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- 许越主编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:7502543996
- 出版时间:2003
- 标注页数:296页
- 文件大小:17MB
- 文件页数:307页
- 主题词:催化剂-设计;催化剂-制备
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图书目录
第1章 概述1
1.1 催化剂1
1.1.1 定义1
1.1.2 分类1
1.1.3 组成3
1.1.4 基本特性6
1.1.5 酶催化作用的特点7
1.2 催化反应7
1.2.1 催化反应的分类7
1.2.2 催化反应的热力学与动力学8
1.2.3 催化反应的催化机理简介16
1.3 催化剂研究的发展及其在国民经济中的作用19
1.3.1 催化剂的开发19
1.3.2 催化剂的应用领域21
参考文献24
第2章 催化剂的宏观结构25
2.1 催化剂的表面积25
2.1.1 表面积的重要性25
2.1.2 活性组分的单层分散26
2.2 催化剂的孔结构30
2.2.1 孔的理论模型31
2.2.2 孔结构对催化反应的影响32
2.2.3 孔对反应选择性的影响34
2.2.4 孔结构与中毒38
2.2.5 孔结构形成的一般方法39
2.3 催化剂的有效作用因子43
2.3.1 各类形状催化剂的有效因子43
2.3.2 内扩散效应对动力学参数的影响49
2.3.3 判断内扩散的基本方法51
参考文献52
第3章 催化剂性能的评价与测试方法53
3.1 催化剂活性评价及其测定53
3.1.1 催化剂活性的测定与表示方法54
3.1.2 催化剂评价的反应器装置58
3.1.3 催化剂评价的实例介绍70
3.2 催化剂比表面积的测定76
3.2.1 BET 公式应用于比表面积测定的原理77
3.2.2 比表面积的实验测定87
3.3 催化剂孔结构的测定98
3.3.1 气体吸附法测定细孔半径及其分布98
3.3.2 压汞法测定粗孔半径及其分布103
3.3.3 催化剂比孔体积的测定105
3.3.4 催化剂密度的测定107
3.3.5 孔的简化模型求算平均孔半径109
3.4 催化剂机械强度、抗毒稳定性及其寿命的测定和评价111
3.4.1 机械强度的测定111
3.4.2 抗毒稳定性的评价114
3.4.3 催化剂的寿命116
3.5 近代分析技术在催化剂研究中的应用120
3.5.1 X 射线衍射技术在催化剂研究中的应用121
3.5.2 红外光谱方法在催化剂研究中的应用123
3.5.3 热分析方法在催化剂研究中的应用125
3.5.4 气相色谱法在催化剂研究中的应用129
参考文献133
第4章 各类催化剂的催化作用135
4.1 酸碱催化剂的催化作用135
4.1.1 均相酸碱催化135
4.1.2 多相酸碱催化142
4.1.3 酸碱催化剂的选择156
4.2 金属催化剂的催化作用157
4.2.1 金属催化剂的结构与催化活性的关系157
4.2.2 几何因素对催化活性的影响160
4.2.3 催化剂的活性顺序164
4.2.4 金属催化剂上的反应164
4.3 配合物催化剂的催化作用168
4.3.1 配合物催化剂的作用特点169
4.3.2 配合物催化剂催化作用的一般机理174
4.4 分子筛结构及其催化作用176
4.4.1 分子筛的结构176
4.4.2 分子筛的性能181
4.4.3 分子筛催化剂产生催化活性的机理191
4.5 酶的催化作用193
4.5.1 酶的催化作用特点193
4.5.2 酶催化作用机理194
参考文献196
第5章 催化剂的分子设计基础及其方法197
5.1 催化剂的分子设计基础197
5.1.1 催化剂分子设计的理论与实验197
5.1.2 催化剂分子设计的特点198
5.2 催化剂的分子设计方法200
5.2.1 催化剂设计方法的分类200
5.2.2 催化剂分子设计方法203
参考文献208
第6章 工业催化剂的制备原理209
6.1 沉淀法209
6.1.1 概述209
6.1.2 典型沉淀法生产工艺210
6.1.3 沉淀物和沉淀剂的选择211
6.1.4 影响沉淀的因素212
6.1.5 沉淀法类型212
6.2 浸渍法214
6.2.1 概述214
6.2.2 浸渍法工艺214
6.2.3 浸渍法分类215
6.3 离子交换法217
6.3.1 无机离子交换剂的制备217
6.3.2 有机离子交换剂(离子交换树脂)制备与应用220
6.4 共混合法226
6.4.1 生产方法226
6.4.2 SO2氧化钒系催化剂的制备(湿混法)228
6.4.3 锌锰系脱硫剂的制备(干混法)229
6.5 溶胶凝胶法231
6.5.1 概述231
6.5.2 胶凝法生产工艺232
6.6 热熔融法234
6.6.1 概述234
6.6.2 生产工艺234
6.6.3 影响因素236
6.6.4 氨合成催化剂质量标准及检验方法238
6.7 酶的分离提纯方法238
6.7.1 概述238
6.7.2 材料的选择和预处理238
6.7.3 细胞的破碎239
6.7.4 提取239
6.7.5 分离纯化239
6.8 固体催化剂的成型241
6.8.1 固体催化剂形状及使用性能241
6.8.2 催化剂外形成型分类及方法242
6.8.3 常用的胶黏剂和润滑剂243
6.8.4 几种重要的成型方法244
6.9 干燥与焙烧248
6.9.1 干燥过程248
6.9.2 焙烧和活化过程249
6.9.3 催化剂生产用干燥设备249
参考文献250
第7章 常用催化剂的制备工艺252
7.1 活性氧化铝的制备(沉淀法)252
7.1.1 酸法沉淀制备工艺过程252
7.1.2 影响因素253
7.2 低压合成甲醇催化剂的制备(共沉淀法)253
7.2.1 共沉淀法制备过程254
7.2.2 影响因素255
7.3 新型甲醇铜系催化剂的制备(分步共沉淀法)256
7.4 丙烯氨氧化生产丙烯腈流化床催化剂(沉淀法)256
7.5 负载型镍催化剂的制备(浸渍沉淀法)257
7.5.1 浸渍沉淀法制备过程257
7.5.2 讨论258
7.6 催化剂载体用氧化铝的制备(pH 值摆动沉淀法)258
7.7 分子筛的合成(导晶沉淀法)259
7.8 铂铼重整催化剂的制备(浸渍法)260
7.9 负载型铬系乙烯催化剂的制备(浸渍法)261
7.10 烯烃聚合用负载型金属茂类化合物-铝氧烷催化剂的制备(微乳液聚合法)263
7.11 丙烯氨氧化催化剂的制备(多次浸渍法)264
7.11.1 催化剂开发过程264
7.11.2 催化剂制备及其影响因素265
7.12 萘氧化钒系催化剂的制备(多次浸渍法)267
7.12.1 制备工艺流程简述267
7.12.2 讨论268
7.13 凝胶法合成硅铝催化材料(凝胶法)268
7.14 汽车尾气用催化剂的制备270
7.14.1 汽车尾气用催化剂组成与结构270
7.14.2 汽车尾气用催化剂的制备方法271
7.14.3 汽车尾气用催化剂发展趋势272
7.15 黏土层间金属络合物催化剂的制备(阳离子交换法)273
7.16 骨架镍催化剂的制备(热熔融法)274
7.16.1 骨架镍催化剂制备过程274
7.16.2 讨论275
7.17 加氢反应催化剂的制备(浸析法)275
7.17.1 浸析法制备金属催化剂275
7.17.2 催化剂选择276
7.18 钛硅混合氧化物的制备(凝胶法)276
7.18.1 钛硅混合氧化物的制备276
7.18.2 影响因素277
7.19 二茂铁催化剂的制备(电化学法)278
参考文献279
第8章 催化剂制备技术的新进展280
8.1 微乳化技术与催化剂280
8.1.1 概述280
8.1.2 制备工艺280
8.1.3 乳胶粒直径及粒度分布测定280
8.2 稀土元素与催化剂282
8.2.1 稀土在石油裂化催化剂中的应用282
8.2.2 稀土在汽车尾气净化催化剂中的应用282
8.3 纳米技术与催化剂283
8.3.1 纳米微粒催化的作用283
8.3.2 纳米微粒的制备283
8.4 超临界技术与催化剂283
8.4.1 用超临界场对催化剂改性283
8.4.2 利用超临界流体特性制备催化剂283
8.5 膜技术与催化剂284
8.5.1 概述284
8.5.2 膜催化反应器的组成形式285
8.5.3 几种典型膜催化剂285
8.6 绿色化学化工与环境友好催化剂286
8.6.1 概述286
8.6.2 绿色化工用固体酸催化剂287
参考文献287
附录1 工业催化剂发明大事记289
附录2 常见载体的比表面积和比孔容积289
附录3 典型工业固体催化剂的化学组成290
附录4 工业催化剂的性能要求及其物理化学性质290
附录5 分子筛的化学组成经验式及孔径291
附录6 催化材料的类型291
附录7 固体催化材料的酸性292
附录8 金属的实验催化活性292
附录9 金属的催化活性顺序293
附录10 过渡金属氧化物和硫化物的催化活性293
附录11 金属的相对催化活性294
附录12 元素的电负性294
附录13 涉及分子筛的重要工业过程295
附录14 重要的催化剂载体295
附录15 常用的载体材料(熔点/℃)295
附录16 常用载体的若干宏观物理性质296
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