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绪论1

第1章 轧制原理与控制5

1.1轧制过程的基本概念5

1.1.1轧制变形区的几何参数5

1.1.2咬入条件和轧制过程的建立9

1.2轧制过程中金属的变形12

1.2.1轧制时金属变形的基本概念及变形系数12

1.2.2轧制时金属的宽展14

1.2.3轧制过程中的不均匀变形21

1.3轧制过程中的前滑和后滑24

1.3.1平辊轧制前滑和后滑的计算24

1.3.2平辊轧制时中性角的确定27

1.3.3影响前滑的主要因素29

1.4轧制过程中的摩擦32

1.4.1摩擦的基本概念32

1.4.2金属塑性成形时摩擦的特点32

1.4.3接触摩擦理论33

1.4.4确定轧制时摩擦因数的方法34

1.5金属的变形抗力39

1.5.1变形抗力的基本概念39

1.5.2影响变形抗力的因素43

1.5.3冷变形抗力47

1.5.4热变形抗力49

1.6轧制压力、轧制力矩及功率52

1.6.1轧制单位压力的理论及实验52

1.6.2轧制压力计算59

1.6.3轧制力矩及功率69

1.7连续轧制理论77

1.7.1连轧基本规律77

1.7.2连续轧制中的前滑79

1.7.3连续轧制的静态特性80

1.7.4连续轧制的动态特性83

1.8轧制过程控制原理与方法87

1.8.1厚度控制AGC87

1.8.2宽度控制AWC91

1.8.3板形控制AFC94

1.8.4轧制过程智能控制原理与方法98

思考题103

参考文献105

第2章锻造成形原理与控制106

2.1镦粗成形原理106

2.1.1平砧镦粗106

2.1.2漏盘镦粗109

2.1.3局部镦粗110

2.1.4孔板间镦粗111

2.1.5镦粗工序中常见质量问题及措施111

2.2拔长成形原理113

2.2.1实心件拔长变形特点113

2.2.2空心件拔长特点116

2.2.3拔长工序中常见质量问题及措施117

2.3冲孔成形原理121

2.3.1开式冲孔122

2.3.2闭式冲孔（反挤）123

2.3.3冲孔工序中常见质量问题及措施123

2.4扩孔成形原理125

2.4.1冲子扩孔125

2.4.2芯轴扩孔125

2.4.3碾压扩孔（碾扩）126

2.4.4扩孔工序中常见质量问题及措施126

2.5模锻成形原理127

2.5.1开式模锻127

2.5.2闭式模锻成形原理131

2.5.3模锻过程常见质量问题及措施132

2.6回转成形原理134

2.6.1摆动碾轧成形原理135

2.6.2旋转锻造137

2.6.3辊锻成形原理138

2.7锻造变形力及设备吨位计算140

2.7.1自由锻造设备吨位140

2.7.2锤上模锻锻锤吨位计算142

思考题144

参考文献144

第3章 板料成形原理与控制145

3.1板料成形的基本变形方式145

3.1.1板料成形过程中金属流动特点145

3.1.2板料成形的应力应变分析149

3.1.3板料成形的基本变形方式154

3.2板料成形性的基本概念156

3.2.1塑性应变比r值156

3.2.2平面各向异性系数与凸耳162

3.2.3应变硬化指数n值165

3.3金属板料成形性能的表征和成形极限图169

3.3.1鉴定板料成形性能的基本实验169

3.3.2鉴定板料成形性能的模拟实验171

3.3.3板料成形极限图175

3.4影响板料成形性的主要因素178

3.4.1材料特性对成形性的影响178

3.4.2加工条件对成形性的影响182

3.5金属板料成形过程缺陷及控制技术188

3.5.1弯曲成形时的缺陷及控制189

3.5.2拉深成形时的缺陷及控制190

思考题194

参考文献194

第4章 挤压成形原理与控制195

4.1概述195

4.2挤压的基本方法195

4.3挤压时的金属流动196

4.3.1研究金属流动的方法196

4.3.2挤压时材料的变形特点196

4.3.3影响金属流动的因素203

4.4挤压力的计算207

4.4.1影响挤压力的因素207

4.4.2棒材单孔挤压时的挤压力208

4.4.3管材挤压时的挤压力210

4.4.4ИЛ皮尔林挤压力公式213

4.4.5其他挤压力计算公式214

4.5挤压制品的组织性能及质量控制216

4.5.1挤压制品的组织216

4.5.2挤压制品的力学性能218

4.5.3挤压制品的质量控制219

思考题222

参考文献222

第5章 拉拔成形原理与控制223

5.1概述223

5.2线棒材拉拔原理223

5.2.1建立拉拔过程的条件223

5.2.2拉拔时变形区内金属流动规律和应力分布特点224

5.3管材拉拔的基本原理228

5.3.1无芯棒拔管过程230

5.3.2短芯棒拔管过程237

5.3.3长芯棒拔管过程240

5.3.4游动芯棒拔管过程241

5.4拉拔制品中的残余应力242

5.4.1拉拔棒材中的残余应力分布242

5.4.2拉拔管材中的残余应力243

5.4.3残余应力的消除245

5.5拉拔力246

5.5.1各种因素对拉拔力的影响246

5.5.2拉拔力的计算251

5.6拉拔制品的主要缺陷259

5.6.1实心制品的主要缺陷259

5.6.2管材制品的主要缺陷260

思考题260

参考文献260