用聚酯浸胶帘子线683
2.4.4橡胶工业线绳的其他供应商684
第三节 织物684
3.1织物的设计与选用684
3.2热定型与黏合剂浸渍688
3.2.1热定型690
3.2.2浸渍692
3.2.3黏合机理696
3.2.4影响黏合的环境因素698
3.3帘布698
3.3.1棉帘布698
3.3.2黏胶帘布698
3.3.3锦纶帘布699
3.3.4聚酯帘布710
3.3.5维纶帘布714
3.3.6芳纶帘布714
3.3.7玻璃纤维浸胶帘布715
3.3.8帘子布的供应商715
3.4帆布716
3.4.1棉帆布716
3.4.2黏胶帆布717
3.4.3合成纤维帆布717
3.4.4帆布的供应商741
3.5其他骨架增强材料741
3.5.1无纺织物741
3.5.2鞋用网眼布742
3.5.3复合织物743
第三章 交联剂、活性剂、促进剂745
第一节 概述745
1.1硫黄交联体系745
1.2非硫黄交联体系748
1.3硫化方法与硫化体系的新发展754
1.3.1平衡硫化与高温硫化754
1.3.2硫化体系的新发展755
第二节 交联剂759
2.1 ⅣA族元素759
2.1.1硫黄759
2.1.2硒和碲765
2.2含硫化合物765
2.2.1促进剂DTDM,化学名称:4,4′-二硫代二吗啉766
2.2.2硫化剂CLD(DTDC),化学名称:N,N′-二硫化二己内酰胺767
2.2.3硫化剂HTDM,化学名称:4,4′-六硫代二吗啉767
2.2.4硫化剂VA-7(JL-1),化学名称:脂肪族多硫化物,脂肪族醚多硫化物768
2.2.5异丙基黄原酸酯多硫化合物768
2.2.6其他硫载体768
2.3醌类化合物769
2.3.1聚氨酯扩链剂H QEE,化学名称:对苯二酚-双(β-羟乙基)醚769
2.3.2聚氨酯扩链剂HER,化学名称:间苯二酚-双(β-羟乙基)醚770
2.3.3对醌二肟(QDO、GMF)770
2.4有机过氧化物771
2.4.1硫化剂BPO,化学名称:过氧化二苯甲酸773
2.4.2硫化剂DTBP(引发剂A),化学名称:过氧化二叔丁基,二叔丁基过氧化物773
2.4.3硫化剂DCP,化学名称:过氧化二异丙苯774
2.4.4交联剂BIPB,化学名称:1,4-双叔丁基过氧异丙基苯774
2.4.5硫化剂AD(双2,5),化学名称:2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷774
2.5树脂类化合物775
2.5.1烷基酚醛树脂778
2.5.2烷基苯酚二硫化物树脂779
2.6金属氧化物780
2.7有机胺类782
2.7.1 1#硫化剂(硫化剂HMDC),化学名称:六亚甲基氨基甲酸二胺785
2.7.2三聚氰胺,化学名称:1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺,俗称密胺、蛋白精785
2.7.3聚氨酯扩链剂MCDEA,化学名称:4,4-亚甲基-双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)786
2.7.4聚氨酯橡胶硫化剂MOCA,化学名称:3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷786
2.7.5扩链剂BW1604,化学名称:3,5-二氨基-4-氯苯甲酸异丁酯787
2.7.6橡胶硫化剂BMI,化学名称:二苯甲烷马来酰亚胺787
2.7.7促进剂HDC-70,化学组成:70%六亚甲基二胺氨基甲酸酯分散在AEM中787
2.8其他硫化剂788
2.8.1异氰酸酯788
2.8.2丙烯酸类789
2.8.3硫酮793
2.8.4其他794
第三节 活性剂801
3.1无机活性剂802
3.1.1氧化锌803
3.1.2四氧化三铅807
3.1.3氢氧化钙808
3.2有机活性剂808
3.2.1硬脂酸811
3.2.2锌皂混合物812
第四节 促进剂812
4.1二硫代氨基甲酸盐类821
4.1.1促进剂ZDMC(PZ),化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸锌826
4.1.2促进剂EZ(ZDC、ZDEC),化学名称:二乙基二硫代氨基甲酸锌826
4.1.3促进剂ZDBC(BZ),化学名称:二丁基二硫代氨基甲酸锌827
4.1.4促进剂ZEPC(PX),化学名称:乙基苯基二硫代氨基甲酸锌828
4.1.5促进剂ZBEC(ZBDC),化学名称:二苄基二硫代氨基甲酸锌829
4.1.6促进剂TDEC(促进剂TeEDC、TE-G、TL、TTTE),化学名称:二乙基二硫代氨基甲酸碲830
4.1.7促进剂ZDTP(ZBOP),化学名称:二烷基二硫代磷酸锌830
4.1.8促进剂ZBPD,化学名称:O,O-二丁基二硫代磷酸锌831
4.1.9促进剂CDD(CuMDC、CDMC),化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸铜832
4.1.10促进剂TTBI(BDMC),化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸铋832
4.1.11促进剂TTFE,化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸铁833
4.1.12促进剂TP(SDBC),化学名称:二丁基二硫代氨基甲酸钠833
4.2黄原酸类833
4.3秋兰姆类835
4.3.1促进剂TMTD(TT),化学名称:二硫化四甲基秋兰姆836
4.3.2促进剂TETD,化学名称:二硫化四乙基秋兰姆838
4.3.3促进剂TMTM(TS),化学名称:一硫化四甲基秋兰姆838
4.3.4促进剂TBzTD,化学名称:二硫化四苄基秋兰姆839
4.3.5促进剂TiBTM,化学名称:一硫化四异丁基秋兰姆840
4.3.6促进剂TiBTD,化学名称:二硫化四异丁基秋兰姆841
4.3.7促进剂TE,化学名称:二硫化二乙基二苯基秋兰姆842
4.3.8促进剂DPTT(TRA),化学名称:四硫化双(1,5-亚戊基)秋兰姆,四硫化双五甲撑秋兰姆,四硫化双五亚甲基秋兰姆842
4.3.9促进剂DPTH,化学名称:六硫化双五亚甲基秋兰姆,六硫化双(1,5-亚戊基)秋兰姆,六硫化双五甲撑秋兰姆843
4.3.10促进剂DDTS(J-75),化学名称:二硫化二甲基二苯基秋兰姆843
4.4噻唑类844
4.4.1促进剂MBT(M),化学名称:2-巯基(硫醇基)苯并噻唑845
4.4.2促进剂MBTS(DM),化学名称:二硫化二苯并噻唑847
4.4.3促进剂ZMBT(MZ),化学名称:2-硫醇基苯并噻唑锌盐848
4.5次磺酰胺类849
4.5.1促进剂CBS(CZ),化学名称:N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺850
4.5.2促进剂NOBS(MBS),化学名称:N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺,N-氧联二亚乙基-2-苯并噻唑基次磺酰胺,2-(4-吗啉基硫代)苯并噻唑次磺酰胺852
4.5.3促进剂DCBS(DZ),化学名称:N,N-二环己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺853
4.5.4促进剂TBBS(NS),化学名称:N-叔丁基-2-苯并噻唑基次磺酰胺853
4.5.5促进剂OTOS,化学名称:N-氧联二亚乙基硫代氨基甲酰-N′-氧联二亚乙基次磺酰胺854
4.5.6促进剂TBSI,化学名称:N-叔丁基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺855
4.5.7促进剂CBSA(CBBS、ESVE),化学名称:N,N-双(2-苯并噻唑硫代)环己胺,N-环己基-双(2-苯并噻唑)次磺酰胺856
4.6胍类856
4.6.1促进剂DPG(D),化学名称:二苯胍857
4.6.2促进剂DOTG,化学名称:二邻甲苯胍858
4.6.3促进剂BG(OTBG),化学名称:邻甲苯基二胍,1-邻甲苯双胍859
4.7硫脲类859
4.7.1促进剂ETU(Na-22),化学名称:1,2-亚乙基硫脲、2-硫醇基咪唑啉、乙烯硫脲、乙撑硫脲860
4.7.2促进剂DETU,化学名称:N,N′-二乙基硫脲861
4.7.3促进剂DBTU,化学名称:N,N′-二正丁基硫脲862
4.7.4促进剂CA(DPTU),化学名称:N,N′-二苯基硫脲862
4.8醛胺类863
4.8.1促进剂HMT(H、乌洛托品),化学名称:六亚甲基四胺、六次甲基四胺864
4.8.2促进剂808,化学组成:正丁醛苯胺缩合物865
4.9胺类865
4.10其他866
4.10.1复配型促进剂866
4.10.2二硫化戊基苯酚聚合物868
4.10.3其他促进剂869
第五节 防焦剂和抗返原剂870
5.1防焦剂870
5.1.1防焦剂PVI(CTP),化学名称:N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺872
5.1.2邻羟基苯甲酸(水杨酸、SA)873
5.1.3苯磺酰胺类防焦剂873
5.1.4 N-氯仿基硫代-4-丙己烯-二甲酰亚胺874
5.2抗返原剂874
5.2.1硫化剂PDM(HVA-2、HA-8),多功能抗硫化返原剂,化学名称:N,N-间苯撑双马来酰亚胺874
5.2.2 1,3-双(柠康酰亚胺甲基)苯875
5.2.3六甲撑双硫代硫酸钠二水合物(HTS),化学名称:二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠盐875
5.2.4高级脂肪酸锌盐876
5.2.5丙烯酸酯877
5.2.6烷基二硫代磷酸锌877
第四章 防护体系879
第一节 防老剂879
1.1概述879
1.1.1老化机理879
1.1.2老化防护895
1.1.3防老剂的分类与运用898
1.1.4防老剂的发展趋势903
1.2胺类防老剂904
1.2.1胺类防老剂905
1.2.2醛胺反应生成物919
1.2.3酮胺反应生成物920
1.3酚类防老剂923
1.3.1取代酚类925
1.3.2硫代双取代酚929
1.3.3亚烷基取代酚及多取代酚931
1.3.4多元酚936
1.4杂环及其他防老剂937
1.4.1防老剂MB(MBI),化学名称:2-巯基苯并咪唑、2-硫醇基苯并咪唑940
1.4.2防老剂MMB(MMBI),化学名称:2-硫醇基甲基苯并咪唑,2-巯基-4(或5)-甲基苯并咪唑941
1.4.3防老剂MBZ(ZMBI),化学名称:2-硫醇基苯并咪唑锌盐942
1.4.4防老剂MMBZ(ZMTI、ZMMBI),化学名称:2-硫醇基甲基苯并咪唑锌盐942
1.4.5防老剂NBC,化学名称:二叔丁基二硫代氨基甲酸镍943
1.4.6橡胶稳定剂NDMC,化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸镍943
1.4.7防老剂TNP(TNPP),化学名称:亚磷酸三壬基苯酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、亚磷酸三(壬基苯酯)944
1.4.8抗氧化剂TH-CPL(防老剂616,抗氧剂Wingstay-L),化学名称:对甲酚和双环戊二烯共聚物、4-甲基-苯酚与二环戊二烯和异丁烯的反应产物、对甲苯酚和双环戊二烯的丁基化反应物944
1.4.9防老剂998,化学名称:聚羟基对苯二甲酸锌944
1.4.10防老剂PTNP(TPS-2)945
1.4.11抗臭氧防喷霜剂945
1.5预防型防老剂945
1.5.1抗氧剂CA,化学名称:1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷945
1.5.2抗氧剂1010,化学名称:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸季戊四醇酯946
1.5.3抗氧剂3114,化学名称:异氰脲酸(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基酯)946
1.5.4抗氧剂1076,化学名称:β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯947
1.5.5抗氧剂1135,化学名称:β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸C7~C9醇酯947
1.5.6抗氧剂1098,化学名称:N,N′-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺948
1.5.7抗氧剂DLTDP(DLTP),化学名称:硫代二丙酸双十二醇酯,硫代二丙酸二月桂酯948
1.5.8抗氧剂DTDTP,化学名称:硫代二丙酸双十三醇酯949
1.5.9抗氧剂DSTDP(DSTP),化学名称:硫代二丙酸双十八醇酯949
1.5.10抗氧剂TPP,化学名称:亚磷酸三苯酯950
1.5.11抗氧剂TNPP,化学名称:亚磷酸三壬基苯酯950
1.5.12抗氧剂626,化学名称:双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯950
1.5.13抗氧剂618,化学名称:二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯951
1.5.14抗氧剂168,化学名称:亚磷酸三(2,4-叔丁基苯基)酯951
1.5.15抗氧剂MD-1024,化学名称:1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼952
1.6物理防老剂952
1.6.1概述952
1.6.2石蜡953
1.6.3石蜡的供应商956
1.7反应性防老剂960
1.7.1概述960
1.7.2反应性防老剂MC(MF、SF-98),化学名称:N-4(苯胺基苯基)马来酰亚胺964
1.7.3反应性防老剂NAPM964
第二节 重金属防护剂、光稳定剂、热稳定剂与防霉剂965
2.1重金属防护剂965
2.2紫外线吸收剂与光稳定剂965
2.2.1紫外线吸收剂UV-326,化学名称:2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑971
2.2.2紫外线吸收剂UV-329,化学名称:2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑972
2.2.3紫外线吸收剂UV-531,化学名称:2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮972
2.2.4紫外线吸收剂UV-P,化学名称:2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑973
2.2.5紫外线吸收剂770DF(光稳定剂770),双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)葵二酸酯973
2.3含卤聚合物的热稳定剂973
2.3.1三盐基硫酸铅(三碱式硫酸铅)973
2.3.2二盐基亚磷酸铅(二碱式亚磷酸铅)974
2.3.3硬脂酸盐974
2.3.4硬脂酰苯甲酰甲烷976
2.4防霉剂977
第三节 阻燃剂978
3.1无机阻燃剂980
3.1.1氧化锑980
3.1.2氢氧化铝981
3.1.3氢氧化镁981
3.1.4硼酸锌982
3.1.5硼酸钡982
3.1.6微胶囊化红磷982
3.2有机阻燃剂983
3.2.1氮系阻燃剂983
3.2.2磷系和磷氮系阻燃剂984
3.2.3卤系阻燃剂986
3.2.4复合阻燃剂990
第五章 补强填充材料991
第一节 概述991
1.1影响填料补强因子的因素991
1.1.1填料粒径的影响992
1.1.2填料结构性的影响993
1.1.3填料化学成分、表面化学性质的影响994
1.1.4填料用量的影响996
1.1.5橡胶品种与填料选用997
1.2不同填料的特殊性能997
1.3填料的光学性质998
1.4填料在并用体系中的分布998
1.5填料的纳米改性技术999
1.5.1插层复合法999
1.5.2溶胶-凝胶法1000
1.5.3原位聚合增强法1001
第二节 炭黑1002
2.1概述1002
2.1.1炭黑的性质1002
2.1.2炭黑补强橡胶的影响因素1008
2.2普通工艺炭黑1019
2.3新工艺炭黑1020
2.3.1低滞后炭黑1021
2.3.2反向炭黑1021
2.3.3低吸碘值高耐磨炭黑1022
2.3.4炭黑/白炭黑双相填料1022
2.4乙炔炭黑1023
2.5其他碳元素橡胶用补强填充剂1023
2.5.1石墨粉1023
2.5.2碳纳米管1023
2.5.3石墨烯1024
2.6炭黑的技术标准与工程应用1025
2.6.1炭黑的检验配方1025
2.6.2硫化试片制样程序1025
2.6.3国产炭黑的技术指标1028
2.7炭黑的供应商1031
2.7.1炭黑的供应商1031
2.7.2碳纳米管的供应商1031
2.7.3石墨的供应商1031
第三节 橡胶用非炭黑补强填料1031
3.1白炭黑1031
3.1.1概述1031
3.1.2白炭黑的技术标准与工程应用1034
3.1.3白炭黑的供应商1038
3.2硅酸盐1038
3.2.1硅酸盐填料1038
3.2.2硅酸盐的技术标准与工程应用1042
3.2.3硅酸盐的供应商1043
3.3碳酸盐1044
3.3.1碳酸钙1044
3.3.2碳酸镁1047
3.3.3白云石粉1048
3.4硫酸盐1048
3.4.1硫酸钡1048
3.4.2重晶石粉1049
3.4.3立德粉1049
3.4.4石膏粉1050
3.5其他无机物1050
3.5.1冰晶石粉1050
3.5.2氧化铁1050
3.5.3磁粉1050
3.6有机物1050
3.6.1补强酚醛树脂1050
3.6.2烃类树脂1052
3.6.3木质素1054
3.7短纤维1054
3.7.1概述1054
3.7.2木质纤维素1058
3.7.3棉短纤维1058
3.7.4尼龙短纤维1060
3.7.5聚酯短纤维1063
3.7.6芳纶短纤维1064
3.7.7橡胶耐磨耗剂1068
第四节 再生胶、胶粉与胶粒1068
4.1概述1068
4.1.1再生胶1068
4.1.2胶粉与胶粒1069
4.2再生胶与胶粉的技术标准与工程应用1071
4.2.1再生胶与胶粉的试验配方1071
4.2.2再生胶与硫化橡胶粉硫化试样制样程序1072
4.2.3再生胶与胶粉的技术标准1074
4.3再生胶、胶粉与胶粒的供应商1075
4.3.1再生胶的供应商1075
4.3.2浅色再生橡胶的供应商1076
4.3.3轮胎再生胶的供应商1076
4.3.4合成橡胶再生胶的供应商1076
4.3.5胶粉、胶粒的供应商1077
第六章 增塑剂与软化剂1079
1.1概述1079
1.2石油系增塑剂1084
1.2.1概述1084
1.2.2石油系增塑剂的技术标准1089
1.2.3石油系增塑剂的供应商1095
1.3煤焦油系增塑剂1099
1.4松油系增塑剂1099
1.4.1脂松香与妥尔油1100
1.4.2松焦油1101
1.5植物油系增塑剂1101
1.6脂脂肪油系增塑剂1103
1.7合成增塑剂1106
1.7.1酯类1106
1.7.2聚酯、聚醚类1114
1.7.3环氧类1117
1.7.4含氯类1118
1.8反应性增塑剂1118
1.9塑解剂1118
1.9.1化学塑解剂1119
1.9.2物理塑解剂1122
第七章 加工型橡胶助剂1125
1.1均匀剂1127
1.2分散剂1128
1.2.1炭黑分散剂1128
1.2.2白炭黑分散剂1129
1.2.3其他无机填料分散剂1130
1.3流动助剂1131
1.4消泡剂1137
1.5增黏剂1138
1.5.1天然增黏树脂1138
1.5.2石油树脂1139
1.5.3古马隆-茚树脂1141
1.5.4酚醛增黏树脂1142
1.5.5烷基酚乙炔树脂1144
1.5.6其他增黏剂1145
第八章 其他功能助剂1147
1.1偶联剂1147
1.1.1硅烷偶联剂1148
1.1.2钛酸酯类偶联剂1160
1.1.3其他填料活化剂1167
1.2黏合增进剂1169
1.2.1间-甲-白体系黏合剂1173
1.2.2钴盐黏合体系1179
1.2.3改性木质素1182
1.2.4对亚硝基苯1182
1.2.5橡胶-金属热硫化黏合剂1183
1.3发泡剂与助发泡剂1191
1.3.1概述1191
1.3.2无机发泡剂1198
1.3.3有机发泡剂1199
1.3.4可膨胀微球发泡剂1205
1.3.5助发泡剂1206
1.3.6发泡剂的供应商1207
1.4抗静电剂1208
1.4.1季铵盐类1208
1.4.2合成酯类或脂肪酯1209
1.4.3乙氧基化脂肪族烷基胺类1209
1.4.4其他1209
1.5再生剂1209
1.6除味剂或芳香剂1210
1.6.1化学除味剂1210
1.6.2物理吸附剂1210
1.6.3芳香剂1211
1.7色母与色浆1211
1.8橡胶制品表面处理剂1213
1.8.1变色抑制剂1213
1.8.2亮光处理剂1214
1.9其他1214
1.9.1硅胶耐热剂1214
1.9.2硅橡胶结构控制剂1214
1.9.3 N-苯基马来酰亚胺(NPMI)1215
1.9.4气密性增进剂1215
1.9.5 EVA专用耐磨剂1215
1.9.6喷霜抑制剂1216
第九章 受限化学品及其替代品1217
第一节 化学品管理法规与标准1217
1.1相关国际公约与国内立法1218
1.1.1相关国际公约1218
1.1.2中国国内立法1218
1.2主要工业国化学品管理立法概况1219
1.2.1欧盟化学品管理与立法状况1219
1.2.2美国化学品管理与立法状况1221
1.2.3加拿大化学品管理与立法状况1222
1.2.4日本化学品管理与立法状况1223
1.2.5韩国化学品管理与立法状况1223
1.3其他国际组织与国家的相关要求与法规1224
1.3.1挪威的PoHS指令1224
1.3.2德国卫生组织TRGS 552号《危险物质技术规则》1224
1.3.3其他1224
第二节 橡胶领域受限化学品及其替代品1224
2.1受限化学品1224
2.1.1 REACH中的限制物质清单与SVHC清单1224
2.1.2消费品化学危害限制要求1225
2.1.3与食品接触材料中的受限规定1226
2.2与橡胶有关的受限化学品1227
2.2.1含有或混有重金属及其化合物的配合剂1227
2.2.2增塑剂与增黏剂1230
2.2.3 N-亚硝基化合物1231
2.2.4 β-萘胺1233
2.2.5含卤化合物1233
2.2.6含磷化合物1233
2.2.7特定胺1233
2.2.8直接黏合体系与浸渍剂1234
2.2.9聚合物中的残留单体1234
2.2.10其他有限值要求的化学品1234
2.3橡胶领域有毒有害原料(产品)的替代品1234
2.3.1有毒有害原料(产品)替代品目录1234
2.3.2其他有毒有害原料(产品)及其替代品1234
第三节 VOCs要求与应对1240
3.1室内橡胶制品1241
3.1.1室内空气质量要求1241
3.1.2汽车内饰橡胶制品1243
3.2室外橡胶制品1251
3.2.1运动场地铺装材料与人造草皮的相关标准1251
3.2.2除味减味措施1254
3.3其他橡胶制品1256
第二部分 工艺耗材与外购件1259
第一章 通用工艺耗材1259
1.1低熔点橡胶配料袋1259
1.2垫布1259
1.2.1垫布1259
1.2.2聚乙烯薄膜垫布1260
1.3喷码液、划线液与相关设备1260
1.3.1轮胎喷码机、划线装置1260
1.3.2喷码液、划线液1261
1.4隔离剂、脱模剂、模具清洗剂1261
1.4.1隔离剂1262
1.4.2脱模剂1264
1.5外观修饰剂、光亮剂与防护剂1278
1.6辊筒、螺杆与堆焊用合金焊条1278
1.7转移色带、标贴1279
第二章 橡胶制品工艺耗材与外购件1281
1.1轮胎用工艺耗材与外购件1281
1.1.1胶囊1281
1.1.2气门嘴1281
1.2胶带用工艺耗材与外购件1281
1.3胶管用工艺耗材与外购件1281
1.3.1芯棒与软轴1281
1.3.2硫化尼龙布、包塑材料、高压钢丝编织胶管专用网格布1282
1.3.3胶管硫化包塑用工程塑料1282
1.4胶鞋用工艺耗材与外购件1282
附录1283
附录一 《消费品化学危害限制要求》国家标准征求意见稿1283
附录二 《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2016年版)》1300
附录三 硫化胶密度、硬度、定伸强度、扯断强度、伸长率的预测方法1304
附录四 配方设计与混炼胶工艺性能硫化橡胶物理性能的关系1308
附录五 引用国家标准、行业标准一览1313
附录六 橡胶配合剂符号及缩略语1317
附录七 本手册参考文献1339
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