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上篇 专业基础课实验指导3

第一章《机械工程材料》实验3

实验一 铁碳合金平衡组织观察3

实验二 碳钢的热处理及硬度测试8

实验三 金相试样的制备及显微组织观察11

实验四 碳钢热处理后的组织观察及合金钢、铸铁的组织观察14

实验五 定量金相分析22

实验六 扫描电镜观察技术实验26

第二章《机械制造基础》实验30

实验 焊缝检验30

第三章《机械原理》实验51

实验一 机构认识实验51

实验二 机构运动简图测绘及分析53

实验三 机构运动参数测定及分析55

实验四 刚性转子动平衡65

实验五 机构创新设计77

第四章《互换性原理与测量》实验83

实验一 尺寸测量83

实验1-1用立式光学计测量轴的直径83

实验1-2用内径百分表测量孔的直径87

实验二表面粗糙度测量90

实验三 平面度误差测量93

实验四 位置度误差测量96

实验五 齿轮测量99

实验5-1齿轮径向综合总偏差的测量99

实验5-2齿轮齿厚偏差测量101

实验5-3齿轮公法线长度偏差测量103

实验5-4齿轮径向跳动测量105

实验六 用三坐标测量机测量尺寸误差及形位误差107

第五章《微机原理与应用》实验113

实验一8255并行口实验：PA口控制PB口和PB口控制PA口113

实验二 定时／计数器实验：8253方波114

实验三8259中断控制器实验117

第六章《机械工程控制基础》实验119

实验一 二阶系统瞬态响应和稳定性实验119

实验二 频域法串联超前校正124

第七章《机械设计》实验134

实验一 机械零件认识实验134

实验二 带传动实验139

实验三 滑动轴承实验150

实验四 轴系结构设计与组装157

实验五 机械传动性能163

实验六 减速器结构分析169

第八章《工程测试技术》实验175

实验一 传感器原理175

实验二 电桥加减特性178

实验三 梁的振动测试180

实验四 扭矩标定183

实验五 动态应变测量185

第九章《液压传动》实验188

实验一 油泵性能188

实验二 溢流阀性能192

实验三 节流调速回路性能197

实验四 液压基本回路的设计组装与分析204

下篇 专业课实验指导215

第一章《电器控制与PLC》实验215

实验一 低压电器工作原理215

实验二PLC基本指令编程实验（一）217

实验三PLC基本指令编程实验（二）219

实验四PLC控制系统设计实验221

第二章《微机控制技术》实验223

实验一 工业控制计算机接口技术实验223

实验二 微机XY平台运动控制系统实验225

第三章《数控技术与数控机床》实验229

实验一 数控车床的编程及操作229

实验二 数控加工中心的编程及操作232

实验三 数控线切割机床的编程及操作235

第四章特种加工与自动化制造技术实验239

实验一 快速原型制作239

实验二 模块化生产系统实验243

实验2-1机械安装调试243

实验2-2气动技术245

实验三 电火花加工技术认识实验247

第五章《机械制造工艺学》实验249

实验一 丝杠螺距误差测定249

实验二 切削用量对零件表面质量的影响255

实验三 螺纹加工仿真及误差分析257

第六章《机械制造装备设计》实验259

实验一 车床主轴箱结构分析259

实验二 复杂刀具认识263

实验三 夹具装夹实验266

第七章《CAD/CAM》（《模具CAD/CAM》 ）实验270

实验一 基于网络化的CAD/CAM系统在数控车床中的应用270

实验二 基于网络化的CAD/CAM系统在数控加工中心的应用273

第八章《机电一体化系统设计》实验275

实验一 交流伺服电动机与工控机接口实验275

实验二 基于PLC的交流伺服电动机控制接口实验280

实验三FANUC机器人编程与操作282

第九章《模具制造工艺学》实验288

实验一 复杂刀具认识288

实验二 夹具装夹实验288

实验三 模具型腔加工288

第十章《模具快速成型技术》实验290

实验一 快速原型制作290

实验二 硅橡胶快速模具制作290

实验三 应用硅橡胶模具翻制零件292

参考文献295