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一、综合部分1

目录1

目录1

1一重厂转子锻件锻造工艺的演变和发展 谢云岫1

2锻造行业的节能途径浅析 涂敦修7

3专业化模锻厂技术工作的特点 李常泰12

4长沙地区锻造行业专业化的现状和儿点看法 黄槟15

5工程机械厂锻造生产的节能 易新都18

6我厂《六五》期间节能实践浅析 叶梓龙陈履笃22

7冲压工艺设计的技术管理 陈德贵27

8关于锻件粗加工调质有关标准的改革 沈诗亭31

9高速镦锻工艺及其在我国机械工业中的应用 王象升35

10甘肃省机械工业锻压工艺水平分析与有关建议 周培杰39

11我国旋压技术的新进展与发展设想 陈适先张顺福43

12对锻件出口问题的探讨 朱王儿俞明函47

13低拉应力半园樑优化设计力学模型的研究 俞新陆颜永年等51

二、理论部分51

14金属塑性加工的传热与变形的复合分析 孙捷先郭会光等55

15平面应变条件下粘塑性析材气压成形过程的一般分析方法 罗子健郭乃成等59

16杯一杆型复合挤压过程的数值模拟 孙胜赵振铎63

17自由浮动凹模闭式模锻的上限分析 林治平夏泰明67

18液态模锻三种热力学模型 罗守靖何绍元71

19大钢锭镦粗模拟实验中孔洞闭合规律与塑性有限元计算 陈森灿孙世济74

20金属粉末等静压致密与单向压缩致密力能参数比较 王尔德张连洪78

216000辆份35VS非调质易切钢空压机连杆的研制与应用 李颖悟刘云生82

22在PC微机上用刚塑性有限元法分析金属成形问题 颜立来，许松青86

23基元矩形技术的由来及应用 李双义谭粉英90

24硬铝LY12热挤压非稳态过程的刚一粘性有限元分析 王川涛陈如欣97

25热锭加热的理论计算法 陶永发杨煜生103

26模具CAD/CAM系统研究一立体图形的消隐输出 谢保权陈浩107

27关于声发射法在塑性加工中应用的研究 朱宝泉真崎次111

28三通管接头多向模锻工艺及装置的研究 肖景荣吴家贤117

三、锻造部分（冷锻、大型锻、液态模锻、加热）117

29缸体多向模锻研究 杨先权121

30高速钢径向热精锻变形过程分析 苏长清王维华124

31不锈钢大叶片精辊成形工艺分析 卫梦顺黄健宁128

32用刚粘塑性有限元分析叶片精锻时的金属流动和变形组织 连建民李训悌133

33对引进散热片级进模流水线的分析 张惟善倪伯荣137

34锤上小飞边模锻工艺的研究与应用 张永亮141

35电铸型腔研制全塑凉鞋模具 姜天成魏鸿萍144

36高铬铸铁锻造及其对机械性能影响的试验研究 孙逊付元等147

37宽砧强压锻造效果的常温模拟实验研究 谢冰杨正汉151

38圆柱体镦粗变形的声发射监测 王学文李名尧155

39精密合金的热模拟试验研究 张质良159

40气瓶阀体少无飞边模锻工艺研究 吴安陆祖寿163

41大型护环的制造 石振华王谦和167

42铸态ZH1357镍基合金冲头试验研究情况 朱汉民171

43以综合多渠道方法最大限度提高锻模寿命 杨伟175

4445＃钢、？Cr15轴承钢温锻工艺研究 王耀祖金志强179

45中小型轴承环塔形温冷挤压工艺的试验研究 王祖唐陈园学183

46气氛保护加热在叶片生产中的研究及应用 机械部笫二设计研究所187

47Sic—Al复合材料热挤压研究 孙迁195

48回转体锻件造坯问题探讨 韩建渠199

49无毛边闭式胎模锻新工艺 刘日仓杨宝琴202

50采用系统工程方法进行抽油杆产品开发经营的初步探讨 张廷堂田景玉206

51用液态模锻方法制造双金属制件 刘志学209

52铝合金大型阀体的胎模锻造 盛若川213

53温热等温挤压润滑剂的研究 张柏年218

54低塑性Al—Si—Cu合金连杆铸锻联合工艺的研究 王以华徐培英222

55大锻件新技术的应用 胡唅光周均禾227

56螺壳式平焰烧嘴在锻造炉上的试用 孙伯华232

57计算机辅助自由锻工艺设计 朱在章王淑娟235

58大型锻件几种常见缺陷的防止方法 马继祖238

5920Cr筒状挺杆大变形量反挤压的试验研究 李朱辉翟辅君242

60轮式装载机轮网螺钉冷镦工艺及其模具的探论 郭长宁247

61无压余反挤压钢管的工艺研究 林秀安高新252

62六瓣硬质合金螺母冷镦模的设计计算 谢懿程志从256

63冲模粘结瘤的影响因素及预防对策 储家佑俞建英260

四、冲压部分260

64探讨我厂板料生产的技术改造方案 刑吉祥264

65通用单元冲模组合冲裁技术在大型复杂薄板冲裁件制造中的技术经济效益 吴觉伪267

66解放CA—141型汽车中发动机罩加水孔的冲压变形分析与工艺 李硕本崔明伟273

67关于对向凹模冲裁变形机理的研究 钱晓农涂光祺277

68冲裁模的计算机辅助设计与制造 肖景荣肖祥藏281

69击裁模计算机辅助设计和制造的人机交互型程序系统 殷光复范振书285

70NB140高压柱塞泥浆泵液压站散热片冲孔、翻边校平、切断连续模 苏金城289

71拉伸切边复合模 刘洪宾292

72双圆筒件的整体拉深 张振强应剑英294

73狭板弯曲变形的经验分析与计算 朱季韬298

74锥形件拉深过渡工序的改进 陈继祥301

75高强深中含磷钢板控轧中动态相变点研究 明旭光吕贵喜304

76圆锥形拉深模的设计与应用 赵秀英308

77HF131汽车后制动器底板拉延模的设计与计算 陈笃炎311

78钢管无凹模冲孔 胡伟丽王鼎康315

79叠片成型新工艺 王裕根319

五、旋转成形部分（特轧、斜轧、辊锻、摆辗）322

80长棒料精密楔横轧汽车球头销自动生产线研究 朱超甫叶昌贵322

81尾杆及双联齿轮毛坯斜轧成型研究 谷正生李玉京326

82楔横轧变形载荷的测试与计算 白志斌张承鉴330

83拖拉机零件楔横轧成形工艺研究 张燮昌潘必刚334

84三辊楔横轧轴件研究及其在工业上的应用 栾瑰？郭长武338

85摆辗机四种运动轨迹的形成及对设备的影响 裴兴华李富根342

86摆动辗压封闭式镦锻成型工艺曲线的建立 王澄冬张晓林347

87辊锻模等离子喷焊 高世义刘喜方351

88机引犂铧辊锻工艺试验研究 付沛福李宽龙355

89锻件热镦辗成形的研究 姜士俊358

90双轮辗压初析 李运坤363

91筒形件变薄旋压最佳变薄率的研究 汪涛王圣平365

六、设备部分370

92气液螺旋压力机的研究 黄树槐何永标370

93信息处理技术在锻压机械动态测试中的应用 周乃贤郝邦萍374

94立式金属弹力旋压机的研制 李秀耀马春庾378

95大规模双辊式楔形模横轧机的研制 林开湖382

96有限条与有限元法在平面问题上的联合应用 孙育智罗中华385

97压力机多杆机构分析的自动生成 蒋志斌郭钢389

98空气锤噪声的测试及其对策 成肇京？昌到393

99压力机新型无级制动安全装置 阎润汉397

100电机铁芯自动叠装技术的应用 张道生严秀华400

101折弯机的机一液伺服同步系统动态特性分析与微机控制 杨启真王运赣404

102JML—Z组合式机械随动增压摩擦离合器制动器设计与研究 杨明生408

103环形定子电动螺旋压力机运动分析 李培武解春雷412

104液体成形双动薄板拉伸液压机的研制 张声栋417

105分离式安全刚性离合器—兼论安全刚性离合器的几个问题 何德誉洪讵422

106开式压力机急停、寸动机能研究—兼谈冲压生产安全保护问题 赵家耀426

107J23—80B开式压力机机身伏化设计 汤达李裕华429

108六面顶超高压液压机油缸与铰链樑结构分析 张荣贵433

109应用近似工艺负荷分析螺旋压力机锻机过程 杨文成438

110TR镦锻技术在我厂的应用 武汉锻造厂443

111金属模具超塑成形技术研究 张耀宗高全长447

七、超塑性及其它部分447

112Zn—22％Al锌铝合金超塑性拉伸晶界滑动的研究 林兆荣452

113微处理机控制的金属板材超塑性吹塑成形研究 刘渭贤英江晓456

114工业铝合金LD10的超塑性研究 刘玉文刘文俊461

115聚氨酯摩擦强制拉深 何声健陆恩常465

116超塑性大变形本构方程的探讨 金泉林白秉哲469

1分模模锻国外发展概况综述 谢光耀474

八、交流论文474

交流论文474

2对国内液压锤研制工作的一些看法 吴梦旦476

3汽车半轴采用摆辗工艺与平锻工艺技术经济性比较 陈载柱477

4推广应用塑性成形新技术、振兴安徽机械工业 洪深泽刘成刚478

5关于锻造行业开展班组经济核算的探讨 刘荣华479

6江西省模具工业技术发展预测 刘景辉480

7论模具设计标准化 范兰英481

8提高冷挤压模具寿命的技术措施—润滑对模具寿命的影响 张明太482

9降低厚板冲裁噪声的试验研究 朱乃潘483

10一种有限元网格自动生成的方法 杨津光金宁484

11微型机在镦粗时接触正应力分布规律研究中的应用 钟约先485

12用有限元方法对塑性加工中摩擦机理的探索 宾锋罗子健486

13烧结体平面应力问题的特征线理论 华林赵仲治487

14高水基介质齿轮泵的容积效率分析 卢怀亮金涤尘488

15组合机身紧固接触面和滑动接触面的应力分析和实验研究 张存德杨志诚489

16用金相模拟预测塑性成形的变形力 ？仕深李林章490

17剖分式受拉连杆的应力应变分析（有限单元法） 阎德琦梁应彪491

18Sn—Pb共晶合金超塑性挤压动力学的视塑性法研究 林法禹邝少伟492

19挤压产品心部破裂或因及防止方法的探讨 杨荣奎赵志苏492

20粉末直接温锻机理的研究 尚保忠陈觊旋493

21屈服准则在提高板料成形稳定性中的应用 丁德槐495

22对调夹模锻适用范围曲线的修正 李广珍王化统496

23n值计算方法及最佳取值区间探讨 王志恒497

24温挤压工艺及应用 翟孝文498

25锤锻模新材料—双金属模块 杨良伟朱和彬499

26球头长杆高效敏锻 郑文达500

27锌基合金模具在专用汽车成形件上的应用 周银仁502

28齿轮锻造余热调质的研究 赵英才林建国503

30SSS—JL型发生煤气加热炉 孔昭田狄荣春505

31LD铝合金精锻工艺试验研究 黄琼周耀忠506

32液态模锻铝合金自行车曲柄工艺研究 计伟志胡国方507

33FR系列金属材料热变形保护润滑剂的研制 李光远栾慧智508

34高温高强钛合金大型压气机盘超塑性等温锻造工艺研究 刘建宇夏诚敬509

35锻模斜度在压入成形中的作用 光心敂510

36钎头？模 余本源511

37自由锻造水压机锻造次数的估计 丁康之512

38电磁成形几个影响因素的研究 张守彬程刚513

39柴油机连杆锻件图剖析 李寿国514

40锤上开式模锻打击能量对飞边料耗的影响 禹玉柱515

41D2801钢整锻支承辊锻造技术 彭芸516

42重型柴油发动机曲轴的模锻 乔金山518

43双金属电渣熔铸模块 陈光富519

44滑动叉模锻和反挤压联合工艺 汤耀明521

45液态模锻复合浮右—铝复合材料的铝液渗透深度的研究 何绍元、张锦升522

46成组锻模的设计与应用 王尚义522

48用楔块扩孔法生产大型汽轮发电机护环 叶伟蓉王太甲523

47关于轴承套圈温挤压成形工艺方案的几点看法 金会栋523

49管材卷边原理与横具参数优化设计 杨合林兆荣524

50组合冷冲模具 侯振淑王正平525

51斜齿轮齿部精冲成形 刘玉理526

52金属冲压零件的塑料化 韩英淳528

53黑色金属轴对称正挤压工艺及模具的设？机辅助设计 夏萼辉张兴华529

54冲切滚压平面刀具的设计与应用 边国藩530

55锌基合金贝氏体叠层冲模的研究 潘书华532

56薄壁管缩口的应力、变形和缩口—拉拔成型法 陈先保533

57对H62黄铜板和L5—Y2铝板冲裁间隙初探 陈秀雄534

58M8×150长杆螺栓多工位冷镦机 殷洪福535

59方盒形件强制润滑拉深研究 刘良沐李小玲536

60130汽车后桥半轴套管成形方法及横轧机 陈玉宝537

61电瓷钢脚的楔横轧工艺 叶绿波538

62CJ83系列液压模锻锤的研究 张天鹏姜维林540

63压力机液压减振降噪装置的试验研究 李佐文郭青山541

64顶杆联锁盘式离合器的噪声控制 程玉龙尹元华542

65现代切边压力机的发展 区炎光543

66几类锻压机械的模拟加载方法 济南铸锻所三室544

67精密模锻伞齿轮的“一火两锻”新工艺研究 舒其复张强努544

68锻锤砧下橡胶—弹簧隔振机理及设计原理 杨国泰何成宏545

69C43—400公斤模锻空气锤的研制 刘荣丰546

70锻锤打击力的频谱分析及量值确定 黄吕权547

71Y26—100型100吨精密冲裁液压机结构设计 邹天风548

72液压锤液压系统动态特性分析 李永堂余祥贵549

73DDJS—1型多功能锻锤激光测试仪 ？启初何金田550

74开式压力机机身计算及绘图程序 翟良贵戚小慧551

75摔料机 管伯侠552

76对称式三辊卷板机的主驱动功率计算 杨日光552

77锌基合金制模工艺中控制收缩的研究 曾健华曾光全553

78微型电子计算机在专用模具设计上的试 严治和554

79橡胶挤压工艺在自行车行业的应用及理论探讨 徐云生555

80楔缝流动静压支承工作原理及计算方法 侯祥知556

81微机控制电液比例系统的研究 王懋瑶557

82连续模工位布置的计算机辅助设计 杨洪琴储家佑558

83发生炉煤气对流快速加热炉的研究与设计 徐龙啸黄遵循559

84提高机车车轴抗疲劳强度的探讨 李廷杰李建辉560

85中频感应加热技术在我厂的应用 高业祥黄美琏561

86美国波音747T1—6A1-4V下连杆锻件的化铣 史宏德562

87粘土质松轻体空心微珠耐火保温砖在锻造加热炉上应用 刘久禄甄运通563

29锻模材料复合热处理试验研究 管子弘604