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前言1

第一部分 习作实践1

第一章 钳工教学实训1

第一节 概述1

目录1

第二节 划线3

第三节 錾削7

第四节 锯削9

第五节 锉削10

第六节 钻孔14

第七节 攻螺攻和套螺纹15

操作练习一 平面划线练习16

操作练习四 攻螺纹和套螺纹练习17

操作练习五 制作六角螺母17

操作练习三 锯削练习17

操作练习二 錾平面练习17

操作练习六 制作小锤（综合作业）18

第二章 金属切削加工实训20

第一节 金属切削加工的基础知识20

第二节 机床常用刀具24

第三节 车削加工33

第四节 铣削加工49

第五节 文明生产与安全操作技术56

操作练习一 车床各手柄操作练习57

操作练习二 车端面、钻中心孔、车外圆与台阶58

操作练习三 车槽与切断练习59

操作练习五 熟悉铣床操作、空运转练习60

操作练习四 车通孔练习60

操作练习六 练习铣平面、平行面、垂直面61

操作练习七 铣键槽62

操作练习八 等分练习63

第三章 数控车床实训65

第一节 数控机床的基本知识65

第二节 数控机床编程的基础知识67

第三节 数控车床编程73

第四节 数控车床的基本编程指令74

第五节 简化编程功能指令80

第六节 数控车床的操作87

附：典型数控车床编程实例103

思考与练习题104

第一节 入门指导105

第四章 电工105

实践作业一 触电急救109

实践作业二 电工工具的使用109

第二节 室内布线109

实践作业三 槽板布线112

第三节 室内照明线路112

实践作业四 日光灯的安装117

第四节 外线作业117

实践作业五 电杆的架设123

实践作业六 导线的绑扎123

第五章 电子工艺及装配调试124

第一节 常用电子元器件的识别选用及测试124

第二节 焊接技术和印制板的设计与制作152

第三节 电子电路设计CAD—Protel 99 SE163

第四节 电子电路的安装、调试与故障处理183

第六章 典型电气控制线路的安装与调试189

第一节 常用电工工具的使用知识189

第二节 常用低压电器的选用192

第三节 电气装配的工艺要求196

第四节 电气控制电路基本环节的安装197

课题一 全压起动点动与单向连续运行控制电路的安装198

课题二 接触器联锁正反转控制电路的安装200

课题三 自动往复运动控制电路的安装201

课题四 星-三角自动降压起动控制电路的安装203

课题五 能耗制动控制电路的安装205

课题六 PLC控制电动机星-三角起动电路的设计和安装206

第五节 常用低压电器的拆修208

课题一 断路器、螺旋熔断器、按钮、交流接触器、热继电器和空气阻尼式时间继电器的拆修208

第六节 典型机床电气控制线路的安装210

课题一 卧式车床电气线路的安装210

课题二 X62W万能铣床电气线路的安装212

第七节 起重设备的电控实训215

第七章 专业工种培训216

课题一 两地控制双重互锁正反转控制电路的安装训练216

课题二 三相双速异步电动机变速控制电路的安装训练217

课题三 X62W万能铣床电气线路的检修训练219

课题四 三相笼型异步电动机的拆、装、保养训练223

课题五 直流电动机的检修和保养训练227

课题六 1000kVA以下电力变压器的吊心检查训练231

课题七 用万用表对晶体管管脚极性的判别训练233

课题八 晶闸管单相半控桥式整流电路的安装与用示波器调试训练234

课题九 直流单臂电桥使用方法的训练237

课题十 导线和电缆截面积估算的训练239

课题十一 PLC控制X62W万能铣床的设计训练239

课题十二 PLC控制交通信号灯的设计训练241

课题十三 15/3t桥式起重机电气故障的检修训练243

课题十四 B201 2A龙门刨床故障的检修训练245

第二部分 设计实践255

第一章 变频技术及实践255

第一节 变频器驱动电机的特性255

第二节 变频器原理257

第三节 电机及变频器的容量选择和操作方法260

第四节 变频器配备设备、安装及接线263

第五节 变频器维修及检查267

第六节 变频器实践应用270

第二章 电子技术实践277

第一节 超外差式收音机的装调277

第二节 交通灯控制电路的设计与制作285

第三节 单片机定时时钟292

第四节 单片机数据采集系统306

第五节 新型外围串行元器件的应用316

第三章 可编程序控制器应用设计与实践330

第一节 PLC电梯控制系统330

第二节 气动三自由度机械手控制系统334

第三节 X62W型卧式万能铣床PLC电气控制系统338

参考文献347