生产质量控制2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

生产质量控制PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目 录1

1 绪论1

1.1质量与质量管理1

1.1.1质量的概念1

1.1.2质量管理及其发展2

5.3.3铁质校正原料、萤石和石膏的控制指标及检测方法 （13

6.10.3常见的由冷加工引起的墙地砖缺陷 （243

1.2 ISO9000族标准与全面质量管理3

1.2.1全面质量管理的先进思想3

1.2.2 1SO9000族标准与全面质量管理4

1.2.3生产质量控制的重要作用5

复习思考题5

2.1水泥生产常用检测仪器与设备7

2.1.1分光光度计7

2硅酸盐生产常用检测仪器与设备7

2.1.2火焰光度仪8

2.1.3 X射线荧光分析仪9

2.2陶瓷检测常用仪器和设备10

2.2.1 KM—10型快速研磨机10

2.2.2 DZY—5、DZY—10 小型电动液压制样机12

2.2.3 KS—B数显式可塑性测定仪12

2.2.4 PKZ—500型数显式坯料抗折仪14

2.2.5 TKZ—10000A型数显式抗折仪15

2.2.6 TX型陶瓷砖吸水率显气孔率测定仪16

2.3玻璃生产检测常用仪器和设备17

2.3.1玻璃原料化学组成的仪器分析17

2.3.2数显应力测试仪20

2.3.3玻璃瓶罐质量检测仪器21

复习思考题24

3.1样本的代表性25

3样品的采取与平均试样的制备25

3.1.1总体与样本25

3.1.2样本的代表性及其评价方法26

3.1.3样本代表性的保证措施27

3.2样品的采取27

3.2.1随机抽样方法27

3.2.2矿山采样28

3.2.3在生产过程中取样29

3.3.1平均试样的制备33

3.3平均试样的制备与保管33

复习思考题36

3.3.2试样的保管36

4硅酸盐材料化学成分分析37

4.1 硅酸盐化学分析基本知识和要求37

4.1.1仪器与试剂37

4.1.2试验次数与要求37

4.1.6检查C1ˉ离子（用硝酸银检验）38

4.1.7试样的要求与分解38

4.1.3质量、体积、体积比、滴定度和结果的表示38

4.1.4分析结果的允许差38

4.1.5灼烧与恒量38

4.2硅酸盐材料化学分析42

4.2.1 水泥生料及水泥用硅质原料的化学分析42

4.2.2陶瓷成品及陶瓷材料的化学分析53

4.2.3碳酸盐原料的化学分析68

4.2.4石膏和硬石膏的化学分析81

实验操作和复习思考题88

5.1.1石灰质原料89

5.1水泥生产原料、燃料的质量要求89

5水泥生产质量控制89

5.1.2粘土质原料90

5.1.3校正原料92

5.1.4燃料92

5.2水泥生产流程质量控制图表93

5.2.1 质量控制点、控制项目、控制指标的确定93

5.2.2取样方法93

5.2.3取样次数与检验次数94

5.2.4检验方法94

5.2.5生产流程质量控制图表94

5.3水泥原料、燃料的质量控制102

5.3.1石灰石控制指标及检测方法102

5.3.2粘土质原料的控制指标及检测方法103

5.3.4燃料的控制指标及检测方法105

5.4混合材的质量控制109

5.4.2混合材的质量控制指标及检测方法110

5.4.1混合材的分类110

5.5配料及配料计算112

5.5.1配料方案的设计113

5.5.2配料计算114

5.5.3配料计算方法116

5.6水泥生产过程中的均化链125

5.6.1 均化的基本概念125

5.6.2原、燃料的预均化127

5.6.3生料的均化128

5.7生料的质量控制129

5.7.1 生料制备过程中的质量要求129

5.7.2出磨生料控制项目及检测方法130

5.7.3入窑生料的质量控制139

5.8熟料的质量控制142

5.8.1熟料的控制指标及检测方法142

5.8.2熟料的管理147

5.9水泥制成的质量控制与管理148

5.9.1水泥制成控制指标及检测方法149

5.9.2出磨水泥的管理159

5.10 出厂水泥的质量控制160

5.10.1 出厂水泥质量要求160

5.10.2水泥出厂的管理160

复习思考题163

6陶瓷生产质量控制165

6.1 陶瓷原料的质量要求及评价165

6.1.1对粘土的质量要求165

6.1.2对石英的质量要求168

6.1.3对长石的质量要求169

6.1.4对滑石的质量要求169

6.1.5对硅灰石的质量要求170

6.1.6陶瓷原料的质量评价170

6.2陶瓷生产配料计算171

6.2.1原料和配合料湿含量及其换算171

6.2.2化学组成中的灼减量及其计算172

6.2.3泥浆的换算173

6.3陶瓷生产质量控制点确定及控制图表175

6.3.1 卫生陶瓷生产质量控制点及控制图表175

6.3.2墙地砖生产质量控制点及控制图表175

6.3.3 日用陶瓷生产质量控制点及控制图表181

6.4 陶瓷原料的质量控制183

6.4.1 塑性原料和半塑性原料的质量控制183

6.4.2瘠性原料的质量控制192

6.4.3釉用原料的质量控制193

6.4.4 常见的由原料引起的陶瓷制品缺陷194

6.5 陶瓷坯釉料制备的质量控制196

6.5.1 坯料制备质量控制196

6.5.2釉料制备质量控制208

6.5.3常见的由坯料制备引起的陶瓷制品缺陷210

6.6 陶瓷成型的质量控制214

6.6.1注浆成型的质量控制214

6.6.2可塑成型的质量控制216

6.6.3压制成型的质量控制218

6.6.4常见的由成型引起的陶瓷制品缺陷221

6.7陶瓷坯体干燥的质量控制224

6.7.1坯体干燥质量相关因素的控制224

6.7.2干燥后的坯体质量控制项目及检测方法226

6.7.3干燥过程中可能出现的缺陷及防止方法227

6.8陶瓷施釉的质量控制228

6.8.1施釉前的准备工作228

6.8.2卫生陶瓷、日用陶瓷施釉质量控制项目及检测方法228

6.8.3墙地砖施釉质量控制项目及检测方法230

6.8.4常见的施釉缺陷及防止方法231

6.9陶瓷烧成的质量控制232

6.9.1装窑操作的质量控制233

6.9.2陶瓷烧成过程的质量控制234

6.9.3 出窑产品的质量控制235

6.9.4 陶瓷制品常见的烧成质量缺陷及防止方法239

6.10建筑卫生陶瓷冷加工质量控制241

6.10.1卫生陶瓷冷加工质量控制241

6.10.2陶瓷墙地砖冷加工质量控制241

6.11.1卫生陶瓷成品的质量控制243

6.11 陶瓷成品的质量控制243

6.11.2 日用陶瓷成品的质量控制249

6.11.3陶瓷墙地砖成品的质量控制257

复习思考题265

7玻璃生产质量控制266

7.1 玻璃原料生产的质量控制和管理266

7.1.1对石英的质量要求266

7.1.2对白云石的质量要求267

7.1.3对石灰石的质量要求267

7.1.4对长石的质量要求268

7.1.5对其他原料的质量要求268

7.2.2控制图表269

7.2玻璃原料生产质量控制点确定及控制图表269

7.2.1控制点的选择269

7.3玻璃原料生产质量控制272

7.3.1原料成分控制272

7.3.2原料水分的控制272

7.3.3原料粒度的控制273

7.3.4原料碳物质的测量和控制273

7.4玻璃生产配料计算和称量274

7.4.1配料计算274

7.4.2配合料称量系统与精度279

7.5.1玻璃原料的混合280

7.5混合与混合料质量控制280

7.5.2配合料的质量指标及检测方法281

7.6玻璃熔制质量控制285

7.6.1玻璃熔制的基本过程285

7.6.2玻璃熔制的基本要求286

7.6.3影响玻璃熔制质量的主要因素286

7.6.4玻璃熔制的质量控制288

7.6.5玻璃熔制过程中的缺陷成因及解决办法296

7.7玻璃成形质量控制296

7.7.1玻璃成形的基本性质296

7.7.2平板玻璃成形及控制项目297

7.7.3玻璃器皿成形及控制项目306

7.7.4玻璃瓶罐成形及控制项目308

7.7.5玻璃成形缺陷及处理310

7.8玻璃退火质量控制315

7.8.1玻璃的应力315

7.8.2玻璃的退火过程316

7.8.3平板玻璃退火制度的质量控制316

7.8.4玻璃瓶罐退火制度的质量控制319

7.9玻璃制品质量控制320

7.9.1平板玻璃切裁的基本要求及国家标准320

7.9.2啤酒瓶制品质量要求国家标准327

复习思考题329

参考文献331